CN201329511Y - 薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具 - Google Patents
薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201329511Y CN201329511Y CNU2009200669782U CN200920066978U CN201329511Y CN 201329511 Y CN201329511 Y CN 201329511Y CN U2009200669782 U CNU2009200669782 U CN U2009200669782U CN 200920066978 U CN200920066978 U CN 200920066978U CN 201329511 Y CN201329511 Y CN 201329511Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp
- workpiece
- clamp base
- swing
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及的是一种机械技术领域的薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具，包括两个独立的夹具底座和八套独立的浮动机构，其中，夹具底座为开合结构，相对布置；每个夹具底座的两侧，每侧设置两套浮动机构，八套浮动机构均布在两个夹具底座的两侧。本实用新型采用面接触，夹具的夹紧面可以沿圆筒工件外表面的圆周方向转动，具有很大的柔性，使夹具与工件在夹紧时形成面接触，有效地减少了工件的夹紧变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种机械技术领域的夹具，具体地说，涉及的是一种薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具。
背景技术
薄壁圆筒零件具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，已得到日益广泛的应用，但其内孔由于加工时夹紧力的作用，将产生较明显的夹紧变形。
例如石油油管接箍就是典型的薄壁筒状零件，宝山钢铁股份有限公司钢管厂多年来一直从事油管接箍的生产，对高精度接箍产品的加工还存在技术瓶颈，主要表现在接箍加工过程中合格率不高，原因是采用传统夹具设计，夹紧变形导致内壁圆度超差。例如，外径为153mm的接箍成品壁厚仅为5mm，毛坯件壁厚仅为9.5mm左右，在内圆加工时对夹紧力非常敏感，过大的夹紧力会造成工件内壁圆度超差。
传统的夹具在外圆夹紧定位时为刚性的点接触，装夹误差、工件误差等都会导致夹紧力过大和不均匀。
经对现有技术的文献检索发现，赵东宏在《轴承》1997年第9期第43页发表的“外夹式双浮动夹具”和在《轴承》2001年第11期第63页上发表的“外夹式双浮动夹具结构改进”，在这两篇论文中都提出了同一种心轴式浮动夹具，其原理是设计的心轴固定在动力卡盘移动爪上，爪座可绕心轴浮动；另外，卡爪与卡爪轴通过螺钉相连，可以在卡爪轴孔内浮动。当移动爪内缩时，爪座上六个卡爪共十二条棱刃与工件接触，从而夹紧工件。其不足在于：1、虽然浮动夹具设计为棱刃接触式浮动卡爪，与工件的接触点达到12点，但依然卡爪强度不高，容易折断。2、依然属于点接触，夹持工件的牢固性较差，工件较容易脱落。3、所需要的夹紧力较大，工件易变形。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具，采用面接触，夹具的夹紧面可以沿圆筒工件外表面的圆周方向转动，具有很大的柔性，使夹具与工件在夹紧时形成面接触，有效地减少了工件的夹紧变形，从而解决了背景技术中问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括两个独立的夹具底座和八套独立的浮动机构组成，其中，夹具底座为开合结构，相对布置；在每个夹具底座的两侧，各设置两套浮动机构，八套浮动机构均布在两个夹具底座的两侧。
本实用新型中，浮动机构可以实现绕工件圆周方向的转动，夹具夹紧时，两个分开的底座在机床动力系统的驱动下相互靠拢，借助浮动机构，完成对工件的夹紧。
本实用新型与传统的外圆夹具相比具有显著优势：1、夹具与工件外表面形成面接触，接触面积大，受夹紧力时力的分布更加均匀，有利于减少夹紧变形。2、夹具可以在工件外表面圆周方向上浮动，使夹具调整方便，缩短了装夹调整时间，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的浮动夹具系统主视装配图。
图2为本实用新型的浮动夹具系统左视装配图。
图3为本实用新型的浮动夹具机构主视装配图。
图4为本实用新型的浮动夹具机构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实施例的浮动夹具系统如图1、2所示，包括两个独立的夹具底座1和八套独立的浮动机构2，其中，夹具底座1为开合结构，相对布置；在每个夹具底座1的两侧，每侧设置两套浮动机构2，八套浮动机构2均布在两个夹具底座1的两侧。浮动机构2可以实现绕工件3圆周方向的摆动，夹具夹紧工件3时，两个分开的夹具底座1在机床动力系统的驱动下相互靠拢，借助浮动机构2完成对工件3的夹紧。
本实施例的浮动夹具机构如图3、4所示，所述浮动机构包括周向摆动座7、摆动限位槽8、限位螺柱9、异型螺钉4、压块5和阻尼垫6。其中：异型螺钉4的圆柱回转面轴线与工件回转轴线平行，异型螺钉4与夹具底座1通过螺纹固联，周向摆动座7上有周向摆动回转轴孔，周向摆动座7上开有摆动限位槽8，摆动限位槽8内设置限位螺柱9，限位螺柱9与夹具底座固联，周向摆动座7通过异型螺钉4可绕工件外表面回转摆动，摆动的角度可以通过摆动限位槽8及其内部的限位螺柱9来控制，压块5通过螺纹与周向摆动座7固联。压块5底面为圆柱面，与圆柱面阻尼垫6粘接在一起，形成与工件外表面的接触面。
本实用新型的“浮动”功能，如图3、4所示，是指浮动夹具机构可以在夹紧工件前，通过周向摆动座7和异型螺钉4，自动实现夹具绕工件圆周方向的摆动调整，以获得夹具更好的定位效果，并改善工件受力情况。
Claims (5)
1、一种薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具，其特征在于，包括两个独立的夹具底座和八套独立的浮动机构，其中，夹具底座为开合结构，相对布置，每个夹具底座的两侧分别设置两套浮动机构，八套浮动机构均布在两个夹具底座的两侧。
2、根据权利要求1所述的薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具，其特征是，所述浮动机构包括周向摆动座、摆动限位槽、限位螺柱、异型螺钉、压块和阻尼垫，其中：异型螺钉与夹具底座通过螺纹固联，周向摆动座上有周向摆动回转轴孔，周向摆动座上设有摆动限位槽，摆动限位槽内设置限位螺柱，限位螺柱与夹具底座固联。
3、根据权利要求2所述的薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具，其特征是，所述异型螺钉的圆柱回转面轴线与工件回转轴线平行。
4、根据权利要求2所述的薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具，其特征是，所述压块底面为圆柱面，与阻尼垫粘接在一起，形成与工件外表面贴合的接触面。
