CN106337947A - 一种用于污水系统的无堵塞闸阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于污水系统的无堵塞闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、阀杆螺母、阀盖、填料压盖、手轮，其中，闸板、阀杆螺母设于所述阀体内，阀杆螺母的一部分设置于闸板内，另一部分外置于阀体内；设于闸板内的阀杆螺母部分设有内螺纹；阀盖设于所述阀体的上面，并通过螺栓紧固连接；填料压盖设于所述阀盖的上面；填料压盖与所述阀盖通过双头螺柱连接；阀杆从下至上依次穿过闸板、阀杆螺母、阀盖、填料压盖与手轮连接；阀杆与阀盖上端部之间设有填料；阀体的底部设有凹槽，所述凹槽的一侧设有缺口；阀杆采用下装式，阀杆与所述阀盖之间的填料采用PTFE填料。本发明提供的无堵塞阀闸结构简单，操作方便，密封性好，能够解决杂质堵塞的问题。

Description

一种用于污水系统的无堵塞闸阀

技术领域

本发明涉及阀门加工制造领域，尤其涉及一种用于污水系统的无堵塞闸阀。

背景技术

随着国民经济的发展和城市规模的扩大，对水资源的消耗也日趋加大，污水越来越多，水质越来越复杂，水自身有限的自然净化功能已经不能适应城市水污染控制、水环境保护的需求。这不仅加剧了有限的水资源危机，而且会通过食物链危害人民的身体健康,水污染造成巨大的经济损失。水处理用阀门是水工业中使用数量最大的一种设备，产品虽不十分复杂，但跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。

为解决上述问题，福建嘉诺阀门有限公司在2012年申请的实用新型专利(2012203267877：硬密封闸阀)公开了一种硬密封闸阀，包括阀体、阀盖(2)、填料压盖(3)、阀杆(4)、填料(7)和闸板(9)；所述的阀体(1)的两侧以及上端设有开口，其顶部与阀盖(2)通过螺栓固定，所述的阀体(1)与阀盖(2)的结合处还设有一圈中口垫片(6)，所述阀盖(2)的内壁上部设有一圈填料(7)，并通过螺栓将填料压盖(3)固定在其顶部，阀杆(4)的上端穿过阀盖(2)、填料压盖(3)和填料(7)后与手轮(11)相连，所述的阀杆(4)的中部与凸间挡圈(10)螺旋配合，该凸间挡圈(10)固定在阀盖(2)的中部，所述的阀杆(4)下端与阀杆螺母(5)螺旋配合后与闸板(9)相连接，所述的阀杆螺母(5)安装在阀体(1)的底部，所述的闸板(9)一面垂直于阀体(1)的底部，另一面与其成2°-6°的夹角，所述的阀体(1)与闸板(9)的接触面上设有阀体密封面(8)。

上述的实用新型专利公开的硬密封闸阀结构简单、密封性好，但不能解决泥渣及杂物的堵塞现象。

中国发明专利(200710025823.X：暗杆闸阀)公开了一种暗杆闸阀，包括阀体、阀杆和闸板，阀体上侧有阀口，阀口上有阀盖；阀盖上有通孔，阀杆下端通过该通孔伸入阀体内；所述闸板处于阀体内，其上侧有径向螺孔；阀杆下端有外螺纹并旋入闸板上的径向螺孔内；阀盖上表面的圆周方向上有轴向凸起，轴向凸起之上依次有填料箱和箱盖，填料箱内有填料，填料箱的箱底上和箱盖上均有中心孔，阀杆与该中心孔间呈活动配合，填料箱的口部与箱盖之间、填料箱的箱底与阀盖上的周向凸起之间均呈固定配合；处于轴向凸内的那端阀杆上有轴向凸台，其特征在于周向凸起的上表面与填料箱的箱底间、周向凸起的下表面与阀盖间均有摩擦垫片。

上述专利公开的一种暗杆闸阀在阀杆的周向凸起上表面与填料箱箱底间、周向凸起的下表面与阀盖间均有摩擦垫片，可以避免因阀盖、填料箱和阀杆间拉毛二引起的摩擦力加重情况发生，使得阀杆旋转灵活；但对于闸阀在污水系统中的应用及解决污水系统中泥渣及杂物的堵塞现象此专利没有涉及。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种用于污水系统的无堵塞闸阀，结构简单、连接稳定可靠、密封性好、污水系统无泥渣及杂物堵塞现象。

