CN110043709A - 给排水用控制阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及给排水用控制阀门，包括与给排水管道连接的阀门管道、设置在阀门管道上侧并与阀门管道配合的开闭装置、设置在开闭装置一侧的控制装置、与控制装置通信连接的检测装置；开闭装置包括开关外壳、阀门轴、开关手柄、第二齿轮、第一齿轮、驱动电机、阀门开闭板；控制装置包括绝缘盒、电路板、控制芯片、无线连接芯片、电源开关、蜂鸣器、蓄电池、发电机、涡轮扇；检测装置包括水质传感器、水质信号转换芯片、流量传感器、流量信号转换芯片。本装置结构简单，可以根据水质情况进行远程自动控制管道闸阀开闭，防止不符合外排要求的废水外排。
Description
技术领域
本专利申请属于管道控制技术领域，更具体地说，是涉及一种给排水用控制阀门。
背景技术
钢铁厂的生产工序几乎都需要用水，水在冷却设备及其他介质（如润滑油等）后外排。使用后水的水质较差，在排放之前需要对其进行过滤处理，目前排水采用人工开关阀门，费时费力，并且无法进行水质在线监测。因此需要设计一种新的设备对给排水管道进行水质在线监测，根据水质情况进行远程自动控制管道闸阀开闭，防止不符合外排要求的废水外排。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种给排水用控制阀门，根据水质情况进行远程自动控制管道闸阀开闭，防止不符合外排要求的废水外排。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种给排水用控制阀门，包括与给排水管道连接的阀门管道、设置在阀门管道上侧并与阀门管道配合的开闭装置、设置在开闭装置一侧的控制装置、与控制装置通信连接的检测装置，其中：
开闭装置包括设置在阀门管道上侧的开关外壳、转动设置在开关外壳内部的阀门轴、设置在阀门轴上侧的开关手柄、设置在开关手柄下部的阀门轴上的第二齿轮、啮合设置在第二齿轮一侧的第一齿轮、设置在第一齿轮下侧的驱动电机、设置在阀门轴下侧并与阀门管道开闭配合的阀门开闭板；
控制装置包括设置在开关外壳一侧的绝缘盒、设置在绝缘盒内部一侧的电路板、设置在电路板一侧的控制芯片和无线连接芯片、设置在绝缘盒外部的电源开关、设置在开关手柄内部的十字杆上的蜂鸣器、设置在电路板下侧的绝缘盒内的蓄电池、设置在阀门管道内部一侧的发电机、设置在发电机前端的涡轮扇；
检测装置包括设置在阀门开闭板前侧的水质传感器、与水质传感器信号连接的水质信号转换芯片、设置在水质传感器一侧的阀门开闭板上的流量传感器、与流量传感器信号连接的流量信号转换芯片，水质信号转换芯片和流量信号转换芯片均设置在绝缘盒内部的电路板一侧；
电源开关、无线连接芯片、蜂鸣器、蓄电池、发电机、涡轮扇、驱动电机、水质传感器、水质信号转换芯片、流量传感器、流量信号转换芯片均与控制芯片连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：控制芯片、水质信号转换芯片、流量信号转换芯片、无线连接芯片由上至下依次设置在电路板的同侧。
本发明技术方案的进一步改进在于：电路板与控制芯片、无线连接芯片、水质信号转换芯片、流量信号转换芯片通过焊接连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：阀门管道与发电机、开关外壳之间，开关外壳与绝缘盒、驱动电机之间，以及阀门开闭板与水质传感器、流量传感器之间均通过紧固件相连。
本发明技术方案的进一步改进在于：紧固件为紧固螺钉。
本发明技术方案的进一步改进在于：水质传感器和流量传感器外壳上均设有清洗装置。
本发明技术方案的进一步改进在于：清洗装置包括垂直设置在水质传感器和流量传感器外壳上的保护壳一、与保护壳一垂直设置的保护壳二、设置在保护壳二上的超声波发生器，保护壳二之间设有豁口。
本发明技术方案的进一步改进在于：保护壳二包括与保护壳一垂直设置的垂直端、与垂直端连接的弯曲端、与弯曲端连接的竖直端，超声波发生器设置在竖直端上。
本发明技术方案的进一步改进在于：弯曲端为S型。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的有益效果是：
本发明可以实现对给排水管道进行水质监测，并且可以进行全自动、远程控制管道开闭，可以根据水质情况进行远程自动控制管道闸阀开闭，防止不符合外排要求的废水外排。
开关外壳与所述绝缘盒、所述驱动电机通过螺钉紧固相连，开关外壳与所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述阀门轴通过转动连接，所述阀门开闭板与所述水质传感器、所述流量传感器通过螺钉紧固相连，实现全自动进行管道水质监测，并且可以进行远程控制，操作人员可以通过手动操作所述开关手柄进行所述阀门管道开闭，操作人员可以通过所述无线连接芯片连接控制设备进行远程控制、监测，所述阀门管道内部流体液体驱动所述涡轮扇转动带动所述发电机发电传输到所述蓄电池进行储存。
