CN201330775Y - 联接电机转子支架与转轴的联接套 - Google Patents

Abstract

联接电机转子支架与转轴的联接套，属于机械传动领域，目的是解决现有转子支架与转轴的联接结构存在装配要求严格、安全系数低和检修不易拆解的问题，安装在电机转子支架与转轴之间，所述联接套为胀紧联接套；所述胀紧联接套包括套装的内环、外环和压紧螺栓，内环和外环具有相互贴合的圆锥面；所述胀紧联接套包括套装的内环、外环以及压紧法兰和压紧螺栓，内环外表面、外环内表面为相互贴合的圆锥面，内环内表面与转轴外表面接触，外环外表面与转子支架接触，压紧法兰与外环的端面接触，压紧螺栓穿过压紧法兰与转轴连接。本实用新型具有传动联接结构简单、安全可靠的优点，在需要拆解检修时，只需将压紧螺栓旋松即可，适用于电机与转轴的机械传动。

Description

联接电机转子支架与转轴的联接套

技术领域

本实用新型属于机械传动领域，特别涉及一种联接电机转子支架与转轴的联接套及该联接结构。

背景技术

电机的转子支架与转轴通过联接，将转子上产生电磁转矩传递到轴上，驱动负载机械；或者轴伸输入转矩后带动转子支架一起转动，实现转矩与力的传递。目前用于大中电机转子支架和转轴之间传递转矩的联接结构有：

1)过盈配合联接结构，如图1所示。转子支架轴套和转轴根据载荷需要选用配合，即过盈量的大小，通常采用压入法或胀缩法装配。整个装配过程工艺要求比较严格。如果遇到轴伸拉伤断裂，或转子支架损伤破坏，或需要拆装检修时，基本上是不可能拆卸支架和轴的，只有整体报废。

2)键联接结构，如图2所示。加工出键联接需要的支架轴套毂槽、转轴键槽，通常也采用压入法或胀缩法装配。从联接结构上看，键槽的存在削弱了转轴的强度，降低传递转矩的安全系数。同样遇到轴伸拉伤断裂，或支架损伤破坏，或需要拆装检修时，对支架和转轴进行解体可能损伤键和键槽，甚至拉伤轴伸。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有转子支架与转轴的联接结构存在装配要求严格、安全系数低和检修不易拆解的问题，提供一种电机转子支架与转轴的联接套及利用这种联接套将两者联接的结构，传动联接结构简单、安全可靠。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

联接电机转子支架与转轴的联接套，安装在电机转子支架与转轴之间，所述联接套为胀紧联接套。

所述胀紧联接套包括套装的内环、外环和压紧螺栓，内环和外环具有相互贴合的圆锥面。

所述胀紧联接套包括套装的内环、外环以及压紧法兰和压紧螺栓，内环外表面、外环内表面为相互贴合的圆锥面，内环内表面与转轴外表面接触，外环外表面转子支架接触，压紧法兰与外环的端面接触，压紧螺栓穿过压紧法兰与转轴连接。

采用上述结构的本实用新型，可以安装在转子支架内表面与转轴外表面之间，在转子支架与转轴之间形成过盈联接，传递转矩和力；胀紧联接套可在转子支架与转轴之间放置一对或数对，其内环、外环的圆锥面相贴合，在轴向力(可采用多个压紧螺母进行压紧，也可以在转轴端面或转子支架端面或胀紧联接套本体上用多个压紧螺钉进行压紧)作用下，内环缩小，外环胀大，与转子支架和转轴紧密贴合，产生足够的摩擦力，以传递转矩，并可以承受轴向力和径向力，以及转矩和轴向力两者的复合载荷。实际设计使用中，对转子支架的轴套及转轴的联接安装位置采用半精加工或精加工，满足一定的公差要求，以及表面粗糙度要求即可。

如果传递转矩较大，或者联接的轴套直径受到限制，可以在胀紧联接套负荷计算以后，确定具体选用型式与尺寸，将2个或多个胀紧联接套串联使用，满足传递更大载荷的需要。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，具有传动联接结构简单、安全可靠的优点，在需要拆解检修时，只需将压紧螺栓旋松即可。

附图说明

图1是现有技术采用的过盈配合的结构示意图；

图2是现有技术采用的键联接结构示意图；

图3是本实用新型在转轴双支撑结构中的使用示意图；

图4是本实用新型在转轴单支撑结构中的使用示意图；

图5是本实用新型在转轴双轴承支撑、串联联接的使用示意图；

图6是本实用新型在转轴单支撑、定位、串联联接的使用示意图；

图中标号：1是转子支架，2是转轴，3是胀紧联接套，4是压紧法兰，5是压紧螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：如图3所示，在转轴双支撑的结构中，电机转子支架1与转轴2之间通过胀紧联接套3进行联接，以传送转矩和力。

胀紧联接套3包括套装的内环、外环和压紧螺栓，内环和外环具有相互贴合的圆锥面。压紧螺栓向内压紧对内环、外环施加轴向力，通过两者贴合的圆锥面，内环缩小、外环胀大，从而使两者分别与转子支架1的内表面、转轴2的外表面形成过盈配合，以实现联接。

需要拆解检修时，只需将压紧螺栓向外旋松即可。

实施例2：如图4所示，在转轴单支撑的结构中，胀紧联接套3的结构、装配如实施例1。

实施例3：如图5所示，在转轴双轴承支撑结构中，通过串联的两个胀紧联接套3装配在转子支架1和转轴2之间，来实现联接。每个胀紧联接套3的结构和装配如实施例1。

实施例4：如图6所示，在转轴单支撑定位结构中，电机转子支架1与转轴2之间通过胀紧联接套3进行联接，以传送转矩和力。

胀紧联接套3包括轴向串联安装的三组套装的内环、外环。每组内环、外环中，内环外表面、外环内表面为相互贴合的圆锥面，内环内表面与转轴外表面接触，外环外表面转子支架接触，压紧法兰与外环的端面接触。最外侧的外环的端面与压紧法兰接触，压紧螺栓穿过压紧法兰与转轴连接。

旋紧压紧螺栓，向内施加轴向力，通过内环、外环贴合的圆锥面，内环缩小、外环胀大，从而使两者分别与转子支架1的内表面、转轴2的外表面形成过盈配合，以实现联接。

Claims (3)

1、联接电机转子支架与转轴的联接套，安装在电机转子支架与转轴之间，其特征在于，所述联接套为胀紧联接套。

2、如权利要求1所述联接电机转子支架与转轴的联接套，其特征在于，所述胀紧联接套包括套装的内环、外环和压紧螺栓，内环和外环具有相互贴合的圆锥面。

3、如权利要求1所述联接电机转子支架与转轴的联接套，其特征在于，所述胀紧联接套包括套装的内环、外环以及压紧法兰和压紧螺栓，内环外表面、外环内表面为相互贴合的圆锥面，内环内表面与转轴外表面接触，外环外表面转子支架接触，压紧法兰与外环的端面接触，压紧螺栓穿过压紧法兰与转轴连接。

Images