CN105332202A - 染色机用提布轮 - Google Patents

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岳惠鹏
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Abstract

本发明公开了一种染色机用提布轮,包括:轮体,所述轮体上设置有多个导布凸块,所述轮体的左右两端设置有定位块,所述导布凸块设置于定位块的内侧,并且与定位块相接触,所述导布凸块的横截面呈相外凸起的圆弧形,所述定位块内部具有定位槽,所述定位槽的高度与导布凸块两端的高度相等。通过上述方式,本发明染色机用提布轮,能够减少织物的张力,提高生产效率,结构简单,使用方便。

Description

染色机用提布轮
技术领域
本发明涉及染色机领域,特别是涉及一种染色机用提布轮。
背景技术
染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。目前,染色机是通过提布装置输送织物提升高度较高,不仅造成提升过程中,织物在绳状状态下的张力较大,且延长了工作时间,降低了生产效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种染色机用提布轮,能够减少织物的张力,提高生产效率,结构简单,使用方便。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种染色机用提布轮,包括:轮体,所述轮体上设置有多个导布凸块,所述轮体的左右两端设置有定位块,所述导布凸块设置于定位块的内侧,并且与定位块相接触,所述导布凸块的横截面呈相外凸起的圆弧形,所述定位块内部具有定位槽,所述定位槽的高度与导布凸块两端的高度相等。
在本发明一个较佳实施例中,所述导布凸块的数量为4个,所述导布凸块间隔均匀设置在轮体上。
在本发明一个较佳实施例中,所述定位块和轮体一体成型,所述定位块的高度高度导布凸块的高度。
在本发明一个较佳实施例中,所述导布凸块和轮体一体成型,所述轮体为中空的圆柱形轮体。
本发明的有益效果是:本发明染色机用提布轮,能够减少织物的张力,提高生产效率,结构简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明染色机用提布轮一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、轮体,2、导布凸块,3、定位块,4、定位槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种染色机用提布轮,包括:轮体1,所述轮体1设置有多个导布凸块2,所述轮体1的左右两端设置有定位块3,所述导布凸块2设置于定位块3的内侧,并且与定位块3相接触,所述导布凸块2的横截面呈相外凸起的圆弧形,所述定位块3内部具有定位槽4,所述定位槽4的高度与导布凸块2两端的高度相等。
另外,所述导布凸块2的数量为4个,所述导布凸块2间隔均匀设置在轮体1上。
另外,所述定位块3和轮体1一体成型,所述定位块3的高度高度导布凸块2的高度。
另外,所述导布凸块2和轮体1一体成型,所述轮体1为中空的圆柱形轮体。
区别于现有技术,本发明染色机用提布轮,能够减少织物的张力,提高生产效率,结构简单,使用方便。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种染色机用提布轮,其特征在于,包括:轮体,所述轮体上设置有多个导布凸块,所述轮体的左右两端设置有定位块,所述导布凸块设置于定位块的内侧,并且与定位块相接触,所述导布凸块的横截面呈相外凸起的圆弧形,所述定位块内部具有定位槽,所述定位槽的高度与导布凸块两端的高度相等。
2.根据权利要求1所述的染色机用提布轮,其特征在于,所述导布凸块的数量为4个,所述导布凸块间隔均匀设置在轮体上。
3.根据权利要求1所述的染色机用提布轮,其特征在于,所述定位块和轮体一体成型,所述定位块的高度高度导布凸块的高度。
4.根据权利要求1所述的染色机用提布轮,其特征在于,所述导布凸块和轮体一体成型,所述轮体为中空的圆柱形轮体。
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