CN218546306U - 用于切片染色机的脱蜡缸组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实用高效的用于切片染色机的脱蜡缸组件，属于医疗器械和实验室设备。它的结构组成包括4个缸，其中1个为试剂储热缸，另外3个为脱蜡缸，邻近试剂储热缸的脱蜡缸为1号脱蜡缸，其它2个依序为2号脱蜡缸和3号脱蜡缸。优点是安装了本实用新型脱蜡缸组件的切片染色机，它的染色步骤包括换液和清洗等不仅节省大量人力工作，同时也避免了二甲苯和酒精的挥发污染实验室环境以及危害工作人员健康。此切片染色机不采用传统二甲苯以及酒精等溶剂的脱蜡步骤，使用环保水溶性脱蜡液的脱蜡方法，应用在管理HE染色流程对于提升病理技术室工作质量与效率、减少试剂的消耗成本和消除环境污染至关重要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实用高效的切片染色机的脱蜡缸组件，属于医疗器械和实验室设备，应用在医学临床病理组织学、细胞学、临床检验和生物学研究领域。
背景技术
常规苏木素-伊红染色法(业内简称HE染色法)是形态组织病理学最重要的技术之一，也是病理医生能否做出准确诊断的关键因素。石蜡切片在进行苏木素-伊红（HE）染色前需要把切片上的石蜡用溶剂处理干净，业内人员通常把这一过程称之为“脱蜡”。目前，现有切片染色机采用的脱蜡方法是将石蜡切片经过浸入一系列装有溶剂的试剂缸（如3个二甲苯缸、2～3个无水酒精缸和2～3个95%浓度酒精缸）后，再经水清洗干净。现有染色机染色步骤的换液和清洗等不仅需要大量人力工作，同时二甲苯和酒精的挥发也污染实验室环境和危害工作人员健康。因此，发明用于切片染色机的脱蜡缸组件不使用和不包括二甲苯以及酒精等溶剂的脱蜡步骤，应用在管理HE染色流程对于提升病理技术室工作质量与效率、减少试剂成本和消除环境污染至关重要。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供用于切片染色机的脱蜡缸组件，以解决上述背景技术中的缺陷与不足，替代不必要的人工操作步骤和帮助提高工作效率，同时避免二甲苯和酒精的挥发污染实验室环境和危害工作人员健康。
本实用新型的技术解决方案是：
用于切片染色机的脱蜡缸组件，它的结构组成包括4个缸，其中1个为试剂储热缸，另外3个为脱蜡缸，邻近试剂储热缸的脱蜡缸为1号脱蜡缸，其它2个依序为2号脱蜡缸和3号脱蜡缸。
所述的试剂储热缸的结构组成包括试剂储热缸的液位传感器、试剂储热缸的等位管、试剂储热缸的温度传感器、试剂储热缸的加液管、试剂储热缸放液孔。
所述的1号脱蜡缸的结构组成包括1号脱蜡缸的液位传感器、1号脱蜡缸的等位管、1号脱蜡缸的放液管、1脱蜡号缸的清洗管。
所述的2号脱蜡缸和3号脱蜡缸的结构组成相同，包括脱蜡缸的液位传感器、脱蜡缸的等位管、脱蜡缸的放液管、脱蜡缸的加液管、脱蜡缸的清洗管。
所述的试剂储热缸放液孔下缘高于3个脱蜡缸的放液管口下缘，3个脱蜡缸的放液管口下缘在同一液位高度。
所述的试剂储热缸液位高于3个脱蜡缸的液位，3个脱蜡缸处在相同液位。
所述的试剂储热缸的加液管向试剂储热缸底部加液，液面的热液体经试剂储热缸放液孔流入并漂过1号脱蜡缸的液面，再经1号脱蜡缸的放液管流出并保持液位在恒定高度。
所述的2号脱蜡缸和3号脱蜡缸分别经各自的加液管从底部加液，表面的液体经各自的放液管流出并保持液位恒定高度。
所述的所有缸的加液管合并由一个阀控制流入，所述的所有缸的放液管合并由一个阀控制流出，所述的所有缸的清洗管合并由一个阀控制，定期清洗脱蜡缸后流出废液。
所述的1个试剂储热缸和3个脱蜡缸均由底部加热件加热，由试剂储热缸的温度传感器控制温度。
所述的1个试剂储热缸和3个脱蜡缸的液位由各自的液位传感器和等位管控制加液补液并保持各自的液位高度要求。
