CN201334413Y

CN201334413Y - 一体化循环生物反应器废水处理装置

Info

Publication number: CN201334413Y
Application number: CNU2008202059283U
Authority: CN
Inventors: 李德豪; 侯琳; 周如金; 殷旭东; 谢文玉; 钟华文
Original assignee: MAOMING COLLEGE
Current assignee: MAOMING COLLEGE
Priority date: 2008-12-20
Filing date: 2008-12-20
Publication date: 2009-10-28
Anticipated expiration: 2018-12-20

Abstract

一种一体化循环生物反应器废水处理装置，O型的外墙[1]里面形成有废水循环流动的好氧区[5]、缺氧区[2]、厌氧区[8]、混合区[9]和沉淀池[10]，其中D型的沉淀池[10]安装在外墙[1]里面中部位置，沉淀池[10]右侧有C型的右隔墙[3]，左侧有左隔墙体[13]，右隔墙[3]与外墙[1]之间形成的区域为缺氧区[2]，与沉淀池[10]之间形成的区域为好氧区[5]，左隔墙[13]与外墙[1]之间形成的区域为厌氧区[8]，与沉淀池[10]之间形成的区域为混合区[9]。本实用新型的结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且易于实现远程自动控制。

Description

一体化循环生物反应器废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种一体化循环生物反应器废水处理装置。

背景技术

目前的一体化生化处理技术中，以氧化沟和序批式反应器(SBR)的研究和应用最广，其中SBR为间歇式反应器，连续式生物反应器则以一体化氧化沟为主。氧化沟污水处理技术是二十世纪50年代开发的，主要由氧化沟、二沉池和污泥回流系统组成，它是活性污泥处理方法的一种形式。最初利用氧化沟处理技术的装置是帕斯维(Pasveer)氧化沟装置，此后又开发出各种不同形式的氧化沟装置，如卡罗塞(Carrousel)氧化沟装置，以及奥贝尔(Orbal)氧化沟装置等。。二十世纪八十年代末，美国开发了一种氧化沟污水处理方法——一体化氧化沟(Integral oxidation Ditch简称IDO)。合理安排可使氧化沟的运行方式灵活变化，促使其技术得到更为全面的发展。另外，在特定的运行方式下，围绕时空要素，通过构筑物的合理一体化也促进了氧化沟技术的发展。按上述思路可得出，氧化沟技术发展的一个重要方向是利用最合理的时空安排(连续单池工作)达到所要求的处理目标，这与SBR和UNITAN K等技术不同。实践证明，一体化氧化沟达到了占地更少，能耗更低，投资更省，运行管理更方便的目的，这符合当前污水处理工艺合建、简化发展的总趋势。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种各功能区分区明显、占地面积相对小并且运行成本较低的一体化循环生物反应废水处理设备。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种一体化循环生物反应器废水处理设备，O型的外墙里面形成有废水循环流动的好氧区、缺氧区、厌氧区8、混合区和沉淀池，其中D型的沉淀池安装在外墙里面中部位置，沉淀池右侧有C型的右隔墙，左侧有左隔墙体，右隔墙与外墙之间形成的区域为缺氧区，与沉淀池之间形成的区域为好氧区，左隔墙与外墙之间形成的区域为厌氧区，与沉淀池之间形成的区域为混合区，在好氧区底部沿隔墙布设有曝气头，位于同一侧的好氧区、缺氧区和厌氧区的入口分别安装有搅拌推流器。

所述的沉淀池在靠近好氧区一侧由支撑柱支撑架空。

该沉淀池位于混合区一侧有墙体向下延伸与外墙底板相连。

墙体内侧有一向里延伸的斜面。

所述的沉淀池下部为平行排列的锥斗，锥斗为倒平台式结构。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且易于实现远程自动控制。

2.本实用新型的沉淀池安装在好氧区内，呈D形布设，无需外建二沉池，沉淀池下部锥斗的倒平台式结构，可有效缓解减少底部流体对沉淀池的紊流影响，同时由于底部流体流动中产生的负压使污泥可实现自回流，减少了占地面积和运行费用，并且有利于保持出水的溶解氧，保证出水水质。紧靠好氧区C型隔墙左边底部布设曝气头，均匀曝气，可减少曝气对沉淀池的紊流效应，也可减少流体流动的阻力。

3.本实用新型的好氧与缺氧，厌氧等功能区分区明确，容易控制，有利于同步完成有机物的去除和生物脱氮除磷。在好氧区，混合液是好氧状态，可有效地降解有机物并将氨氮氧化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸盐氮)，且吸收磷进而除磷。在缺氧区呈缺氧状态，以有机物为碳源，在反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从水中去除。厌氧区能降解相当一部分COD和有机物，且释放磷。