设有的清洗装置，超声波发生器一方面会发射出超声波，另一方面会产生振动。保护壳一和保护壳二环设于水质传感器的外周，第二壳体与水质传感器的外侧壁具有间隙，超声波发生器产生的超声波在壳体与水质传感器的反射作用下，形成环形震荡波，可以对壳体与水质传感器之间的水达到较好的空化作用，破坏传感器探头端上的杂质，使其脱落，杂质中的油污也会被乳化，从而达到较好的清洗效果。另外，超声波发生器产生的振动带动壳体振动进而带动于水质传感器振动，探头端的杂质因水质传感器振动也会被清除一部分。清洗壳体面向探头端的一侧具有豁口，豁口的作用一方面是不影响水质传感器和流量传感器探头端的水流置换，另一方面不影响水质传感器和流量传感器的探头端的检测，能够改善目前水质传感器和流量传感器中接触式清洗装置无法长期使用的缺点。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图；
图2是本发明俯视图；
图3是本发明左视图；
图4是本发明清洗装置结构示意图；
其中：
1、阀门管道；2、控制装置；3、绝缘盒；4、电路板；5、控制芯片；6、电源开关；7、无线连接芯片；8、蜂鸣器；9、蓄电池；10、发电机；11、涡轮扇；12、开闭装置；13、开关手柄；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、驱动电机；17、阀门轴；18、阀门开闭板；19、开关外壳；20、检测装置；21、水质传感器；22、水质信号转换芯片；23、流量传感器；24、流量信号转换芯片；25、保护壳一；26、垂直端；27、弯曲端；28、竖直端；29、超声波发生器；30、豁口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
本发明公开了一种给排水用控制阀门，参见图1-图4，包括与给排水管道连接的阀门管道1、设置在阀门管道1上侧并与阀门管道1配合的开闭装置12、设置在开闭装置12一侧的控制装置2、与控制装置2通信连接的检测装置20，其中：
开闭装置12包括设置在阀门管道1上侧的开关外壳19、转动设置在开关外壳19内部的阀门轴17、设置在阀门轴17上侧的开关手柄13、设置在开关手柄13下部的阀门轴（17）上的第二齿轮15、啮合设置在第二齿轮15一侧的第一齿轮14、设置在第一齿轮14下侧的驱动电机16、设置在阀门轴17下侧并与阀门管道1开闭配合的阀门开闭板18；
控制装置2包括设置在开关外壳19一侧的绝缘盒3、设置在绝缘盒3内部一侧的电路板4、设置在电路板4一侧的控制芯片5和无线连接芯片7、设置在绝缘盒3外部的电源开关（6）、设置在开关手柄13内部的十字杆上的蜂鸣器8、设置在电路板4下侧的绝缘盒3内的蓄电池9、设置在阀门管道1内部一侧的发电机10、设置在发电机10前端的涡轮扇11；
检测装置20包括设置在阀门开闭板18前侧的水质传感器21、与水质传感器21信号连接的水质信号转换芯片22、设置在水质传感器21一侧的阀门开闭板18上的流量传感器（23）、与流量传感器23信号连接的流量信号转换芯片24，水质信号转换芯片22和流量信号转换芯片24均设置在绝缘盒3内部的电路板4一侧；
电源开关6、无线连接芯片7、蜂鸣器8、蓄电池9、发电机10、涡轮扇11、驱动电机16、水质传感器21、水质信号转换芯片22、流量传感器23、流量信号转换芯片24均与控制芯片5连接。
控制芯片5、水质信号转换芯片22、流量信号转换芯片24、无线连接芯片7由上至下依次设置在电路板4的同侧。
电路板4与控制芯片5、无线连接芯片7、水质信号转换芯片22、流量信号转换芯片24通过焊接连接。
阀门管道1与发电机10、开关外壳19之间，开关外壳19与绝缘盒3、驱动电机16之间，以及阀门开闭板18与水质传感器21、流量传感器23之间均通过紧固件相连。
紧固件为紧固螺钉。
水质传感器21和流量传感器23外壳上均设有清洗装置。
清洗装置包括垂直设置在水质传感器21和/或流量传感器23外壳上的保护壳一25、与保护壳一25垂直设置的保护壳二、设置在保护壳二上的超声波发生器29，保护壳二之间设有豁口30。
保护壳二包括与保护壳一25垂直设置的垂直端26、与垂直端26连接的弯曲端27、与弯曲端27连接的竖直端28，超声波发生器29设置在竖直端26上。
弯曲端27为S型，或者波浪弯，只要保证豁口30内收即可。