所述的所有缸内流进和流出的液体试剂为水溶性脱蜡液。
所述的所有缸内试剂的温度依靠加热件加热和温度传感器控制在大于65oC。
所述的1号脱蜡缸每脱蜡一染色架的石蜡切片，试剂储热缸的加液管给试剂储热缸加液一次，液面的热液体经试剂储热缸放液孔流入并漂过1号脱蜡缸的液面，再经1号脱蜡缸的放液管流出保持液位在恒定高度。
所述的2号脱蜡缸和3号脱蜡缸每次因染色架的放入与拿出导致液体通过各自的放液管溢出，各自的液位传感器和等位管控制各自的加液管补液一次以保持液位在恒定高度。
有益效果：本实用新型是一种实用高效的切片染色机的脱蜡缸组件。优点是安装了本实用新型脱蜡缸组件的切片染色机，它的染色步骤包括换液和清洗等不仅节省大量人力工作，同时也避免了二甲苯和酒精的挥发污染实验室环境以及危害工作人员健康。此切片染色机不采用传统二甲苯以及酒精等溶剂的脱蜡步骤，使用环保水溶性脱蜡液的脱蜡方法，应用在管理HE染色流程对于提升病理技术室工作质量与效率、减少试剂的消耗成本和消除环境污染至关重要。
附图说明
图1为用于切片染色机的脱蜡缸组件实施例的外形立体图。
图2为用于切片染色机的脱蜡缸组件实施例的外形后视图。
图3为用于切片染色机的脱蜡缸组件实施例的外形正视图。
图4为用于切片染色机的脱蜡缸组件实施例的外形俯视图。
标号说明：
1、试剂储热缸，1-1、试剂储热缸的液位传感器，1-2、试剂储热缸的等位管，1-3、试剂储热缸的温度传感器，1-4、试剂储热缸的加液管，1-5、试剂储热缸的放液孔， 2、1号脱蜡缸， 2-1、1号脱蜡缸的液位传感器，2-2、1号脱蜡缸的等位管，2-3、1号脱蜡缸的放液管，2-5、1脱蜡号缸的清洗管，3、2号脱蜡缸，3-1、2号脱蜡缸的液位传感器，3-2、2号脱蜡缸的等位管，3-3、2号脱蜡缸的放液管，3-4、2号脱蜡缸的加液管，3-5、2号脱蜡缸的清洗管，4、3号脱蜡缸，4-1、3号脱蜡缸的液位传感器，4-2、3号脱蜡缸的等位管，4-3、3号脱蜡缸的放液管，4-4、3号脱蜡缸的加液管，4-5、3号脱蜡缸的清洗管，5、染色架卡位，6、缸底加热件，7、缸固位件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：如图1至图4所示，用于切片染色机的脱蜡缸组件的组成包括4个缸1-4，其中1个为试剂储热缸1，另外3个为脱蜡缸2-4，邻近试剂储热缸的脱蜡缸为1号脱蜡缸2，其它2个依序为2号脱蜡缸3和3号脱蜡缸4。
所述的试剂储热缸1的结构组成包括试剂储热缸的液位传感器1-1、试剂储热缸的等位管1-2、试剂储热缸的温度传感器1-3、试剂储热缸的加液管1-4、试剂储热缸放液孔1-5。
所述的1号脱蜡缸2的结构组成包括1号脱蜡缸的液位传感器2-1、1号脱蜡缸的等位管2-2、1号脱蜡缸的放液管2-3、1号脱蜡缸的清洗管2-5。
所述的2号脱蜡缸3和3号脱蜡缸4的结构组成相同，包括脱蜡缸的液位传感器3-1、4-1、脱蜡缸的等位管3-2、4-2、脱蜡缸的放液管3-3、4-3、脱蜡缸的加液管3-4、4-4、脱蜡缸的清洗管3-5、4-5。
所述的试剂储热缸放液孔1-5下缘高于3个脱蜡缸的放液管口2-3、3-3、4-3下缘，3个脱蜡缸的放液管口2-3、3-3、4-3下缘在同一液位高度。
所述的试剂储热缸1的液位高于3个脱蜡缸2-4的液位，3个脱蜡缸2-4处在相同液位。
所述的试剂储热缸的加液管1-4向试剂储热缸1底部加液，液面的热液体经试剂储热缸放液孔1-5流入和漂过1号脱蜡缸2的液面，再经1号脱蜡缸的放液管2-3流出保持液位在恒定高度。
所述的2号脱蜡缸3和3号脱蜡缸4分别经各自的加液管3-4、4-4从底部加液，表面的液体经各自的放液管3-3、4-3流出并保持液位高度恒定。
