CN201338140Y

CN201338140Y - 锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置

Info

Publication number: CN201338140Y
Application number: CNU2008201450689U
Authority: CN
Inventors: 陈恭樊; 王在江
Original assignee: JINGCHENG MACHINE TOOLS Manufacturing Co Ltd TIANJIN CITY
Current assignee: Tianjin Jingcheng Machine Tool Co., Ltd.
Priority date: 2008-12-30
Filing date: 2008-12-30
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2018-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置，其特点是：在主轴箱上装有底座，在底座两端铰接有两个制动臂，在两个制动臂内侧对应铰接有主轴的弧形制动瓦，在两制动臂上端铰接有拉紧装置，该拉紧装置有一个与一制动臂铰接的套筒，套筒内活动安装带有弹簧的拉杆，拉杆外端通过侧面带有通孔的铰轴铰接另一制动臂，拉杆上装有调节弹簧压力的调整螺母；在两制动臂上端还铰接有松开装置，该装置有一个铰接在一制动臂上端的杠杆，杠杆内端铰接一推杆，该推杆另一端铰接另一制动臂，底座上铰接有液电推进器，液电推进器的输出端铰接杠杆的外端，大大简化了结构、降低了制造成本；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。

Description

锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于齿轮精加工的锥齿轮研齿机床，尤其是一种锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置。

背景技术

锥齿轮传动中一项精度指标是齿轮的接触区要求，其接触质量会直接影响到齿轮的噪音大小、传动平稳性和齿轮的寿命。为了提高锥齿轮的工作寿命，锥齿轮的齿部需要进行热处理，以提高其硬度和强度。经过热处理的齿轮必然会产生变形，从而降低了齿轮精度。工业上往往采用研齿工艺方法来修正其齿面接触区位置和齿面粗糙度。此工艺方法可以在锥齿轮研齿机或滚动检查机上来实现。在研齿机上对于经过热处理的锥齿轮可以用金刚砂喷入齿部啮合区，将齿轮进行对滚来实现研齿。为了达到锥齿轮要求的接触面精度，在研齿机上同样需要对齿轮付实现力矩加载。这样研磨出来的齿轮才能达到规定要求。因此，在研齿机上也有一套主轴力矩加载装置。传统的锥齿轮研齿机主轴的力矩加载装置是一液压装置，具体结构是：在从动轮主轴的后端装有一套液压油泵，当一对啮合锥齿轮进行旋转时，主动轮带动从动轮旋转，此时将液压系统中的压力油通入液压油泵中，从而产生一个阻力扭矩进行加载。若要改变加载扭矩，则要调整压力阀改变系统压力大小。这种液压加载方式在结构上非常复杂，要有一套液压系统来支持，其制造成本也提高。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作方便的锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置，包括安装在从动轮主轴箱上的底座、铰接安装在底座两端的两个制动臂、对应铰接在两个制动臂内侧的主轴弧形制动瓦、以及驱动两制动臂开合动作的驱动装置，所述驱动装置是在两制动臂上端铰接有拉紧装置；在两制动臂上端还铰接有松开装置，该装置有一个铰接在一个制动臂上端的杠杆，杠杆内端铰接一推杆，其推杆另一端铰接另一制动臂，底座上铰接有液电推进器，液电推进器的输出端铰接杠杆的外端。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述拉紧装置有一个与一制动臂铰接的套筒，套筒内活动安装带有弹簧的拉杆，拉杆外端通过侧面带有通孔的铰轴铰接另一制动臂，拉杆外端安装有调节弹簧压力的调整螺母。

所述拉紧装置有一个与底座铰接的套筒，套筒内活动安装带有弹簧的拉杆，拉杆上端与杠杆之间安装有铰轴，拉杆上安装有调节弹簧压力的调整螺母。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于在从动轮主轴箱上安装有主轴的弧形制动瓦的两制动臂，在两制动臂上端铰接有弹性拉紧装置和由液电推进器驱动的松开装置，因此，当通电时，液压推进器动作，其输出端升起，并通过杠杆和推杆使两制动臂离开，把两内侧的弧形制动瓦打开(松闸)，当发出断电信号以后，液压推进器的输出端在制动弹簧力的作用下缓缓下降，并通过杠杆和制动臂作用把两片弧形制动瓦慢慢合拢(抱闸)，从而达到制动加载力矩的目的。大大简化了结构、降低了制造成本，去掉了传统液压系统中所需的体积庞大的液压箱，而且还可以实现远程控制，使工人操作方便；另外本实用新型还具有结构简单紧凑、易于制造的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是拉紧装置的另一种结构图。

