CN201338858Y - 低阻力超浓相风动溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种低阻力超浓相风动溜槽。主要由槽体、法兰、挂耳、丁字拉杆、封口角条和沸腾板组成。其特征是法兰切去一个边固定在槽体的端口，挂耳装在法兰开口的两边；沸腾板置于槽体中，沸腾板固定在槽体口和槽体内的凸台上，沸腾板和槽体之间形成气室空腔，沸腾板用透气材料制成；封口角条置于两个槽体的沸腾板相接处的下面，丁字拉杆置于两个槽体的挂耳上，丁字拉杆的螺杆穿入封口角条用螺母固定。使用中粉状物料在槽体中通过，为防止物料停滞堆积，气体从气室经沸腾板进入能使粉状物料翻腾通过输送系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及风动输送装置领域，具体地说是一种粉状物料输送的低阻力超浓相风动溜槽。
背景技术
超浓相输送系统风动溜槽用于粉状物料的输送。长期以来两根风动溜槽之间的连接是整圈采用法兰连接方式，这样一来在两根风动溜槽的沸腾板之间就有一段是无风的，粉状物料到这一段时就沸腾不起来增加了阻力，常会出现粉状物料在此段的停滞，造成其输送的物料不均匀，还会产生物料输送的不连续的现象。超浓相输送系统是由多根风动溜槽组成，若多处出现粉状物料的停滞，必然会影响到整个系统的正常工作。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的低阻力超浓相风动溜槽。该风动溜槽将原两根风动溜槽的沸腾板之间的无风段减小，能使粉状物料受惯性力通过无风段。
本实用新型的目的是这样实现的：
主要由槽体、法兰、挂耳、丁字拉杆、封口角条和沸腾板组成。
法兰切去一个边固定在槽体的端口，挂耳装在法兰开口的两边；沸腾板置于槽体中，沸腾板固定在槽体口和槽体内的凸台上，沸腾板和槽体之间形成气室空腔，沸腾板用透气材料制成；封口角条置于两个槽体的沸腾板相接处的下面，丁字拉杆置于两个槽体的挂耳上，丁字拉杆的螺杆穿入封口角条用螺母固定。
风动溜槽的工作：粉状物料在槽体中通过，为防止物料停滞堆积，气体从气室经沸腾板进入能使粉状物料翻腾通过输送系统。
本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1.结构简单，安装使用方便；
2.减小了两根风动溜槽的沸腾板之间的无风段，粉状物料处于低阻力状态，受惯性力作用就能顺利通过无风段；
3.无故障的时间长，能保证系统的连续正常工作。
附图说明
本实用新型的附图图面说明如下：
图1是本实用新型低阻力超浓相风动溜槽整体结构视图；
图2是图1左视图；
图3是图2中沿A-A线的剖视图。
图中1.槽体，2.挂耳，3.法兰，4.密封垫，5.丁字拉杆，6.螺母，7.封口角条，8.沸腾板，9.气室。
具体实施方式
下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、图2和图3示出了本实用新型整体结构。
法兰3切去一个边固定在槽体1的端口，挂耳2装在法兰3开口的两边；沸腾板8置于槽体1中，沸腾板8固定在槽体1口的翻板上和槽体1内的凸台上，沸腾板8和槽体1之间形成气室9空腔；密封垫4置于两个槽体1的法兰3之间，螺栓将于两个槽体1连接；封口角条7置于两个槽体1的沸腾板8相接处的下面，丁字拉杆5置于两个槽体1的挂耳2上，丁字拉杆5的螺杆穿入封口角条7用螺母6固紧。封口角条7的角尖贴紧沸腾板8，实现两个槽体1相接处的密封。
Claims (2)
1.一种低阻力超浓相风动溜槽，主要由槽体、法兰、挂耳、丁字拉杆、封口角条和沸腾板组成，其特征在于：法兰(3)切去一个边固定在槽体(1)的端口，挂耳(2)装在法兰(3)开口的两边；沸腾板(8)置于槽体(1)中，沸腾板(8)固定在槽体(1)口的翻板上和槽体(1)内的凸台上；封口角条(7)置于两个槽体(1)的沸腾板(8)相接处的下面，丁字拉杆(5)置于两个槽体(1)的挂耳(2)上，丁字拉杆(5)的螺杆穿入封口角条(7)用螺母(6)固紧。
2.根据权利要求1所述的低阻力超浓相风动溜槽，其特征在于：沸腾板(8)和槽体(1)之间形成气室(9)。
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Cited By (3)
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| CN102976104A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 云南云铝涌鑫铝业有限公司 | 转向风动溜槽 |
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2009
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