CN201333541Y - 一种用于圆周内腔弧面的钻孔机 - Google Patents

一种用于圆周内腔弧面的钻孔机 Download PDF

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CN201333541Y CNU2008202171207U CN200820217120U CN201333541Y CN 201333541 Y CN201333541 Y CN 201333541Y CN U2008202171207 U CNU2008202171207 U CN U2008202171207U CN 200820217120 U CN200820217120 U CN 200820217120U CN 201333541 Y CN201333541 Y CN 201333541Y
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Abstract

本实用新型提供一种用于圆周内腔弧面的钻孔机。包括定位胀紧机构、底座、回转台、摆臂、导柱、丝杠和多轴钻削头;在定位胀紧机构的上端面上装有底座,底座上设有环形导轨,由电机所驱动的回转台置于环形轨道上,回转台上端面上装有导向柱,冂形摆臂套置于两导向柱上并通过其中部设置的螺母与丝杠相联接,丝杠的上端通过联轴节与电机相连;在摆臂的两侧下端装有多轴钻削头。本实用新型结构合理,有效地降低了设备投资、工人劳动强度和生产成本,操作方便,定位准确,工作效率高,保证了产品的生产质量。

Description

一种用于圆周内腔弧面的钻孔机
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔加工机械,特别是一种用于圆周内腔弧面的钻孔机。
背景技术
目前,对于圆周内腔孔的加工还没有很好的方法,特别是对于圆周内腔盲孔更是如此。现通常需采用大型机床进行加工,它存在着设备投资大,工人劳动强度高,定位不准确,操作不方便,工作效率低,生产成本高等不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种用于圆周内腔弧面的钻孔机,以降低设备投入和工作劳动强度,有效地提高加工效率和加工精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:其包括定位胀紧机构、底座、回转台、摆臂、导柱、丝杠和多轴钻削头;在定位胀紧机构的上端面上装有底座,底座上设有环形导轨,由电机所驱动的回转台置于环形轨道上,回转台上端面上装有导向柱,冂形摆臂套置于两导向柱上并通过其中部设置的螺母与丝杠相联接,丝杠的上端通过联轴节与电机相连;在摆臂的两侧下端装有多轴钻削头。
上述定位胀紧机构包含有定位胀紧盘、胀紧销、压缩弹簧、圆锥盘、螺杆、定位环和锁紧套;三至四只胀紧销分装于定位胀紧盘内腔圆周上等分的通孔中,其内端坡面与装于定位胀紧盘内腔的圆锥盘的下端锥面相接触,在胀紧销与通孔之间设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别由螺母、台阶所限位;螺杆的下端通过梯形螺纹与圆锥盘相连接,其上端穿过与定位胀紧盘相连的起导向作用的定位环,并装有锁紧套以轴向定位,从而保证其能旋转而不产生轴向移动,使圆锥盘只能作轴向移动而不旋转。
在定位胀紧机构的下端面上装有接电滑盘,用于接通总电源,便于回转取电。
为保证上述摆臂的平衡,在回转台上装有平衡油缸,平衡油缸的上端与摆臂的下端面中心相接触。
在摆臂的两下端装有数控滑台,多轴钻削头装于滑台上,通过数控滑台的运动,带动多轴钻削头前进与后退,从而实现钻削与退出。
在数控滑台的内侧装有检测刀具破损情况的刀具检测装置,一旦刀具破损,发出警示。
在多轴钻削头上装有摄像头,以随时观察加工的情况。
本实用新型的有益效果在于:其结构合理,有效地降低了设备投资、工人劳动强度和生产成本,操作方便,定位准确,工作效率,保证了产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型中定位胀紧机构的结构示意图。
图中:1为定位胀紧机构、1-1为定位胀紧盘、1-2为胀紧销、1-3为螺母、1-4为压缩弹簧、1-5为圆锥盘、1-6为螺杆、1-7为定位环、1-8为锁紧套、2为底座、3为回转台、4为摆臂、5为导向柱、6为丝杠、7为液压拉钉、8为数控滑台、9为多轴钻削头、10为接电滑盘、11为摄像头、12为刀具检测装置、13为平衡油缸、14为丝杠伺服电机、15为环形导轨、16为回转台伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
本实用新型包括定位胀紧机构1、底座2、回转台3、摆臂4、导柱5、丝杠6和多轴钻削头。在定位胀紧机构1的下端面上装有接电滑盘10,用于接通总电源,便于回转取电。在定位胀紧机构1的上端面上装有底座2,且采用液压拉钉7相固定;底座2上设有环形导轨15,回转台3置于环形轨道15上,回转台3通过齿轮付与回转台伺服电机16相连;回转台3上端面的两侧装有导向柱5,冂形摆臂4套置于两导向柱5上,并通过其中部设置的螺母与丝杠6相联接;丝杠6的上端通过联轴节与丝杠伺服电机14相连,使得该丝杠6只能旋转而不轴向移动,但摆臂4只能轴向移动而不旋转。为保证上述摆臂4的平衡,在回转台3上端面的中间装有平衡油缸13,该平衡油缸13的上端与摆臂4下端面中心相接触;在摆臂4的两侧下端装有数控滑台7,多轴钻削头8装于滑台7上;在数控滑台7的内侧装有检测刀具破损情况的刀具检测装置12;在多轴钻削头上装有摄像头11。上述定位胀紧机构1包含有定位胀紧盘1-1、胀紧销1-2、压缩弹簧1-4、圆锥盘1-5、螺杆1-6、定位环1-7和锁紧套1-8;三只胀紧销1-2分装于定位胀紧盘1-1内腔圆周上等分的通孔中,其内端坡面与装于定位胀紧盘1-1内腔的圆锥盘1-5的下端锥面相接触,在胀紧销1-2与通孔之间设有压缩弹簧1-4,压缩弹簧1-4的两端分别由螺母1-3、台阶所限位;螺杆1-6的下端通过梯形螺纹与圆锥盘1-5相连接,其上端穿过与定位胀紧盘1-1相连的起导向作用的定位环1-7,并装有锁紧套1-8以轴向定位,从而保证其能旋转而不产生轴向移动,使圆锥盘1-5只能作轴向移动而不旋转。
工作时,首先将定位胀紧机构1安装在工件的中心圆孔中,其下部的接电滑盘10接通总电源。转动螺杆1-6,带动圆锥盘1-5下移,使三个均分的胀紧销1-2在圆锥盘1-5的作用下向外移动,其前端压紧工件的内弧面,从而实现定位胀紧。然后,将底座2置于定位胀紧机构1的上端面上,并用液压拉钉7固定。再将回转台3及装于其上的其它部件吊到底座2之上的环形轨道15上,回转台3通过回转台伺服电机16的驱动下而旋转,进行精确分度,并使摆臂4旋转。摆臂4在丝杠伺服电机14的驱动下沿导向柱5上下运动进行轴向定位。数控滑台7带动多轴钻削头8前进与后退,从而实现钻削与退出。摄像头11可以随时观察加工的情况。在多轴钻削头8退回后,刀具检测装置12检测刀具的破损情况。本实用新型可以用一个或多个刚性多轴钻削头8对圆周内腔进行圆周方向和垂直方向进行等分或不等分孔的钻削。

