CN110802285A - 密封性钻杆外螺纹生产用刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明是密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其结构包括刀片定位孔和刀刃面,刀刃面呈正三角形、三个角上分别以定位孔为中心对称点的三个中心对称的螺纹刃,螺纹刃的刀刃长度为2.5mm、螺纹前角为5‑6°、螺纹后角为5‑6°、排屑槽角度为35°、刀刃夹角为91°±2′。本发明的优点:合理化的结构设计,一次成型可减少加工误差,中心的刀片定位孔定位可减少装夹误差,有效提高了加工效率,改善了加工效果,提高钻杆密封性;本刀具加工得到的螺纹连接性产品具有良好的产品密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及的是密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具。
背景技术
地质勘探指对地质进行勘查、探测,确定合适的持力层,根据持力层的地基承载力,确定基础类型,计算基础参数。可在对矿产普查中发现有工业意义的矿床,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。地质勘探需要用到密封性钻杆,密封性钻杆是重要的钻探工具组成部分。
密封性钻杆的外螺纹是密封性钻杆重要的结构,密封性钻杆外螺纹使用数控车床加工生产,需要用到对应的刀具,现有技术的密封性钻杆外螺纹生产用刀具由于结构不合理,导致其加工效率低、且效果较差,密封性钻杆外螺纹生产质量不稳定,密封性较差,影响使用效果。
发明内容
本发明提出的是密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,有效提高加工效率,改善加工效果。
本发明的技术解决方案:密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其结构包括刀片定位孔和刀刃面,刀刃面呈正三角形、三个角上分别以定位孔为中心对称点的三个中心对称的螺纹刃,螺纹刃的刀刃长度为2.5mm、螺纹前角为5-6°、螺纹后角为5-6°、排屑槽角度为35°、刀刃夹角为 91°±2′。
优选的,所述的刀刃面和螺纹后角之间相交线为接触面刀刃,接触面刀刃与刀片定位孔中心线呈1~2°夹角;光滑修整面刀刃与接触面刀刃呈13.5°相交;密封面刀刃与接触面刀刃呈15.5°相交。
优选的,所述的螺纹刃的螺旋升角9为8~9°,刀片整体厚度为6.350 ±0.025mm。
优选的,所述的接触面顶面与刀片定位孔夹角为90°;接触面高度为0.69(+0.000-0.025)mm;接触面与光滑修整面相交点到刀片高度的距离是0.75±0.025mm;接触面顶面宽度为4.4(+0.000-0.051)mm;接触面顶面与侧面之间圆角半径为0.229(+0.025-0.000)mm。
本发明的优点:合理化的结构设计,一次成型可减少加工误差,中心的刀片定位孔定位可减少装夹误差,有效提高了加工效率,改善了加工效果,提高钻杆密封性;本刀具加工得到的螺纹连接性产品具有良好的产品密封性能。
附图说明
图1是本发明密封性钻杆外螺纹生产用刀具的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1中刀头的放大图。
图中的1是刀片定位孔、2是刀刃面、3是螺纹刃、4是刀刃长度、5 是螺纹前角、6是螺纹后角、7是排屑槽角度、8是刀刃夹角、9是螺旋升角、10是接触面刀刃、101为接触面刀刃与刀片定位孔中心线夹角、 11是光滑修整面刀刃、12是密封面刀刃、13是接触面顶面与刀片定位孔夹角、14是光滑修整面与接触面夹角、15是接触面高度、16是接触面与光滑修整面相交点到刀片高度的距离、17是接触面顶面宽度、18是密封面刀刃与接触面刀刃的夹角、19是接触面顶面与侧面之间圆角半径。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-4所示,密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其结构包括刀片定位孔1和刀刃面2,刀刃面2呈正三角形、三个角上分别以定位孔1 为中心对称点的三个中心对称的螺纹刃3,螺纹刃3的刀刃长度4为 2.5mm、螺纹前角5为5-6°、螺纹后角6为5-6°、排屑槽角度7为35°、刀刃夹角8为91°±2′。
所述的刀刃面2和螺纹后角6之间相交线为接触面刀刃10,接触面刀刃10与刀片定位孔1中心线呈1~2°夹角;光滑修整面刀刃11与接触面刀刃10呈13.5°相交;密封面刀刃12与接触面刀刃10呈15.5°相交。
所述的螺纹刃3的螺旋升角9为8~9°,刀片整体厚度(过定位中心孔的刀片高度)为6.350±0.025mm。
所述的接触面顶面与刀片定位孔夹角13为90°;接触面高度15为 0.69(+0.000-0.025)mm;接触面与光滑修整面相交点到刀片高度的距离 16是0.75±0.025mm;接触面顶面宽度17为4.4(+0.000-0.051)mm;接触面顶面与侧面之间圆角半径19为0.229(+0.025-0.000)mm。
实施例
不同的内切圆刀片对应不同的刀刃到中心定位孔之间的距离,不同的三种产品规格如下表所示。
I.C. | X |
9.525 | 7.798 |
12.7 | 10.54 |
15.875 | 13.26 |
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其特征包括刀片定位孔(1)和刀刃面(2),刀刃面(2)呈正三角形、三个角上分别以定位孔(1)为中心对称点的三个中心对称的螺纹刃(3),螺纹刃(3)的刀刃长度(4)为2.5mm、螺纹前角(5)为5-6°、螺纹后角(6)为5-6°、排屑槽角度(7)为35°、刀刃夹角(8)为91°±2′。
2.如权利要求1所述的密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其特征是所述的刀刃面(2)和螺纹后角(6)之间相交线为接触面刀刃(10),接触面刀刃(10)与刀片定位孔(1)中心线呈1~2°夹角;光滑修整面刀刃(11)与接触面刀刃(10)呈13.5°相交;密封面刀刃(12)与接触面刀刃(10)呈15.5°相交。
3.如权利要求1所述的密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其特征是所述的螺纹刃(3)的螺旋升角9为8~9°,刀片整体厚度为6.350±0.025mm。
4.如权利要求2所述的密封性钻杆外螺纹生产用成型刀具,其特征是所述的接触面顶面与刀片定位孔夹角(13)为90°;接触面高度(15)为0.69(+0.000-0.025)mm;接触面与光滑修整面相交点到刀片高度的距离(16)是0.75±0.025mm;接触面顶面宽度(17)为4.4(+0.000-0.051)mm;接触面顶面与侧面之间圆角半径(19)为0.229(+0.025-0.000)mm。
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