4.本实用新型有利于混合液在好氧-缺氧-厌氧间多次循环，且自动回流而实现脱氮除磷目的。

附图说明

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种一体化循环生物反应器废水处理装置，O型的外墙1里面形成有废水循环流动的好氧区5、缺氧区2、厌氧区8、混合区9和沉淀池10，其中D型的沉淀池10安装在外墙1里面中部位置，沉淀池10右侧有C型的右隔墙3，左侧有左隔墙体13，右隔墙3与外墙1之间形成的区域为缺氧区2，与沉淀池10之间形成的区域为好氧区5，左隔墙13与外墙1之间形成的区域为厌氧区8，与沉淀池10之间形成的区域为混合区9，在好氧区5底部沿隔墙3布设有曝气头4，位于同一侧的好氧区5、缺氧区2和厌氧区8的入口分别安装有搅拌推流器6。

所述的沉淀池10在靠近好氧区5一侧由支撑柱18支撑架空，支撑柱18之间为沉淀池10与好氧区5相联的窗口。该沉淀池10位于混合区9一侧有墙体17向下延伸与外墙底板15相连，墙体17内侧有一向里延伸的斜面16，该斜面16的水平夹角为55～65°。

所述的沉淀池10下部为平行排列的锥斗11，锥斗11为倒平台式结构，锥斗11的锥面与水平面夹角为60～75°。

其进水口7开在外墙1上、对应厌氧区8上部，沉淀池10上部有溢流堰14，溢流堰14上开有出水口12。

本实用新型的工作原理是：污水由进水口7进入装有微生物群体(活性污泥)的厌氧区8，在厌氧区8入口处搅拌推流器6的推动下与其内的微生物群体进行充分混合流进缺氧区2。在缺氧区2混合液呈缺氧状态，在反硝化菌的作用下将硝态氮和亚硝态氮还原为氮气而从水中去除；反硝化以有机物为碳源，如COD，因此可同时将部分有机物去除；然后一部分进入混合区9与来自好氧区5的混合液进行混合，一部分进入厌氧区8进行磷的释放，且能去除相当一部分COD和有机物。在好氧区5中通过安装在底部的沿隔墙3布设的曝气头4进行充氧曝气，使混合液呈好氧状态，在好氧区5内进行有机物去除及氨氮的硝化反应和吸收磷从而除磷，而硝化产物则循环至缺氧区2内进行反硝化除氮。

同时一部分混合液在好氧区5内由沉淀池10底部的锥斗11进入沉淀池10，在污泥悬浮层的吸附、碰撞及活性污泥自身的重力作用下进行固液分离，混合液经固液分离后，与进水等量的上清液经溢流堰14由出水口12排出，污泥则在自身重力和底部流动流体的带动下，由锥斗11自回流到好氧区5内，并与混合液一起在搅拌推流器6的推动下在该装置内实现好氧-缺氧-厌氧的多次循环，污水得以净化。

Claims

1、一种一体化循环生物反应器废水处理装置，其特征是O型的外墙[1]里面形成有废水循环流动的好氧区[5]、缺氧区[2]、厌氧区[8]、混合区[9]和沉淀池[10]，其中D型的沉淀池[10]安装在外墙[1]里面中部位置，沉淀池[10]右侧有C型的右隔墙[3]，左侧有左隔墙体[13]，右隔墙[3]与外墙[1]之间形成的区域为缺氧区[2]，与沉淀池[10]之间形成的区域为好氧区[5]，左隔墙[13]与外墙[1]之间形成的区域为厌氧区[8]，与沉淀池[10]之间形成的区域为混合区[9]，在好氧区[5]底部沿隔墙[3]布设有曝气头[4]，位于同一侧的好氧区[5]、缺氧区[2]和厌氧区[8]的入口分别安装有搅拌推流器[6]。

2、根据权利要求1的一体化循环生物反应器废水处理装置，其特征是所述的沉淀池[10]在靠近好氧区[5]一侧由支撑柱[18]支撑架空。

3、根据权利要求1的一体化循环生物反应器废水处理装置，其特征是该沉淀池[10]位于混合区[9]一侧有墙体[17]向下延伸与外墙底板[15]相连。

4、根据权利要求3的一体化循环生物反应器废水处理装置，其特征是墙体[17]内侧有一向里延伸的斜面[16]。

5、根据权利要求4的一体化循环生物反应器废水处理装置，其特征是该斜面[16]的水平夹角为55～65°。

6、根据权利要求1所述的一体化循环生物反应器废水处理装置，其特征是所述的沉淀池[10]下部为平行排列的锥斗[11]，锥斗[11]为倒平台式结构。

7、根据权利要求6所述的一体化循环生物反应器废水处理装置，其特征是锥斗[11]的锥面与水平面夹角为60～75°。