CN103433517B - 自制成型端面槽刀 - Google Patents
自制成型端面槽刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103433517B CN103433517B CN201310301380.8A CN201310301380A CN103433517B CN 103433517 B CN103433517 B CN 103433517B CN 201310301380 A CN201310301380 A CN 201310301380A CN 103433517 B CN103433517 B CN 103433517B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- revolving body
- cutting edge
- tangent plane
- breach
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Abstract
自制成型端面槽刀，包括刀具主体、直柄、至少一个成型刀，刀具本体通过直柄安装在加工机床的刀柄上，刀具本体呈回转体形状，回转体绕直柄的中轴线旋转，刀具本体上设置与成型刀个数相同的缺口，缺口以回转体的圆心为中心均匀排列，缺口的第一切面上设置压紧螺杆，与第一切面相交的回转体侧面设置带有调节螺杆的第二切面；成型刀包括安装部和切削刃，切削刃设置在安装部的一端，安装部固定在回转体上，切削刃的前端刀尖与末端曲线之间直线段连接；切削刃的中轴线与所在的回转体的位置的切线方向重合，顺回转体旋转方向布置，成型刀切削刃的刀尖处于同一基准平面。本发明的有益效果是：减少加工阻力，三点均分切削，形成稳定加工，加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种自制成型端面槽刀。
背景技术
公司前期开发一客户新品，图纸要求加工三处端面成型槽(见图1和图2截图)。根据产品结构，工艺编排在卧式加工中心加工最为合理。试制起初采用球头成型铣刀加工，而刀具容易在加工过程中出现断刀，效率和效果完全满足不了预计设想。后经技术改进，改制成排齿单刃镗刀，但在产品加工时发震严重，不能正常加工，方案搁置。
发明内容
为了解决目前的槽刀在使用过程中容易出现断刀、加工效率不高的问题，本发明提出了一种加工效率高、刀具抗压能力强的自制成型端面槽刀。
本发明所述的自制成型端面槽刀，其特征在于：包括刀具主体、直柄、至少一个成型刀，所述的刀具本体通过直柄安装在加工机床的刀柄上，所述的刀具本体呈回转体形状，所述的回转体绕所述的直柄的中轴线旋转，所述的刀具本体上设置与成型刀个数相同的缺口，所述的缺口以所述的回转体的圆心为中心均匀排列，所述的缺口的第一切面上设置压紧螺杆，与所述的第一切面相交的所述的回转体侧面设置带有调节螺杆的第二切面；所述的成型刀包括安装部和切削刃，所述的切削刃设置在所述的安装部的一端，所述的安装部通过压紧螺杆和调节螺杆固定在所述的回转体上，所述的切削刃的前端刀尖与末端曲线之间通过直线段连接；所述的切削刃的中轴线与所在的回转体的位置的切线方向重合，顺所述的回转体的旋转方向布置，并且所有的成型刀切削刃的刀尖处于同一基准平面。
所述的刀具主体上设置个缺口。
所述的直柄为W型侧固式标准直柄，与加工机床的BT刀柄连接。
所述的末端曲线为上方为圆弧形和下方为矩形组成的曲线，且矩形的长度大于圆弧形的两端之间的弦的长度，在圆弧形的两侧形成平台。
所述的第一切面和所述的第二切面的夹角为90度。
调试时，刀头成型部分采用线切割加工，选用硬质合金刀头焊接或白钢刀；根据刀体尺寸负公差制作，并有一定调节间隙(直径尺寸调整可用侧面螺杆进行微量调节)；刀具本体固定部分用正面顶紧方式(厚度设计为50MM，满足最大刚性要求)；每一成型刀控制一个端面槽直径。
本发明的有益效果是：减少加工阻力，三点均分切削，形成稳定加工，并且加工效率高。
附图说明
图1是待加工工件的加工部位图。
图2是图1的A点放大图。
图3是本发明的结构图。
图4是本发明的右视图。
图5是本发明的成型刀的结构图。
图6是本发明的成型刀的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明
参照附图：
本发明所述的自制成型端面槽刀，包括刀具主体1、直柄2、至少一个成型刀3，所述的刀具本体1通过直柄2安装在加工机床的刀柄上，所述的刀具本体1呈回转体形状，所述的回转体绕所述的直柄12的中轴线旋转，所述的刀具本体1上设置与成型刀个数相同的缺口11，所述的缺口11以所述的回转体的圆心为中心均匀排列，所述的缺口11的第一切面111上设置压紧螺杆1111，与所述的第一切面111相交的所述的回转体侧面设置带有调节螺杆121的第二切面12；所述的成型刀3包括安装部31和切削刃32，所述的切削刃32设置在所述的安装部31的一端，所述的安装部31通过压紧螺杆1111和调节螺杆121固定在所述的回转体上，所述的切削刃32的前端刀尖321与末端曲线322之间通过直线段连接；所述的切削刃32的中轴线与所在的回转体的位置的切线方向重合，顺所述的回转体的旋转方向布置，并且所有的成型刀切削刃32的刀尖321处于同一基准平面。
所述的刀具主体1上设置3个缺口11。