Claims (6)

1、一种用于圆周内腔弧面的钻孔机,其特征在于:包括定位胀紧机构、底座、回转台、摆臂、导柱、丝杠和多轴钻削头;在定位胀紧机构的上端面上装有底座,底座上设有环形导轨,由电机所驱动的回转台置于环形轨道上,回转台上端面上装有导向柱,门形摆臂套置于两导向柱上并通过其中部设置的螺母与丝杠相联接,丝杠的上端通过联轴节与电机相连;在摆臂的两侧下端装有多轴钻削头。
2、根据权利要求1所述的一种用于圆周内腔弧面的钻孔机,其特征在于:上述定位胀紧机构包含有定位胀紧盘、胀紧销、压缩弹簧、圆锥盘、螺杆、定位环和锁紧套;三至四只胀紧销分装于定位胀紧盘内腔圆周上等分的通孔中,其内端坡面与装于定位胀紧盘内腔的圆锥盘的下端锥面相接触,在胀紧销与通孔之间设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别由螺母、台阶所限位;螺杆的下端通过梯形螺纹与圆锥盘相连接,其上端穿过与定位胀紧盘相连的起导向作用的定位环,并装有锁紧套以轴向定位。
3、根据权利要求1所述的一种用于圆周内腔弧面的钻孔机,其特征在于:在定位胀紧机构的下端面上装有接电滑盘。
4、根据权利要求1所述的一种用于圆周内腔弧面的钻孔机,其特征在于:在回转台上装有平衡油缸,平衡油缸的上端与摆臂的下端面中心相接触。
5、根据权利要求1所述的一种用于圆周内腔弧面的钻孔机,其特征在于:在摆臂的两下端装有数控滑台,多轴钻削头装于滑台上。
6、根据权利要求5所述的一种用于圆周内腔弧面的钻孔机,其特征在于:在数控滑台的内侧装有检测刀具破损情况的刀具检测装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103495758A (zh) * 2013-09-10 2014-01-08 安徽奇峰机械装备有限公司 一种具有钻头缺陷检测的钻孔设备

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