CN201338142Y - 振动式内齿铣齿机切屑排出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动式内齿铣齿机切屑排出装置，其特点是：工作台上设置有周边带有挡边的扇形倾斜排屑槽，在扇形倾斜排屑槽小端底部焊接有筒形出口，筒形出口下端制有与铣齿机工作台中心排屑孔支座连接的法兰，在扇形倾斜排屑槽两侧挡边上安装有气动振动发生器，在扇形倾斜排屑槽大端挡边与底部之间制有圆弧形台阶，圆弧形台阶的柱面上安装有数个助排喷气嘴。这样，通过扇形倾斜排屑槽振动、喷气，有效地解决了高热、易粘连的铣齿切屑的顺利收集排出，大大提高了齿轮加工质量、减轻了操作工人劳动强度，另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内齿轮加工的大规格内齿轮铣齿机床，尤其是一种振动式内齿铣齿机切屑排出装置。
背景技术
大规格内齿轮铣齿机是目前国内需求量较大的齿轮加工设备，它采用无冷却液的干式铣削工艺。由于该设备的布局需要及工件的加工特性决定了它只能采用工作台中心排屑方式，即工作台中心设置排屑孔。当加工内齿轮时，铣削下来的切屑高热、易粘连，需要人工不断地清理到排屑孔内，否则在刀具附近越聚越多，不仅影响刀具正常的切削而且影响内齿轮的加工表面质量；另外，在铣齿机运转时清理切屑也不安全，劳动强度也大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可使切屑顺利排出的振动式内齿铣齿机切屑排出装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种振动式内齿铣齿机切屑排出装置，包括周边带有挡边的扇形倾斜排屑槽、以及焊接在扇形倾斜排屑槽小端底部的筒形出口，所述筒形出口下端制有与铣齿机工作台中心排屑孔支座连接的法兰，在扇形倾斜排屑槽两侧挡边上安装有气动振动发生器。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述扇形倾斜排屑槽大端挡边与底部之间制有圆弧形台阶，圆弧形台阶的柱面上安装有数个助排喷气嘴。
所述法兰与铣齿机工作台的中心排屑孔支座之间安装有高度调整垫。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于在铣齿机工作台上安装有周边带有挡边的扇形倾斜排屑槽，在扇形倾斜排屑槽小端底部焊接有连接工作台排屑孔的筒形出口，在扇形倾斜排屑槽两侧挡边上安装有气动振动发生器，以及在扇形倾斜排屑槽大端安装的助排喷气嘴，有效地解决了高热、易粘连的的铣齿切屑的顺利收集排出，大大提高了齿轮加工质量、减轻了操作工人劳动强度，另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型使用状态图。
图中：1、扇形倾斜排屑槽；2、助排喷气嘴；3、气动振动发生器；4、高度调整垫；5、法兰；6、筒形出口；7、圆弧形台阶；8、铣齿机；9、铣刀架；10、内齿轮；11、工作台。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1、图2，本切屑排出装置有一个周边带有挡边的扇形倾斜排屑槽1，在扇形倾斜排屑槽小端底部焊接有筒形出口6，筒形出口下端制有与铣齿机8工作台11中心排屑孔支座连接的法兰5，在扇形倾斜排屑槽两侧挡边上安装有气动振动发生器3。为了接近齿轮加工部位和铣刀架9，以及更好地冷却、排出切屑，在扇形倾斜排屑槽大端挡边与底部之间制有圆弧形台阶7，圆弧形台阶的柱面上安装有数个助排喷气嘴2。为了适应不同高度的被加工内齿轮10，在法兰与铣齿机工作台的中心排屑孔支座之间安装有高度调整垫4，从而达到满足多个工件的加工需要。这样，通过扇形倾斜排屑槽振动、喷气，有效地解决了高热、易粘连的的铣齿切屑的顺利收集排出，大大提高了齿轮加工质量、减轻了操作工人劳动强度，另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。
Claims (3)
1.一种振动式内齿铣齿机切屑排出装置，包括周边带有挡边的扇形倾斜排屑槽、以及焊接在扇形倾斜排屑槽小端底部的筒形出口，其特征是：所述筒形出口下端制有与铣齿机工作台中心排屑孔支座连接的法兰，在扇形倾斜排屑槽两侧挡边上安装有气动振动发生器。
2.根据权利要求1所述的振动式内齿铣齿机切屑排出装置，其特征是：所述扇形倾斜排屑槽大端挡边与底部之间制有圆弧形台阶，圆弧形台阶的柱面上安装有数个助排喷气嘴。
3.根据权利要求1所述的振动式内齿铣齿机切屑排出装置，其特征是：所述法兰与铣齿机工作台的中心排屑孔支座之间安装有高度调整垫。
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2008
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