图中：1、底座；2、铰轴；3、主轴；4、铰轴；5、弧形制动瓦；6、制动臂；7、拉杆；8、调整螺母；9、铰轴；10、铰轴；11、调整螺母；12、推杆；13、套筒；14、调整螺母；15、铰轴；16、铰轴；17、杠杆；18、铰轴；19、铰轴；20、液电推进器；21、制动臂；22、弧形制动瓦；23、铰轴；24、铰轴；25、铰座；26、铰轴；27、套筒；28、拉杆；29、铰轴；30、调整螺母。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，在锥齿轮研齿机从动轮主轴箱上安装有底座1，在底座两端通过铰轴2、26铰接安装有两个制动臂6、21，在两个制动臂内侧通过铰轴4、23对应铰接有主轴3的弧形制动瓦5、22，在两制动臂上端铰接有拉紧装置，该拉紧装置有一个套筒13，该套筒通过铰轴18铰接制动臂21，套筒内活动安装带有弹簧的拉杆7，拉杆外端通过侧面带有通孔的铰轴9铰接制动臂6，拉杆外端安装有调节弹簧压力的调整螺母8(拉紧装置也可以是一个与底座铰接的套筒27，套筒内活动安装带有弹簧的拉杆28，拉杆上端与杠杆之间安装有铰轴29，拉杆上安装有调节弹簧压力的调整螺母30，其效果是相同的，如图3所示)。在两制动臂上端还铰接有松开装置，该装置有一个杠杆17，杠杆通过铰轴16铰接在制动臂21上端，杠杆内端通过铰轴15铰接一推杆12，推杆两端装有调节距离的调整螺母11、14，该推杆另一端通过铰轴10铰接另一制动臂6，底座上通过铰座25、铰轴24铰接一液电推进器20，液电推进器的输出端通过铰轴19铰接杠杆17的外端。这样，由于在主轴箱上安装有主轴的弧形制动瓦的两制动臂，在两制动臂上端铰接有弹性拉紧装置和由液电推进器驱动的松开装置，因此，当通电时，液压推进器动作，其输出端升起，并通过杠杆和推杆使两制动臂离开，把两内侧的弧形制动瓦打开(松闸)，当发出断电信号以后，液压推进器的输出端在制动弹簧力的作用下缓缓下降，并通过杠杆和制动臂作用把两片弧形制动瓦慢慢合拢(抱闸)，从而达到制动加载力矩的目的。大大简化了结构、降低了制造成本，去掉了传统液压系统中所需的体积庞大的液压箱，而且还可以实现远程控制，使工人操作方便；另外本实用新型还具有结构简单紧凑、易于制造的优点。

本实用新型也适用于滚动检查机上的力矩加载机构模拟齿轮传动时的负荷状况。

Claims

1.一种锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置，包括安装在从动轮主轴箱上的底座、铰接安装在底座两端的两个制动臂、对应铰接在两个制动臂内侧的主轴弧形制动瓦、以及驱动两制动臂开合动作的驱动装置，其特征是：所述驱动装置是在两制动臂上端铰接有拉紧装置；在两制动臂上端还铰接有松开装置，该装置有一个铰接在一个制动臂上端的杠杆，杠杆内端铰接一推杆，其推杆另一端铰接另一制动臂，底座上铰接有液电推进器，液电推进器的输出端铰接杠杆的外端。

2.根据权利要求1所述的锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置，其特征是：所述拉紧装置有一个与一制动臂铰接的套筒，套筒内活动安装带有弹簧的拉杆，拉杆外端通过侧面带有通孔的铰轴铰接另一制动臂，拉杆外端安装有调节弹簧压力的调整螺母。

3.根据权利要求1所述的锥齿轮研齿机主轴的液电力矩加载装置，其特征是：所述拉紧装置有一个与底座铰接的套筒，套筒内活动安装带有弹簧的拉杆，拉杆上端与杠杆之间安装有铰轴，拉杆上安装有调节弹簧压力的调整螺母。