CN201331459Y - 全自动石蜡切片染色仪 - Google Patents

Abstract

全自动石蜡切片染色仪，它涉及一种石蜡切片染色仪。本实用新型的目的是为了解决现有的石蜡切片制作中存在的制作程序及环节繁多、浪费时间、浪费劳动力、长期接触酒精和二甲苯危害人体健康、试剂缸容量较小、不适合大量装载切片、在人工操作夹持切片的过程中易对切片造成损坏的问题。本实用新型的电子板安装在固定台板的上端面上，从动齿轮固装在导套的壁上且与主动齿轮相啮合，螺杆通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固接，试剂缸盖板上开有两个与试剂缸的扇形区域相对应的扇形缺口，夹持器的底端面为扇形面且与试剂缸盖板上的扇形切口相对应。本实用新型具有易换液、易清洗和安全可靠的优点，本实用新型逐步对时间进行控制具有精准和高效的优点。

Description

全自动石蜡切片染色仪

技术领域

本实用新型涉及一种石蜡切片染色仪。

背景技术

石蜡切片的制作方法包括取材、固定、洗涤和脱水、透明、浸蜡、包埋、切片与粘片、脱蜡、染色、脱水、透明和封片等步骤。一般的从取材、固定到封片制成玻片标本需要数日，标本可以长期保存使用，成为永久性显微玻片标本。

如今石蜡切片技术逐渐扩展并渗入许多新领域中做为基础技术提供有效的实验或使用样品。石蜡包埋组织切片还可用于细胞原位核酸分子杂交技术中，可对材料中被杂交的DNA分子进行定位、含量分析或观察基因表达(mRNA)水平；聚合酶链式反应(PCR)技术可用于固定、石蜡包埋组织的DNA分析，使研究进入了分子水平。

反观现今的石蜡切片制作，依然没有脱离大量的手工操作，其缺陷如下：一、石蜡切片的制作程序及环节繁多，一个周期需数日才能完成，切片烘干后试剂转换过程繁琐且时间长，浪费了劳动力，而且易产生错误。例如：脱蜡水化过程：需经二甲苯I、二甲苯II脱蜡各5min～10min，然后放入100％、95％、90％、80％和70％等各级酒精溶液中各3min～5min，再放入蒸馏水中3min；染色过程：将蒸馏水洗涤后的切片移入苏木紫精液中5min～10min使细胞核着色，再用自来水洗去切片上残余的染液，然后将切片放入1％盐酸乙醇液(盐酸1份+70％乙醇100份)中褪色，见石蜡切片变红，颜色较浅即可，约数秒至数十秒钟，浸入1％氨水或自来水中浸洗，使石蜡切片返蓝，最后在蒸馏水中浸片刻，用0.5％伊红酒精溶液中染色2min～5min，使细胞质着色。脱水和透明过程：石蜡切片依次入95％酒精I、95％酒精II、无水酒精I、无水酒精II，1∶1无水酒精、二甲苯、二甲苯I和二甲苯II中各停留1min～5min。二、实验中的酒精和二甲苯均为挥发性物质，长期接触对人体有危害。例如：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度的二甲苯对中枢系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度二甲苯可出现眼及上呼吸道明显刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有燥动、抽搐或昏迷。慢性影响：长期接触较高浓度二甲苯有神经衰弱综合症，女人有可能导致月经异常，皮肤接触常发生皮肤干燥、皲裂和皮炎。三、现有的试剂缸容量较小，不适合大量装片一起操作。四、在人工操作夹片过程中，易对石蜡切片造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的石蜡切片制作中存在的制作程序及环节繁多、浪费时间、浪费劳动力、长期接触酒精和二甲苯危害人体健康、试剂缸容量较小、不适合大量装载切片、在人工操作夹持切片的过程中易对切片造成损坏的问题，进而提供一种全自动石蜡切片染色仪。