本发明提供的一种用于污水系统的无堵塞闸阀是在申请号为2012203267877：硬密封闸阀的基础上做的改进。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明提供一种用于污水系统的无堵塞闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、阀杆螺母、阀盖、填料压盖、手轮，所述闸板、阀杆螺母设于所述阀体内，所述阀杆螺母的一部分设置于闸板内，另一部分外置于阀体内；所述设于闸板内的阀杆螺母部分设有内螺纹；

所述阀盖设于所述阀体的上面，并通过螺栓紧固连接；所述填料压盖设于所述阀盖的上面；所述填料压盖与所述阀盖通过双头螺柱连接；

所述阀杆从下至上依次穿过闸板、阀杆螺母、阀盖、填料压盖与手轮连接；

所述阀杆与阀盖上端部之间设有填料；

所述阀体的底部设有凹槽，所述凹槽的一侧设有缺口；

所述阀杆采用下装式，所述阀杆与所述阀盖之间的填料采用PTFE填料。

优选地，所述阀杆的下端部设有外螺纹，与阀杆螺母的内螺纹配合连接。

优选地，所述阀杆的中间部位设有凸间，阀杆凸间与阀盖之间设有挡圈。

优选地，所述闸板的一面垂直于阀体的底部，另一面与阀体成2°～6°的夹角，所述阀体与所述闸板的接触面上设有阀体密封面。

优选地，所述阀体密封面在阀体上直接加工而成，其材料采用高强度聚四氟乙烯。

优选地，所述阀体密封面采用堆焊层堆焊而成，所述堆焊层的材料为铝青铜和不锈钢，堆焊层加工后的厚度不少于2mm。

优选地，所述阀体、阀盖和闸板均具有导轨及导轨槽。

优选地，所述阀体采用不等壁厚的结构，所述阀体壁厚的最小厚度不小于7mm。

优选地，所述无堵塞闸阀还包括位置指示器，所述阀杆的侧部设有与阀盖固定连接的支撑杆，所述支撑杆上设有上行程开关和下行程开关，所述位置指示器在上行程开关的下方与下行程开关的上方之间往复运动。

与现有技术相对比，本发明产生的有益效果是：

(1)本发明中闸板一面垂直于阀体的底部，另一面与其成2°～6°的夹角，同角度设计阀体与闸板的接触面上设有密封面，以解决密封性能，确保双向密封性能均达A级标准，耐磨损使用寿命长；

(2)本发明中阀体底部的通水道设有凹槽，凹槽的一侧设有缺口，此缺口的设置可将淀在底部凹槽中的杂质通过水流排出，提高了闸板和密封面的使用寿命，解决了阀门易堵塞问题；

(3)本发明中阀体、阀盖和闸板具有导轨及导轨槽，使阀门在启闭过程中，闸板沿着阀体和阀盖的导轨槽移动，以保证闸板在任意位置时，闸板密封面的对称中心线与阀杆轴线成一直线，使密封面的磨损减少到最低程度；

(4)本发明中阀体、闸板的密封面在阀体、闸板上直接加工而成，或堆焊铝青铜和不锈钢，其堆焊层加工后的厚度不少于2mm，保证使用中不松动、不脱落，结合处不渗漏；阀体的密封面采用高强度的聚四氟乙烯，能够防锈、防碱、防酸且耐磨，有效提高阀门的使用寿命；