所述的所有缸的加液管1-4、3-4、4-4合并由一个阀控制流入，所述的所有缸的放液管2-3、3-3、4-3合并由一个阀控制流出，所述的所有缸的清洗管2-5、3-5、4-5合并由一个阀控制，定期清洗脱蜡缸2-4后流出废液。
所述的1个试剂储热缸1和3个脱蜡缸2-4均由底部加热件6加热，由试剂储热缸的温度传感器1-3控制温度。所述的1个试剂储热缸1和3个脱蜡缸2-4的液位由各自的液位传感器1-1、2-1、3-1、4-1和等位管1-2、2-2、3-2、4-2控制加液补液并保持各自的液位高度要求。
所述的切片染色机的脱蜡缸组件的所有缸1-4内流进和流出的液体试剂为水溶性脱蜡液。所述的切片染色机的脱蜡缸组件的所有缸1-4内试剂的温度依靠加热件6加热和温度传感器1-3控制在大于65oC。
所述的1号脱蜡缸2每脱蜡一染色架的石蜡切片，试剂储热缸的加液管1-4给试剂储热缸1加液一次，液面的热液体经试剂储热缸放液孔1-5流入和漂过1号脱蜡缸2的液面，再经1号脱蜡缸的放液管2-3流出保持液位在恒定高度。
所述的2号脱蜡缸3和3号脱蜡缸4每次因染色架的放入与拿出导致液体通过各自的放液管3-3、4-3溢出，各自的液位传感器3-1、4-1和等位管3-2、4-2控制各自的加液管补液一次以保持液位在恒定高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.用于切片染色机的脱蜡缸组件，其特征在于，它的结构组成包括4个缸，其中1个为试剂储热缸，另外3个为脱蜡缸，邻近试剂储热缸的脱蜡缸为1号脱蜡缸，其它2个依序为2号脱蜡缸和3号脱蜡缸；
所述的试剂储热缸的结构组成包括试剂储热缸的液位传感器、试剂储热缸的等位管、试剂储热缸的温度传感器、试剂储热缸的加液管、试剂储热缸放液孔；
所述的1号脱蜡缸的结构组成包括1号脱蜡缸的液位传感器、1号脱蜡缸的等位管、1号脱蜡缸的放液管、1脱蜡号缸的清洗管；
所述的2号脱蜡缸和3号脱蜡缸的结构组成相同，包括脱蜡缸的液位传感器、脱蜡缸的等位管、脱蜡缸的放液管、脱蜡缸的加液管、脱蜡缸的清洗管；
所述的试剂储热缸放液孔下缘高于3个脱蜡缸的放液管口下缘，3个脱蜡缸的放液管口下缘在同一液位高度；
所述的试剂储热缸液位高于3个脱蜡缸的液位，3个脱蜡缸处在相同液位；
所述的试剂储热缸的加液管向试剂储热缸底部加液，液面的热液体经试剂储热缸放液孔流入并漂过1号脱蜡缸的液面，再经1号脱蜡缸的放液管流出并保持液位在恒定高度；
所述的2号脱蜡缸和3号脱蜡缸分别经各自的加液管从底部加液，表面的液体经各自的放液管流出并保持液位恒定高度；
所述的所有缸的加液管合并由一个阀控制流入，所述的所有缸的放液管合并由一个阀控制流出，所述的所有缸的清洗管合并由一个阀控制，定期清洗脱蜡缸后流出废液；
所述的1个试剂储热缸和3个脱蜡缸均由底部加热件加热，由试剂储热缸的温度传感器控制温度；
所述的1个试剂储热缸和3个脱蜡缸的液位由各自的液位传感器和等位管控制加液补液并保持各自的液位高度要求。
2.根据权利要求1所述的用于切片染色机的脱蜡缸组件，其特征在于，所述的所有缸内流进和流出的液体试剂为水溶性脱蜡液。
3.根据权利要求1所述的用于切片染色机的脱蜡缸组件，其特征在于，所述的所有缸内试剂的温度依靠加热件加热和温度传感器控制在大于65oC。
4.根据权利要求1所述的用于切片染色机的脱蜡缸组件，其特征在于，所述的1号脱蜡缸每脱蜡一染色架的石蜡切片，试剂储热缸的加液管给试剂储热缸加液一次，液面的热液体经试剂储热缸放液孔流入并漂过1号脱蜡缸的液面，再经1号脱蜡缸的放液管流出保持液位在恒定高度。
5.根据权利要求1所述的用于切片染色机的脱蜡缸组件，其特征在于，所述的2号脱蜡缸和3号脱蜡缸每次因染色架的放入与拿出导致液体通过各自的放液管溢出，各自的液位传感器和等位管控制各自的加液管补液一次以保持液位在恒定高度。
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