本实用新型的技术方案是：全自动石蜡切片染色仪由电子板、固定台板、旋转罩、第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、第二伺服电机、联轴器、螺杆、螺纹套、夹持器、试剂缸盖板、试剂缸、导套、导柱、进水管、出水管、两根导线和多个隔板组成，所述电子板安装在固定台板的上端面上，所述固定台板盖在旋转罩的上端面上，所述试剂缸盖板盖在试剂缸的上端面上，所述导柱的下端穿过试剂缸盖板固装在试剂缸的底板的上端面上，所述导柱的上端固装在固定台板的下端面上，所述导套套装在导柱上，所述导套的上端穿过旋转罩的底板置于旋转罩内，且导套与旋转罩的底板固接，所述导套的下端固装在试剂缸盖板的上端面上，所述第一伺服电机设置在旋转罩内且固装在固定台板的下端面上，所述第一伺服电机的输出轴上固装有主动齿轮，所述从动齿轮固装在导套的壁上且与主动齿轮相啮合，所述第二伺服电机设置在旋转罩内且固装在旋转罩的内壁上，所述螺杆的上端穿过旋转罩的底板通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固接，所述螺纹套与螺杆螺纹连接，且螺纹套的上端固装在旋转罩的底板的下端面上，所述螺杆的下端面上固装有夹持器，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别通过导线与电子板连接，且第二伺服电机位于第一伺服电机的下方，所述多个隔板设置在试剂缸内且沿试剂缸的圆周方向均匀固装在试剂缸的底板的上端面上，试剂缸内的相邻两个隔板之间形成扇形区域，所述试剂缸盖板上开有两个与试剂缸的扇形区域相对应的扇形缺口，所述夹持器的底端面为扇形面且与试剂缸盖板上的扇形切口相对应，所述夹持器上的底端面上开有多个石蜡切片安装槽，所述进水管和出水管均安装在试剂缸的外壁上且与同一扇形区域连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的石蜡切片制作程序及环节少、节约了时间和劳动力，试剂缸容量较大，适于大量装载切片，消除了夹持切片过程中对切片造成的损坏，同时亦消除了对人体健康的危害。本实用新型还具有易换液、易清洗和安全可靠的优点，另外本实用新型采用电子板逐步对时间进行控制具有精准和高效的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图，图2是试剂缸、隔板、进水管及出水管安装状态图，图3是试剂缸盖板的整体结构示意图，图4是夹持器的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图4说明本实施方式，本实施方式由电子板1、固定台板2、旋转罩3、第一伺服电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二伺服电机7、联轴器8、螺杆9、螺纹套10、夹持器11、试剂缸盖板12、试剂缸13、导套14、导柱15、进水管16、出水管17、两根导线18、多个隔板19和石蜡切片20组成，所述电子板1安装在固定台板2的上端面上，所述固定台板2盖在旋转罩3的上端面上，所述试剂缸盖板12盖在试剂缸13的上端面上，所述导柱15的下端穿过试剂缸盖板12固装在试剂缸13的底板13-1的上端面上，所述导柱15的上端固装在固定台板2的下端面上，所述导套14套装在导柱15上，所述导套14的上端穿过旋转罩3的底板3-1置于旋转罩3内，且导套14与旋转罩3的底板3-1固接，所述导套14的下端固装在试剂缸盖板12的上端面上，所述第一伺服电机4设置在旋转罩3内且固装在固定台板2的下端面上，所述第一伺服电机4的输出轴4-1上固装有主动齿轮5，所述从动齿轮6固装在导套1的壁上且与主动齿轮5相啮合，所述第二伺服电机7设置在旋转罩3内且固装在旋转罩3的内壁上，所述螺杆9的上端穿过旋转罩3的底板3-1通过联轴器8与第二伺服电机7的输出轴7-1固接，所述螺纹套10与螺杆9螺纹连接，且螺纹套10的上端固装在旋转罩3的底板3-1的下端面上，所述螺杆9的下端面上固装有夹持器11，所述第一伺服电机4和第二伺服电机7分别通过导线18与电子板1连接，且第二伺服电机7位于第一伺服电机4的下方，所述多个隔板19设置在试剂缸13内且沿试剂缸13的圆周方向均匀固装在试剂缸13的底板13-1的上端面上，试剂缸13内的相邻两个隔板19之间形成扇形区域13-2，所述试剂缸盖板12上开有两个与试剂缸13的扇形区域相对应的扇形缺口12-1，所述夹持器11的底端面为扇形面且与试剂缸盖板12上的扇形切口12-1相对应，所述夹持器11上的底端面上开有多个石蜡切片安装槽11-1，所述进水管16和出水管17均安装在试剂缸13的外壁上且与同一扇形区域13-2连通，所述多个石蜡切片20安装在相应的石蜡切片安装槽11-1内。所述电子板1为DHC6A智能型时间继电器电子板。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的夹持器11为橡胶夹持器。如此设置，更好地消除了夹持切片过程中对切片造成的损坏。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的夹持器11的底端面上的石蜡切片安装槽11-1的个数为2～20个。如此设置，更加适于大量装载切片。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