所述的直柄2为W型侧固式标准直柄，与加工机床的BT刀柄连接。
所述的末端曲线322为上方为圆弧形和下方为矩形组成的曲线，且矩形的长度大于圆弧形的两端之间的弦的长度，在圆弧形的两侧形成平台。
所述的第一切面111和所述的第二切面12的夹角为90度。
调试时，刀头成型部分采用线切割加工，选用硬质合金刀头焊接或白钢刀；根据刀体尺寸负公差制作，并有一定调节间隙(直径尺寸调整可用侧面螺杆进行微量调节)；刀具本体固定部分用正面顶紧方式(厚度设计为50MM，满足最大刚性要求)；每一成型刀控制一个端面槽直径。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.自制成型端面槽刀，其特征在于：包括刀具主体、直柄、至少一个成型刀，所述的刀具本体通过直柄安装在加工机床的刀柄上，所述的刀具本体呈回转体形状，所述的回转体绕所述的直柄的中轴线旋转，所述的刀具本体上设置与成型刀个数相同的缺口，所述的缺口以所述的回转体的圆心为中心均匀排列，所述的缺口的第一切面上设置压紧螺杆，与所述的第一切面相交的所述的回转体侧面设置带有调节螺杆的第二切面；所述的成型刀包括安装部和切削刃，所述的切削刃设置在所述的安装部的一端，所述的安装部通过压紧螺杆和调节螺杆固定在所述的回转体上，所述的切削刃的前端刀尖与末端曲线之间通过直线段连接；所述的切削刃的中轴线与所在的回转体的位置的切线方向重合，顺所述的回转体的旋转方向布置，并且所有的成型刀切削刃的刀尖处于同一基准平面。
2.如权利要求1所述的自制成型端面槽刀，其特征在于：所述的刀具主体上设置3个缺口。
3.如权利要求2所述的自制成型端面槽刀，其特征在于：所述的末端曲线为上方为圆弧形和下方为矩形组成的曲线，且矩形的长度大于圆弧形的两端之间的弦的长度，在圆弧形的两侧形成平台。
4.如权利要求3所述的自制成型端面槽刀，其特征在于：所述的第一切面和所述的第二切面的夹角为90度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310301380.8A CN103433517B (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 自制成型端面槽刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310301380.8A CN103433517B (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 自制成型端面槽刀 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103433517A CN103433517A (zh) | 2013-12-11 |
| CN103433517B true CN103433517B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=49687281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310301380.8A Active CN103433517B (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 自制成型端面槽刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103433517B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551046A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 苏州用朴合金工具有限公司 | 一种数控刀具配件 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6328504B1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-12-11 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Plunge-cutting forming tip |
| CN1890043A (zh) * | 2003-12-02 | 2007-01-03 | 伊斯卡有限公司 | 旋转式铣槽刀及其切削嵌件 |
| CN201120468Y (zh) * | 2007-11-15 | 2008-09-24 | 攀钢集团钢城企业总公司协力公司 | 一种用于加工圆形辊面沟槽的刀具 |
| CN101934398A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-05 | 中国航天科工集团第三研究院第八三五七研究所 | 一种用于铝合金平面加工的组合式铣刀 |
| CN203409281U (zh) * | 2013-07-16 | 2014-01-29 | 慈溪市汇丽机电有限公司 | 自制成型端面槽刀 |
-
2013