(5)本发明中阀体的壁厚采用不等厚的设计，有效减轻阀体的整体重量，结构更加合理，安装更方便，强度更好，经济性好；

(6)本发明中阀杆采用下装式，使填料密封效果更好，密封性能更好，操作更轻更方便，扭矩少；

(7)本发明中增加了指示器，解决了开关的位置度。

附图说明

图1是本发明提供的用于污水系统的无堵塞闸阀的结构示意图；

图2a是本发明中阀体底部凹槽一侧设有缺口的示意图；

图2b是型号为Z45T/H－10Q闸阀阀体底部设有凹槽的示意图；

图2c是型号为Z45X－10Q闸阀阀体底部不设有凹槽的示意图；

图3a是本发明中闸板的结构示意图；

图3b是型号为Z45T/H－10Q闸阀中闸板的结构示意图；

图4a是本发明中阀杆采用下装式的结构示意图；

图4b是型号为Z45T/H－10Q闸阀中阀杆采用上装式的结构示意图；

图5a是本发明中不等壁厚阀体的结构示意图；

图5b是型号为Z45T/H－10Q闸阀中等壁厚阀体的结构示意图；

在附图中，各个标记的具体含义如下：

1：阀体；2：阀盖；3：填料压盖；4：阀杆；5：阀杆螺母；6：垫片；7：填料；8：阀体密封面；9：闸板；10：挡圈；11：手轮；12：位置指示器；111：凹槽；112：缺口；911：垂直面；912：倾斜面；121：上行程开关；122：下行程开关。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明中的具体实施例作详细的阐述。

参图1所示，图1是本发明提供的一种用于污水系统的无堵塞闸阀，包括阀体1、阀盖2、填料压盖3、阀杆4、阀杆螺母5、垫片6、填料7、阀体密封面8、闸板9、挡圈10、手轮11、位置指示器12，其中位置指示器12包括上行程开关121和下行程开关122；阀体1为中空结构，闸板9和阀杆螺母5设于阀体1内，阀杆螺母5的一部分设置与闸板9内，另一部分外置于阀体1内，且设于闸板内的阀杆螺母部分设有内螺纹；阀盖2设于阀体1的上面，阀盖2与阀体1之间设有垫片6，阀体1与阀盖2通过螺栓紧固连接；填料压盖3设于阀盖2的上面，填料压盖3与阀盖2通过双头螺柱连接；阀盖2、填料压盖3均设有通孔，阀杆4从下至上依次穿过阀体、阀盖上的通孔、填料压盖上的通孔与手轮11连接，阀杆4的下端部设有外螺纹，与阀杆螺母的内螺纹配合连接；阀杆4的中间部位设有凸间，阀杆凸间与阀盖之间设有挡圈；阀杆4与阀盖上端部之间设有填料7，填料7的上面设有填料压盖3，通过填料7和填料压盖3实现阀杆的密封；阀体1、阀盖2、填料压盖3、阀杆4、闸板9同轴布置；阀杆4的侧部与阀盖2固定连接有支撑杆，支撑杆上设有上行程开关121和下行程开关122，位置指示器12的端部在上行程开关121的下方和下行程开关122的上方之间往复运动。

如图2a－2c所示，图2a是本发明中阀体底部凹槽的一侧设有缺口的结构示意图，图2b是型号为Z45T/H－10Q闸阀阀体底部设有凹槽的示意图；图2c是Z45T/H－10Q闸阀阀体底部不设有凹槽的示意图；本发明中阀体底部设有凹槽111，在凹槽111的一侧设有缺口112；

如图2a所示，本发明中阀体底部设有凹槽，凹槽的一侧设有缺口，缺口的设置可将沉淀在底部凹槽中的杂质通过水流排出，提高了闸板和阀体密封面的使用寿命，避免了阀门易堵的现象；在图2b中，闸阀阀体的底部仅设有凹槽，凹槽容易沉淀杂质，容易将闸板与阀体密封面刮伤导致漏水；在图2c中，软密封闸阀采用的是直流式，虽然可以解决杂质的堵塞现象，但闸板橡胶易腐蚀、并会产生酸碱性。

本发明采用型号为P45F－10Q闸阀的阀体底部凹槽设有缺口，与型号为Z45T/H－10Q闸阀和型号为Z45T/H－10Q闸阀作性能对比，如表1所示。

表1

技术指标对比	P45F-10Q	Z45T/H-10Q	Z45X-10Q
				形成高压小	容易	不易	一般
根据水流方向	较好	易堵	较好
				密封性能	好	一般	好
腐蚀	好	较好	差

