CN201334602Y - 一种新型提布辊结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型提布辊装置,它是由挡布端板、齿形毂、联接柱、锁紧螺栓等组成。通过螺栓的紧固联接取代焊接联接,避免了提布辊织物接触区对焊缝处理的困难,从而达到了在气流染色机加工处理一些轻薄织物过程中的提布时,不会引起织物病疵的目的。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及气流染色机应用的一种新型提布辊结构。
背景技术
已有的提布辊均为焊接结构,一种结构是,挡布端板和齿形毂通过焊接联接组成,由于焊接后,齿形根部的角焊缝凹凸不平,表面粗糙,且极不容易抛光处理。在使用过程中,如果焊缝表面光洁程度达不到要求,对一些较为娇嫩的轻薄型织物极易产生挂丝、擦伤等织物病疵而造成织物加工的废品。另一种结构是,挡布端板和齿形毂均用模具压出一小直段圆筒进行对接焊,使焊缝部位能够磨平和抛光,但是这种结构一是增加了模具成本,二是对焊缝的处理有较大的工作强度。
发明内容
为了克服上述结构的不足,本实用新型为避免提布辊织物接触区内焊缝的存在,以避免因焊缝难于处理和抛光等因素对织物的影响而提出了本技术方案。
本实用新型提出的解决方案是:挡布端板和齿形毂通过螺栓进行紧固联接,齿形毂的每个齿形部位的内壁上焊接一个联接柱,联接柱上有螺孔,挡布端板开光孔,挡布端板和齿形毂通过螺栓和联接柱紧固联结。
这种结构的优点:一是省去了挡布端板和齿形毂之间的连接焊缝,从而避免了使用过程中焊缝因素对织物的影响;二是挡布端板和齿形毂与织物相接触的表面可以单独抛光至符合使用要求,螺栓联结后可不再修抛加工,省工省时,且质量易于保证;三是结构非常简单,不需要模具或其他专用工装,降低了制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图。
图中1-螺栓,2-挡布端板,3-齿形毂,4-联接柱,5-轴套支板,6-轴套。
具体实施方式
在图1中,齿形毂(3)的每个齿形内侧焊接一个联接柱(4),齿形毂(3)、联接柱(4)、轴套支板(5)和轴套(6)通过焊接成为一整体,然后利用螺栓(1)将挡布端板(2)与齿形毂(3)紧固联接为一体,工作时通过电机传动由传动轴带动提布辊转动而起到提布的作用。挡布端板(2)内侧面与齿形毂(3)外圆表面组成的区域为提布时织物接触区,其表面必须非常光洁,以保证对织物不会有任何损伤,由于该结构采用了螺栓联接,挡布端板(2)和齿形毂(3)与织物接触部位的抛光可以很方便地单独进行,连成整体后抛光面可以不再做任何处理也能满足使用要求,因而避免了焊接结构时由于焊缝的抛光处理难以达到使用要求的不足,并且结构简单,制造成本底。
Claims (1)
1.一种新型的提布辊结构,其特征在于:齿形毂(3)的每个齿形部位的内壁上焊接一个联接柱(4),联接柱上有螺孔,挡布端板开光孔,通过螺栓(1)和联接柱(4)进行紧固联接挡布端板(2)和齿形毂(3)。
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CNU2008201296455U CN201334602Y (zh) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | 一种新型提布辊结构 |
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CN (1) | CN201334602Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105332202A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-17 | 无锡市惠泽通用机械有限公司 | 染色机用提布轮 |
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2008
- 2008-12-17 CN CNU2008201296455U patent/CN201334602Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091028 Termination date: 20121217 |