结合图1～图4说明本实用新型的工作过程：首先，启动第二伺服电机7，通过螺杆9带动夹持器11提升，关闭第二伺服电机7，然后将石蜡切片20安装在夹持器11的底端面上的石蜡切片安装槽11-1内，每次可安装多张石蜡切片20，通过电子板1设定好固定位的时间后，按电子板1上的开始键，染色仪开始运转，旋转罩3内的第一伺服电机4启动并带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，导套14、试剂缸盖板12及旋转罩3亦转动，同时第二伺服电机7启动带动螺杆9下端的装有石蜡切片20的夹持器11下降，移至试剂缸13的一个扇形区域13-2的上方，再下降至试剂缸试剂缸13的一个扇形区域13-2内，石蜡切片20进入试剂中，当到达电子板1设定的时间后，在电子板1的控制下，第二伺服电机7通过螺杆9带动夹持器11提升与试剂缸13脱离，石蜡切片20离开试剂，静置5秒后重复上述动作进入试剂缸13的下一个扇形区域，到达最后一个固定位，通过进水管16和出水管17对石蜡切片20进行清洗，染色仪停止，第二天重新启动染色仪将夹持器11提升取出石蜡切片20，然后进行封藏即可。

Claims (3)

1、一种全自动石蜡切片染色仪，它由电子板(1)、固定台板(2)、旋转罩(3)、第一伺服电机(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、第二伺服电机(7)、联轴器(8)、螺杆(9)、螺纹套(10)、夹持器(11)、试剂缸盖板(12)、试剂缸(13)、导套(14)、导柱(15)、进水管(16)、出水管(17)、两根导线(18)和多个隔板(19)组成，其特征在于：所述电子板(1)安装在固定台板(2)的上端面上，所述固定台板(2)盖在旋转罩(3)的上端面上，所述试剂缸盖板(12)盖在试剂缸(13)的上端面上，所述导柱(15)的下端穿过试剂缸盖板(12)固装在试剂缸(13)的底板(13-1)的上端面上，所述导柱(15)的上端固装在固定台板(2)的下端面上，所述导套(14)套装在导柱(15)上，所述导套(14)的上端穿过旋转罩(3)的底板(3-1)置于旋转罩(3)内，且导套(14)与旋转罩(3)的底板(3-1)固接，所述导套(14)的下端固装在试剂缸盖板(12)的上端面上，所述第一伺服电机(4)设置在旋转罩(3)内且固装在固定台板(2)的下端面上，所述第一伺服电机(4)的输出轴(4-1)上固装有主动齿轮(5)，所述从动齿轮(6)固装在导套(1)的壁上且与主动齿轮(5)相啮合，所述第二伺服电机(7)设置在旋转罩(3)内且固装在旋转罩(3)的内壁上，所述螺杆(9)的上端穿过旋转罩(3)的底板(3-1)通过联轴器(8)与第二伺服电机(7)的输出轴(7-1)固接，所述螺纹套(10)与螺杆(9)螺纹连接，且螺纹套(10)的上端固装在旋转罩(3)的底板(3-1)的下端面上，所述螺杆(9)的下端面上固装有夹持器(11)，所述第一伺服电机(4)和第二伺服电机(7)分别通过导线(18)与电子板(1)连接，且第二伺服电机(7)位于第一伺服电机(4)的下方，所述多个隔板(19)设置在试剂缸(13)内且沿试剂缸(13)的圆周方向均匀固装在试剂缸(13)的底板(13-1)的上端面上，试剂缸(13)内的相邻两个隔板(19)之间形成扇形区域(13-2)，所述试剂缸盖板(12)上开有两个与试剂缸(13)的扇形区域相对应的扇形缺口(12-1)，所述夹持器(11)的底端面为扇形面且与试剂缸盖板(12)上的扇形切口(12-1)相对应，所述夹持器(11)上的底端面上开有多个石蜡切片安装槽(11-1)，所述进水管(16)和出水管(17)均安装在试剂缸(13)的外壁上且与同一扇形区域(13-2)连通。

2、根据权利要求1所述全自动石蜡切片染色仪，其特征在于：所述夹持器(11)为橡胶夹持器。

3、根据权利要求1或2所述全自动石蜡切片染色仪，其特征在于：所述夹持器(11)的底端面上的石蜡切片安装槽(11-1)的个数为2～20个。

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