- 2013-07-16 CN CN201310301380.8A patent/CN103433517B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6328504B1 (en) * | 1999-03-26 | 2001-12-11 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Plunge-cutting forming tip |
| CN1890043A (zh) * | 2003-12-02 | 2007-01-03 | 伊斯卡有限公司 | 旋转式铣槽刀及其切削嵌件 |
| CN201120468Y (zh) * | 2007-11-15 | 2008-09-24 | 攀钢集团钢城企业总公司协力公司 | 一种用于加工圆形辊面沟槽的刀具 |
| CN101934398A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-05 | 中国航天科工集团第三研究院第八三五七研究所 | 一种用于铝合金平面加工的组合式铣刀 |
| CN203409281U (zh) * | 2013-07-16 | 2014-01-29 | 慈溪市汇丽机电有限公司 | 自制成型端面槽刀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103433517A (zh) | 2013-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204724915U (zh) | 一种汽车转向节四搭子面重力铣削组合刀具 | |
| CN204338907U (zh) | 凹弧形刃切断刀 | |
| CN103737090A (zh) | 一种精加工旋转切削刀具 | |
| CN103433517B (zh) | 自制成型端面槽刀 | |
| CN211758531U (zh) | 一种t型异型车刀 | |
| CN203409281U (zh) | 自制成型端面槽刀 | |
| CN205393708U (zh) | 一种合金螺纹铣刀 | |
| CN206122771U (zh) | 一种高硬端铣刀 | |
| CN205914816U (zh) | 一种机夹刀片式内冷却燕尾槽铣刀 | |
| CN208495998U (zh) | 可转位硬质合金螺纹车刀具 | |
| CN207402177U (zh) | 一种新型可变刃宽带冷却孔的组合铣刀 | |
| CN203592162U (zh) | 一体式三刃镗铣刀 | |
| CN205341965U (zh) | 可断屑的镶嵌式切削刀具 | |
| CN206839195U (zh) | 一种高温安全阀阀瓣数控加工刀具 | |
| CN206123341U (zh) | 一种线切割磨刀机刀具固紧装置 | |
| CN204686149U (zh) | 圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀 | |
| CN204621192U (zh) | 用于切削金属的pcd刀具 | |
| CN203649582U (zh) | 一种旋风刀片 | |
| CN205414590U (zh) | 铰刀 | |
| CN205020834U (zh) | 一种轴承专用数控密封槽刀 | |
| CN203636045U (zh) | 一种螺旋铣刀片 | |
| CN204397033U (zh) | 一种长度可调式铣刀 | |
| CN204338903U (zh) | 弧形刃切断刀 | |
| CN103252540A (zh) | 一种螺纹加工刀具 | |
| CN204075338U (zh) | 尖角齿形的成型铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Cixi City, Zhejiang province made Kuanyan Town Village 315000 Ningbo City Patentee after: CIXI HUILI MACHINERY & ELECTRIC CO.,LTD. Address before: Kuanyan Town Industrial Development Zone Cixi longshe Kuanyan Town Village 315333 Zhejiang city of Ningbo Province Patentee before: Cixi Huili Machinery & Electrical Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Self made formed end face groove cutter Effective date of registration: 20231122 Granted publication date: 20151028 Pledgee: Ningbo Cixi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: CIXI HUILI MACHINERY & ELECTRIC CO.,LTD. Registration number: Y2023980066919 |