CN201335165Y - 旋转硬密封闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转硬密封闸阀，为解决现有技术中启闭时间长难于适应紧急截流等问题而发明。包括内部设置有流体通道的阀体及设置在流体通道内的阀板和阀座，阀板连接设置在阀体上的操作机构，所述的阀板和阀座分别呈轮辐状或弧形槽栅状并在操作机构的作用下相对转动，所述的阀板和阀座之间设置有密封结构。上述的结构，通过轮辐状或弧形槽栅状的阀板和阀座构成过流槽与封流栅径向或周向间隔排列而又相互错位的密封副，只要通过操作机构将阀板旋转一个槽栅的分隔距离，闸阀即处于全开状态，回转一个分隔距离，则处于全闭状态。

Description

旋转硬密封闸阀

技术领域

本实用新型涉及硬质密封闸阀，尤其是旋转密封、行程较短、开闭省时省力的硬质密封闸阀。

背景技术

国内外现行的闸阀尽管结构形式有所不同，但共同的特征是阀的启、闭经历的行程等于它的公称通径。以DN100的闸阀为例，它的全行程即为100mm，阀杆的螺距按标准为5mm，用手轮驱动，全行程需转动20转。大口径闸阀的启、闭更是费时费力，操作不便，无法应对应急作业，如消防、油、汽管线需要紧急断流或通流的场合。另外闸阀的阀板与左右阀座构成的两个密封副磨损以后，阀板相应下移，若密封面被破坏而产生泄漏，阀板则要更换，而左右两个阀座的密封面要修复很难，需要一种专用研磨机来解决。又阀体对准阀板的底部区必须设置一凹坑，此凹坑易沉积泥沙等污物，若沉积物积聚过多则会影响密封而产生泄露，有的产品在凹坑底部又设置一个“门”以定期清除沉积物，显然给使用者带来麻烦。为解决这一问题，近几年来国内外出现一种弹性座封闸阀，它的阀板系金属外包覆一层橡胶或其它弹性体，以挤压弹性体来对平底阀体实施密封，这种方法无法解决硬密封闸阀平底阀体的密封问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种启、闭行程短能适应应急截、通作业，阀体底部无凹坑，不会沉积污物而破坏密封；密封面磨损小而维修方便的硬密封闸阀。

为了达到上述目的，本实用新型的旋转硬密封闸阀，包括内部设置有流体通道的阀体及设置在流体通道内的阀板和阀座，阀板连接设置在阀体上的操作机构，所述的阀板和阀座分别呈轮辐状或弧形槽栅并在操作机构的作用下相对转动，所述的阀板和阀座之间设置有密封结构。

特别是，所述的密封结构具体为设置在阀座周边的U形槽，所述的阀板周边相应位置设置有与所述的U形槽相适配的滑轨，所述的滑轨设置在所述的U形槽内。

其中，所述的U形槽内设置有密封垫。

进一步地，所述的阀板和阀座的纵截面呈相对半橄榄形状。

其中，所述的阀板上方设置有导杆或与阀板同心周边带齿的扇形齿面，导杆端设置手柄或设置与扇形齿面相啮合的主动齿轮与手轮固定连接

上述的结构，是这样实现的：将闸阀的阀板和阀座的有效面积扩大到阀门通径面积的2-3倍，并将它们设计成轮辐状或弧形槽栅状，构成过流槽与封流栅径向或周向间隔排列而又相互错位的一对密封副，当阀门闭合，封流栅覆盖在过流槽上，由于封流栅单边的垂直宽度比过流槽宽2-3mm，形成密封面，以截断介质流。这样在整个密封面上过流槽的面积总和将等于通径面积，使该阀的过流面积保持不变。只要阀板旋转一个轮辐的分隔距离，闸阀即处于全开状态，回转一个分隔距离，则处于全闭状态，它们的行程虽各有差异，活动范围仅为几度到十几度之间，故称之谓短行程闸阀。当阀门处于全开状态，阀座、阀板的流通形成平坦的底部，泥沙，污物会被介质通过过溜槽流冲走，不致沉积。将阀板的升降运动转换为旋转运动，阀板的转动力臂较升降运动力臂长，所以在相同预紧摩擦力的条件下更省力。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的具体实施例的阀板结构示意图。