图3a是本发明中闸板的结构示意图；图3b是型号为Z45T/H－10Q闸阀中闸板的结构示意图；如图3a所示，本发明中闸板的一面为垂直面91，另一面为倾斜面92，闸板垂直面91垂直于阀体的底部，倾斜面92与阀体底部成2°～6°的夹角，且同角度设计阀体与闸板接触面上的阀体密封面，密封性能更好；另外，阀体密封面的材料采用高强度聚四氟乙烯，能够防锈、防碱防酸性液体且耐磨，提高了阀门的使用寿命。图3b所示，型号为Z45T/H－10Q闸阀中闸板的两面均有倾斜角，相同角度设计阀体与闸板接触面上的阀体密封面，阀体密封面采用堆焊铜，但铜不易长期用在碱性液体内，密封面也容易在水中被杂质刮伤，使其漏水。本发明采用型号为P45F－10Q闸阀与型号为Z45T/H－10Q闸阀性能对比，如表2所示。

表2

技术指标对比	P45F-10Q	Z45T/H-10Q
			自损程度	好	较好
密封性能	好	较好
			密封面磨损程度	较少	易磨损
使用寿命	长	短
			运动方向	上下，左右四个方向	上下两个方向

如图4a所示，本发明中的阀杆采用下装式结构，阀杆与阀盖上端部之间的填料采用PTFE填料密封，密封性能更好，温度可达200℃；如图4b所示，型号为Z45T/H－10Q闸阀中阀杆采用上装式结构，阀杆与阀盖之间采用O型密封圈密封，阀杆的上装式结构易磨损，进而会导致密封性能差。本发明采用型号为P45F－10Q闸阀与型号为Z45T/H－10Q闸阀性能对比，如表3所示。

表3

技术指标对比	P45F-10Q	Z45T/H-10Q
			填料摩擦系数	小	大
填料处密封	好	差
			开关扭力	小	大
更换填料时阀门的位置	任意位置(方便)	全开位置(不易)
			阀体上密封	好	一般

上文所述的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并不是用以限制本发明的保护范围，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于污水系统的无堵塞闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、阀杆螺母、阀盖、填料压盖、手轮，其特征在于，所述闸板、阀杆螺母设于所述阀体内，所述阀杆螺母的一部分设置于闸板内，另一部分外置于阀体内；所述设于闸板内的阀杆螺母部分设有内螺纹；

所述阀盖设于所述阀体的上面，并通过螺栓紧固连接；所述填料压盖设于所述阀盖的上面；所述填料压盖与所述阀盖通过双头螺柱连接；

所述阀杆从下至上依次穿过闸板、阀杆螺母、阀盖、填料压盖与手轮连接；

所述阀杆与阀盖上端部之间设有填料；

所述阀体的底部设有凹槽，所述凹槽的一侧设有缺口；

所述阀杆采用下装式，所述阀杆与所述阀盖之间的填料采用PTFE填料。

2.如权利要求1所述的用于污水系统的无堵塞闸阀，其特征在于，所述阀杆的下端部设有外螺纹，与阀杆螺母的内螺纹配合连接。

3.如权利要求1所述的用于污水系统的无堵塞闸阀，其特征在于，所述阀杆的中间部位设有凸间，阀杆凸间与阀盖之间设有挡圈。

4.如权利要求1所述的用于污水系统的无堵塞闸阀，其特征在于，所述闸板的一面垂直于阀体的底部，另一面与阀体成2°～6°的夹角，所述阀体与所述闸板的接触面上设有阀体密封面。

5.如权利要求4所述的用于污水系统的无堵塞闸阀，其特征在于，所述阀体密封面在阀体上直接加工而成，其材料采用高强度聚四氟乙烯。

6.如权利要求4所述的用于污水系统的无堵塞闸阀，其特征在于，所述阀体密封面采用堆焊层堆焊而成，所述堆焊层的材料为铝青铜和不锈钢，堆焊层加工后的厚度不少于2mm。

7.如权利要求1所述的用于污水系统的无堵塞闸阀，其特征在于，所述阀体采用不等壁厚的结构，所述阀体壁厚的最小厚度不小于7mm。

8.如权利要求1所述的用于污水系统的无堵塞闸阀，其特征在于，所述无堵塞闸阀还包括位置指示器，所述阀杆的侧部设有与阀盖固定连接的支撑杆，所述支撑杆上设有上行程开关和下行程开关，所述位置指示器在上行程开关的下方与下行程开关的上方之间往复运动。