CN206125967U - 一种流化防堵卸料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流化防堵卸料阀,属于卸料阀技术领域。本实用新型包括阀体、阀板插槽、阀板、流化板、阀板牵拉杆、阀板充气管和手轮,所述的阀体上设有进料口,所述的阀板牵拉杆内设有阀板充气管,所述的流化板嵌在阀板内,所述的阀板设在阀板插槽内,阀板插槽的截面为圆形,阀板的材料为铁或铝,流化板与阀板牵拉杆相连,所述的手轮设在流化板与阀板牵拉杆之间。本实用新型流化效果好,彻底解决了粉料蓬灰下料不畅的问题,采用流化板与卸料阀合二为一,设备简单,安装检修使用方便,防堵,卸料流畅,投资费用省。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料阀技术领域,更具体地说,涉及一种流化防堵卸料阀。
背景技术
目前在脱硫、除尘等工程上经常使用粉料仓或灰斗储存粉料,由于粉料含有不同程度的水分,加之粉料的自蓬灰,用一般的卸料阀不易顺畅卸料,会出现堵塞现象。通常使用仓壁振打器、空气跑、流化板与星形卸料阀、双层卸料阀组合使用,它们都存在一些不足和问题。
粉料流化与卸料阀分体,工程应用中带来诸多不便,且流化起不到应有的效果。仓壁振打器在很多场合不仅不能流化粉料反而起到夯实粉料作用,使粉料蓬灰更加结实,难于下料。空气跑送气时间短瞬间送气量小,起不到预期的流化粉料的效果。分体装在仓体或灰斗壁上的流化板,安装位子高低很难把握,流化粉料的效果也不尽理想。
星形性卸料阀卸料,当粉料粘性稍大时,容易嵌在料槽里不得下落。双层卸料阀鞋料是靠粉料的自重在板上滑落的,板的受阀的开度限制,很难下落,即下料。粉料流化与卸料阀分体,两套设备,设备费用高。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有卸料阀出现堵塞、难于下料等问题,本实用新型提供了一种流化防堵卸料阀,该设备结构简单,使用方便,卸料流畅;同时流化效果好,彻底解决了粉料蓬灰下料不畅的问题,采用流化板与卸料阀合二为一,安装检修使用方便,投资费用省。
2、技术方案
一种流化防堵卸料阀,包括阀体、阀板插槽、阀板、流化板、阀板牵拉杆、阀板充气管和手轮,所述的阀体上设有进料口,所述的阀板牵拉杆内设有阀板充气管,所述的流化板嵌在阀板内,所述的阀板设在阀板插槽内,流化板与阀板牵拉杆相连,所述的手轮设在流化板与阀板牵拉杆之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述的手轮为电动蜗轮蜗杆机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述的阀板材料为金属。
作为本实用新型的进一步改进,所述的阀板材料为铁或铝。
作为本实用新型的进一步改进,所述的阀板牵拉杆的长度为8-15cm。
作为本实用新型的进一步改进,所述的阀板插槽的截面为圆形。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的一种流化防堵卸料阀,采用流化板与卸料阀合二为一,在压缩空气动力作用下既有流化粉料防堵,又有输料作用,设备简单,安装检修使用方便,投资费用省。
(2)本实用新型的一种流化防堵卸料阀,采用流化板,流化效果好,卸料流畅,彻底解决了粉料蓬灰下料不畅的问题;采用斜插内嵌流化板阀板,具有输料功能,输料能力大大增强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
图中:1、阀体;2、阀板插槽;3a、阀板;3b、流化板;3c、阀板牵拉杆;3d、阀板充气管;4、手轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述:
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的一种流化防堵卸料阀,包括阀体1、阀板插槽2、阀板3a、流化板3b、阀板牵拉杆3c、阀板充气管3d和手轮4,上述的阀体1上设有进料口,上述阀板牵拉杆3c内设有阀板充气管3d,阀板牵拉杆3c的长度为8-15cm,上述流化板3b嵌在阀板3a内,上述阀板3a设在阀板插槽2内,阀板插槽2的截面为圆形,阀板3a材料为铁或铝,流化板3b与阀板牵拉杆3c相连,上述的手轮4设在流化板3b与阀板牵拉杆3c之间,该手轮4为电动蜗轮蜗杆机构。
当阀体1的进料口与粉料仓下部出料口连接,压缩空气接入内置在阀板牵拉杆3c内的阀板充气管3d,送至嵌在阀板3a的流化板3b,旋转手轮4使阀板牵拉杆3c带动阀板3a在阀板插槽2内上下滑动,根据实际需要调节开度,在流化板3b压缩空气动力作用下使得粉料仓底部粉料流化顺畅,流过左右阀板间的开口,实现流化防堵卸料。
本实施例的一种流化防堵卸料阀,采用流化板与卸料阀合二为一,在压缩空气动力作用下既有流化粉料防堵,又有输料作用,设备简单,安装检修使用方便,投资费用省。采用流化板,流化效果好,卸料流畅,彻底解决了粉料蓬灰下料不畅的问题;同时采用斜插内嵌流化板阀板,具有输料功能,输料能力大大增强。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种流化防堵卸料阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀板插槽(2)、阀板(3a)、流化板(3b)、阀板牵拉杆(3c)、阀板充气管(3d)和手轮(4),所述的阀体(1)上设有进料口,所述的阀板牵拉杆(3c)内设有阀板充气管(3d),所述的流化板(3b)嵌在阀板(3a)内,所述的阀板(3a)设在阀板插槽(2)内,流化板(3b)与阀板牵拉杆(3c)相连,所述的手轮(4)设在流化板(3b)与阀板牵拉杆(3c)之间。
2.根据权利要求1所述的一种流化防堵卸料阀,其特征在于:所述的手轮(4)为电动蜗轮蜗杆机构。
3.根据权利要求1或2所述的一种流化防堵卸料阀,其特征在于:所述的阀板(3a)材料为金属。
4.根据权利要求3所述的一种流化防堵卸料阀,其特征在于:所述的阀板(3a)材料为铁或铝。
5.根据权利要求1所述的一种流化防堵卸料阀,其特征在于:所述的阀板牵拉杆(3c)的长度为8-15cm。
6.根据权利要求1所述的一种流化防堵卸料阀,其特征在于:所述的阀板插槽(2)的截面为圆形。
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CN201621011732.1U CN206125967U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种流化防堵卸料阀 |
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CN201621011732.1U CN206125967U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种流化防堵卸料阀 |
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CN (1) | CN206125967U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106241100A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种流化防堵卸料阀 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621011732.1U patent/CN206125967U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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