图3为本实用新型的具体实施例的阀座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的旋转硬密封闸阀，包括内部设置有流体通道的阀体1及设置在流体通道内的阀板2和阀座3，阀座固定设置在阀体上，通过调节板6来调节预紧压力，阀座和调节板之间设置有密封垫7，阀板2连接设置在阀体上的操作机构，所述的阀板和阀座分别呈轮辐状或弧形槽栅并在操作机构的作用下相对转动，所述的阀板和阀座之间设置有密封结构。

上述的结构，是这样实现的：将闸阀的阀板和阀座的有效面积扩大到阀门通径面积的2-3倍，并将它们设计成轮辐状或弧形槽栅状(图示为轮辐状)，构成过流槽与封流栅径向或周向间隔排列而又相互错位的一对密封副，当阀门闭合，封流栅覆盖在过流槽上，由于封流栅单边的垂直宽度比过流槽宽0.5-1mm，形成密封面，以截断介质流。这样在整个密封面上过流槽的面积总和将等于通径面积，使该阀的过流面积保持不变。只要阀板旋转一个轮辐的分隔距离，闸阀即处于全开状态，回转一个分隔距离，则处于全闭状态，它们的行程虽各有差异，活动范围仅为几度到十几度之间，故称之谓短行程闸阀。当阀门处于全开状态，阀座、阀板的流通形成平坦的底部，泥沙，污物会被介质通过过溜槽流冲走，不致沉积。将阀板的升降运动转换为旋转运动，阀板的转动力臂较升降运动力臂长，所以在相同预紧摩擦力的条件下更省力。

特别是，所述的密封结构具体为设置在阀座周边的U形槽30，所述的阀板周边相应位置设置有与所述的U形槽相适配的滑轨20，所述的滑轨设置在所述的U形槽内。只要保证预定压紧摩擦力，使阀板与所述阀座密封面始终紧密接触，阀门关闭时就不会发生泄露，当然，密封面需要很光滑，密封效果更好，同时更加省力，另外还有导向作用，使闸阀的运动位置更准确，操作更方便。其中所述的阀座以及阀板最好为圆形，便于旋转。

其中，所述的U形槽内设置有密封垫4。进一步加强密封效果。

进一步地，所述的阀板和阀座的纵截面呈相对半橄榄形状。考虑到槽、栅的存在会增加阀门的流阻，因此将封流栅的纵截面设计成“半橄榄”形，使阀门开启时形成流线形通道，有效地减小阀门流阻。

其中，所述的阀板上方设置有导杆或与阀板同心周边带齿的扇形齿面21，导杆端设置手柄或设置与扇形齿面相啮合的主动齿轮22与手轮23固定连接。通过转动手轮或拨动手柄使阀板相对阀座转动进而开关阀门。当然还可以有其他具体机构形式的传动操作机构带动阀板转动。

为了便于维修，阀体上设置有阀盖5，两端通过螺栓与阀体固定，更换阀板时不需要将两端的法兰卸掉，即可更换。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的旋转硬密封闸阀都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1、一种旋转硬密封闸阀，包括内部设置有流体通道的阀体及设置在流体通道内的阀板和阀座，阀板连接设置在阀体上的操作机构，其特征在于所述的阀板和阀座分别呈轮辐状或弧形槽栅状并在操作机构的作用下相对转动，所述的阀板和阀座之间设置有密封结构。

2、根据权利要求1所述的旋转硬密封闸阀，其特征在于，所述的密封结构具体为设置在阀座周边的U形槽，所述的阀板周边相应位置设置有与所述的U形槽相适配的滑轨，所述的滑轨设置在所述的U形槽内。

3、如权利要求2所述的旋转硬密封闸阀，其特征在于，所述的U形槽内设置有密封垫。

4、如权利要求3所述的旋转硬密封闸阀，其特征在于，所述的阀板和阀座的纵截面呈相对半橄榄形状。

5、如权利要求1所述的旋转硬密封闸阀，其特征在于，所述的阀板上方设置有导杆或与阀板同心周边带齿的扇形齿面，导杆端设置手柄或设置与扇形齿面相啮合的主动齿轮与手轮固定连接。

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