CN105332193A - 染色机用吸附提布轮

Info

本发明公开了一种染色机用吸附提布轮，包括：轮体，所述轮体的设置有多个导布凸块，所述导布凸块的内部对应设置有多个第一吸附气孔，所述轮体的内部也设置有多个第二吸附气孔，所述第二吸附气孔设置于两个导布凸块之间。通过上述方式，本发明染色机用吸附提布轮，能够减少织物的张力，提高生产效率，结构简单，使用方便。

染色机用吸附提布轮

技术领域

本发明涉及染色机领域，特别是涉及一种染色机用吸附提布轮。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。目前，染色机是通过提布装置输送织物提升高度较高，不仅造成提升过程中，织物在绳状状态下的张力较大，且延长了工作时间，降低了生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种染色机用吸附提布轮，能够减少织物的张力，提高生产效率，结构简单，使用方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种染色机用吸附提布轮，包括：轮体，所述轮体的设置有多个导布凸块，所述导布凸块的内部对应设置有多个第一吸附气孔，所述轮体的内部也设置有多个第二吸附气孔，所述第二吸附气孔设置于两个导布凸块之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述导布凸块和第一吸附气孔的数量均为4个，所述导布凸块间隔均匀分布在轮体上。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二吸附气孔的数量为4个，所述第二吸附气孔绕轮体所在圆周均匀间隔分布。

在本发明一个较佳实施例中，所述轮体和导布凸块一体成型。

在本发明一个较佳实施例中，所述轮体内部设置有抽气装置，所述抽气装置与第一吸附气孔和第二吸附气孔相连接。

本发明的有益效果是：本发明染色机用吸附提布轮，能够减少织物的张力，提高生产效率，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明染色机用吸附提布轮一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、轮体，2、导布凸块，3、第一吸附气孔，4、第二吸附气孔。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种染色机用吸附提布轮，包括：轮体1，所述轮体1的设置有多个导布凸块2，所述导布凸块2的内部对应设置有多个第一吸附气孔3，所述轮体1的内部也设置有多个第二吸附气孔4，所述第二吸附气孔4设置于两个导布凸块2之间。

另外，所述导布凸块2和第一吸附气孔3的数量均为4个，所述导布凸块2间隔均匀分布在轮体1上。

另外，所述第二吸附气孔4的数量为4个，所述第二吸附气孔4绕轮体1所在圆周均匀间隔分布。

另外，所述轮体1和导布凸块2一体成型。

另外，所述轮体1内部设置有抽气装置，所述抽气装置与第一吸附气孔3和第二吸附气孔4相连接。

区别于现有技术，本发明染色机用吸附提布轮，能够减少织物的张力，提高生产效率，结构简单，使用方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

1.一种染色机用吸附提布轮，其特征在于，包括：轮体，所述轮体的设置有多个导布凸块，所述导布凸块的内部对应设置有多个第一吸附气孔，所述轮体的内部也设置有多个第二吸附气孔，所述第二吸附气孔设置于两个导布凸块之间。

2.根据权利要求1所述的染色机用吸附提布轮，其特征在于，所述导布凸块和第一吸附气孔的数量均为4个，所述导布凸块间隔均匀分布在轮体上。

3.根据权利要求1所述的染色机用吸附提布轮，其特征在于，所述第二吸附气孔的数量为4个，所述第二吸附气孔绕轮体所在圆周均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的染色机用吸附提布轮，其特征在于，所述轮体和导布凸块一体成型。

5.根据权利要求1所述的染色机用吸附提布轮，其特征在于，所述轮体内部设置有抽气装置，所述抽气装置与第一吸附气孔和第二吸附气孔相连接。