CN201338943Y - 多组式溶铜釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多组式溶铜釜，该多组式溶铜釜外形为长方体，内部依次分隔成多个方形料仓，所述每个方形料仓上联接着一个铜液循环装置。由于多组式溶铜釜设置了多个相邻的方形料仓，可以同时实现对铜粉和不经粉碎的电路板两种不同类型原料的溶解；更重要的是在相邻料仓是可以交差放入不同形式的原料，利用其反应时产生的热量不同，实现相邻料仓温度的互补，从而达到正常生产温度的要求，实现了降低生产成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于废金属回收技术领域，尤其是涉及一种从废印刷电路板中回收硫酸铜的装置。
背景技术
目前，从印刷电路板废料中回收铜，是以印刷电路板废料为原料，采取打碎选铜的处理方法，采用双氧水和硫酸作为反应试剂，把铜从电路板废料中剥离出来，利用电解-电渗析法回收废液中的铜。这种处理方式不但加工工艺烦琐、能耗高，而且还造成环境污染，且一次性投资大生产成本相对较高，产品回报周期较长。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现行采取将印刷电路板打碎选铜的处理方法存在的问题，提供一种将打碎选铜与直接从废印刷电路板选铜相结合的装置，具有降低能耗、提高回收效率的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该多组式溶铜釜外形为长方体，内部依次分隔成多个方形料仓，所述每个料仓中下部设有过滤筛，所述过滤筛上部为母液反应区，所述过滤筛下部为铜液循环区，所述在过滤筛下部的铜液循环区内设有一个循环液分散盘，所述铜液循环区内连接着铜液循环装置，所述铜液循环装置包括循环泵、循环管、空气进口，所述循环管的一个端口正好对着循环液分散盘，所述每个料仓都设有铜液出口，所述每个料仓的铜液出口都与一铜液输送管相通。
该多组式溶铜釜由于设置多个相邻的方形料仓，可以交叉将铜粉原料和不经打碎的含单质铜的废边料、线路板分别放在相邻的料仓中，由于放入铜粉的料仓在氧化的过程中接触面大，氧化的速度快，因而产生的温度高，超过正常生产温度，需要降低温度；而放入含单质铜的废边料、线路板的料仓由于氧化过程中接触面少，产生的温度就低于正常要求，需要增加温度，这样温度高的料仓将多余的热量通过料仓壁传递给相邻的温度低的料仓，达到两个料仓温度的均衡，实现了温度的互补，使两个料仓的温度均能达到反应的要求。
工作时，在母液反应区产生的铜液经过过滤筛的过滤流到铜液循环区内，在循环泵的带动下，通过循环管进入循环状态，在循环的过程中不断通过空气进口，将空气带入料仓内，促进母液的进一步反应，由于在循环管的一个端口上设有循环液分散盘，自循环管出来的铜液喷射到循环液分散盘上，增大了反应面积，也加快了反应速度，产生的铜液通过铜液出口，进入铜液输送管，最后进入结晶机。
生产中，每个料仓可以同时进行反应，也可以人工控制各个料仓的反应速度，以达到各个料仓的最佳反应温度。
本实用新型的有益效果：由于多组式溶铜釜设置了多个相邻的方形料仓，可以同时实现对铜粉和不经粉碎的电路板两种不同类型原料的溶解；更重要的是在相邻料仓是可以交差放入不同形式的原料，利用其反应时产生的热量不同，实现相邻料仓温度的互补，从而达到正常生产温度的要求，实现了降低生产成本的目的。
附图说明
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型的示意图
图2为本实用型单个料仓的剖视图
图3为本实用新型的俯视图
图中：1、釜体 2、方形料仓 3、过滤筛 4、母液反应区 5、铜液循环区 6、循环液分散盘 7、循环泵 8、循环管 9、空气进口 10、铜液出口 11、铜液输送管
具体实施方式
该多组式溶铜釜釜体1外形为长方体，内部依次分隔成多个方形料仓2，每个料仓2中下部设有过滤筛3，过滤筛3上部为母液反应区4，过滤筛3下部为铜液循环区5，在过滤筛3下部的铜液循环区5内设有一个循环液分散盘6，铜液循环区5内连接着铜液循环装置，铜液循环装置包括循环泵7、循环管8、空气进口9，循环管8的一个端口正好对着循环液分散盘6，每个料仓都设有铜液出口10，每个料仓的铜液出口10都与一铜液输送管11相通。
该多组式溶铜釜由于设置多个相邻的方形料仓2，可以交叉将铜粉原料和不经打碎的含单质铜的废边料、线路板分别放在相邻的料仓中，由于放入铜粉的料仓在氧化的过程中接触面大，氧化的速度快，因而产生的温度高，超过正常生产温度，需要降低温度；而放入含单质铜的废边料、线路板的料仓由于氧化过程中接触面少，产生的温度就低于正常要求，需要增加温度，这样温度高的料仓将多余的热量通过料仓壁传递给相邻的温度低的料仓，达到两个料仓温度的均衡，实现了温度的互补，使两个料仓的温度均能达到反应的要求。
工作时，在母液反应区4产生的铜液经过过滤筛3的过滤流到铜液循环区内5，在循环泵7的带动下，通过循环管8进入循环状态，在循环的过程中不断通过空气进口9，将空气带入料仓2内，促进母液的进一步反应，由于在循环管8的一个端口上设有循环液分散盘6，自循环管8出来的铜液喷射到循环液分散盘6上，增大了反应面积，也加快了反应速度，产生的铜液通过铜液出口10，进入铜液输送管11，最后进入结晶机。
生产中，每个料仓可以同时进行反应，也可以人工控制各个料仓的反应速度，以达到各个料仓的最佳反应温度。
Claims (4)
1、一种多组式溶铜釜，该多组式溶铜釜釜体外形为长方体，其特征在于釜体内部依次分隔成多个方形料仓，所述每个方形料仓上联接着一个铜液循环装置。
2、根据权利要求1所述的一种多组式溶铜釜，其特征在于所述每个料仓中下部设有过滤筛，所述过滤筛上部为母液反应区，所述过滤筛下部为铜液循环区，所述每个料仓都设有铜液出口，所述每个料仓的铜液出口都与一铜液输送管相通。
3、根据权利要求1所述的一种多组式溶铜釜，其特征在于所述铜液循环装置包括循环泵、循环管、空气进口。
4、根据权利要求1所述的一种多组式溶铜釜，其特征在于所述在过滤筛下部的铜液循环区内设有一个循环液分散盘，所述循环管的一个端口正好对着循环液分散盘。
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| CNU2009200189094U CN201338943Y (zh) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | 多组式溶铜釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201338943Y true CN201338943Y (zh) | 2009-11-04 |
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| CN (1) | CN201338943Y (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106430281A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 溶铜方法及装置 |
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2009
- 2009-02-02 CN CNU2009200189094U patent/CN201338943Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106430281A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 溶铜方法及装置 |
| CN106430281B (zh) * | 2016-09-26 | 2019-02-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 溶铜方法及装置 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20091104 Termination date: 20100202 |