本发明使用时，将阀门管道1与给排水管道连接，打开电源开关6使控制芯片5通电，控制芯片5通电之后控制水质传感器21接收阀门管道1内部流体质量传输到水质信号转换芯片22转换为电信号传输到控制芯片5，控制芯片5控制流量传感器23启动对阀门管道1内部液体流量进行统计计数传输信号到流量信号转换芯片24转换为电信号传输到控制芯片5，当水质不合格时，控制芯片5控制蜂鸣器8启动发出报警声音，控制芯片5控制驱动电机16启动带动第一齿轮14进而带动第二齿轮15使阀门轴17转动，阀门轴17转动带动阀门开闭板18使阀门管道1关闭停止流体，操作人员可以通过手动操作开关手柄13进行阀门管道1开闭，操作人员可以通过无线连接芯片7连接控制设备进行远程控制、监测，阀门管道1内部流体液体驱动涡轮扇11转动带动发电机10发电传输到蓄电池9进行储存。
为了进一步实现全自动进行管道水质监测，并且可以进行远程控制，电路板4与控制芯片5、无线连接芯片7、水质信号转换芯片22、流量信号转换芯片24通过焊接连接，控制芯片5与电源开关6、无线连接芯片7、蜂鸣器8、蓄电池9、发电机10、涡轮扇11、驱动电机16、水质传感器21、水质信号转换芯片22、流量传感器23、流量信号转换芯片24通过电连接，阀门管道1与发电机10、开关外壳19通过螺钉紧固相连，开关外壳19与绝缘盒3、驱动电机16通过螺钉紧固相连，开关外壳19与第一齿轮14、第二齿轮15、阀门轴17通过转动连接，阀门开闭板18与水质传感器21、流量传感器23通过螺钉紧固相连。
Claims (9)
1.一种给排水用控制阀门，其特征在于：包括与给排水管道连接的阀门管道（1）、设置在阀门管道（1）上侧并与阀门管道（1）配合的开闭装置（12）、设置在开闭装置（12）一侧的控制装置（2）、与控制装置（2）通信连接的检测装置（20），其中：
开闭装置（12）包括设置在阀门管道（1）上侧的开关外壳（19）、转动设置在开关外壳（19）内部的阀门轴（17）、设置在阀门轴（17）上侧的开关手柄（13）、设置在开关手柄（13）下部的阀门轴（17）上的第二齿轮（15）、啮合设置在第二齿轮（15）一侧的第一齿轮（14）、设置在第一齿轮（14）下侧的驱动电机（16）、设置在阀门轴（17）下侧并与阀门管道（1）开闭配合的阀门开闭板（18）；
控制装置（2）包括设置在开关外壳（19）一侧的绝缘盒（3）、设置在绝缘盒（3）内部一侧的电路板（4）、设置在电路板（4）一侧的控制芯片（5）和无线连接芯片（7）、设置在绝缘盒（3）外部的电源开关（6）、设置在开关手柄（13）内部的十字杆上的蜂鸣器（8）、设置在电路板（4）下侧的绝缘盒（3）内的蓄电池（9）、设置在阀门管道（1）内部一侧的发电机（10）、设置在发电机（10）前端的涡轮扇（11）；
检测装置（20）包括设置在阀门开闭板（18）前侧的水质传感器（21）、与水质传感器（21）信号连接的水质信号转换芯片（22）、设置在水质传感器（21）一侧的阀门开闭板（18）上的流量传感器（23）、与流量传感器（23）信号连接的流量信号转换芯片（24），水质信号转换芯片（22）和流量信号转换芯片（24）均设置在绝缘盒（3）内部的电路板（4）一侧；
电源开关（6）、无线连接芯片（7）、蜂鸣器（8）、蓄电池（9）、发电机（10）、涡轮扇（11）、驱动电机（16）、水质传感器（21）、水质信号转换芯片（22）、流量传感器（23）、流量信号转换芯片（24）均与控制芯片（5）连接。
2.根据权利要求1所述的给排水用控制阀门，其特征在于：控制芯片（5）、水质信号转换芯片（22）、流量信号转换芯片（24）、无线连接芯片（7）由上至下依次设置在电路板（4）的同侧。
3.根据权利要求2所述的给排水用控制阀门，其特征在于：电路板（4）与控制芯片（5）、无线连接芯片（7）、水质信号转换芯片（22）、流量信号转换芯片（24）通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的给排水用控制阀门，其特征在于：阀门管道（1）与发电机（10）、开关外壳（19）之间，开关外壳（19）与绝缘盒（3）、驱动电机（16）之间，以及阀门开闭板（18）与水质传感器（21）、流量传感器（23）之间均通过紧固件相连。
5.根据权利要求4所述的给排水用控制阀门，其特征在于：紧固件为紧固螺钉。
6.根据权利要求1-5任一项所述的给排水用控制阀门，其特征在于：水质传感器（21）和流量传感器（23）外壳上均设有清洗装置。
7.根据权利要求6所述的给排水用控制阀门，其特征在于：清洗装置包括垂直设置在水质传感器（21）和流量传感器（23）外壳上的保护壳一（25）、与保护壳一（25）垂直设置的保护壳二、设置在保护壳二上的超声波发生器（29），保护壳二之间设有豁口（30）。
8.根据权利要求7所述的给排水用控制阀门，其特征在于：保护壳二包括与保护壳一（25）垂直设置的垂直端（26）、与垂直端（26）连接的弯曲端（27）、与弯曲端（27）连接的竖直端（28），超声波发生器（29）设置在竖直端（26）上。
9.根据权利要求8所述的给排水用控制阀门，其特征在于：弯曲端（27）为S型。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190723 |