5、根据权利要求2或4所述的薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具，其特征是，所述阻尼垫为圆柱面阻尼垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200669782U CN201329511Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200669782U CN201329511Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201329511Y true CN201329511Y (zh) | 2009-10-21 |
Family
ID=41222885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200669782U Expired - Fee Related CN201329511Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201329511Y (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000998A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-04-06 | 吴江市菀坪镙丝厂 | 圆杆加工工装 |
| CN102303292A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-04 | 苏州大学 | 同轴定位夹具 |
| CN103522226A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-22 | 无锡富瑞德精密机械有限公司 | 万向浮动机构 |
| CN104440170A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 首都航天机械公司 | 一种基于压力转向机构的柔性筒段圆度校准与夹紧装置 |
| CN104924238A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-23 | 成都森绿家具有限公司 | 固定尺寸可调节的圆柱固定机构 |
| CN105945981A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-21 | 黄石艾博科技发展有限公司 | 一种上下料装夹装置及机器人 |
| CN106736764A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 王丽 | 一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置 |
| CN106914786A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-04 | 长春市美科汽车零部件有限公司 | 一种工件内孔加工固定装置 |
| CN108296816A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-20 | 上海理工大学 | 一种复杂构件夹持主动控制的柔性夹具 |
| CN109531244A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-29 | 四川航天长征装备制造有限公司 | 一种薄壁长悬臂零件的减振加工方法 |
| CN110480453A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种大深径比薄壁管元件的超精密表面加工装夹装置及装夹方法 |
| CN111098164A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-05 | 龙口市亨嘉智能装备有限公司 | 一种多边形加工料定位导向装置 |
| CN111660055A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-15 | 马鞍山友基贸易有限公司 | 一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具 |
| CN111098164B (zh) * | 2020-01-03 | 2024-06-07 | 龙口市亨嘉智能装备有限公司 | 一种多边形加工料定位导向装置 |
-
2009
- 2009-01-15 CN CNU2009200669782U patent/CN201329511Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000998A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-04-06 | 吴江市菀坪镙丝厂 | 圆杆加工工装 |
| CN102303292A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-04 | 苏州大学 | 同轴定位夹具 |
| CN102303292B (zh) * | 2011-08-23 | 2013-07-17 | 苏州大学 | 同轴定位夹具 |
| CN103522226A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-22 | 无锡富瑞德精密机械有限公司 | 万向浮动机构 |
| CN103522226B (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-13 | 无锡富瑞德精密机械有限公司 | 万向浮动机构 |
| CN104440170A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 首都航天机械公司 | 一种基于压力转向机构的柔性筒段圆度校准与夹紧装置 |
| CN104440170B (zh) * | 2014-11-24 | 2016-03-02 | 首都航天机械公司 | 一种基于压力转向机构的柔性筒段圆度校准与夹紧装置 |
| CN104924238A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-23 | 成都森绿家具有限公司 | 固定尺寸可调节的圆柱固定机构 |
| CN105945981B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-04-13 | 黄石艾博科技发展有限公司 | 一种上下料装夹装置及机器人 |
| CN105945981A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-21 | 黄石艾博科技发展有限公司 | 一种上下料装夹装置及机器人 |
| CN106736764A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 王丽 | 一种机械零件加工用稳定的夹持锁定装置 |
| CN106914786A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-04 | 长春市美科汽车零部件有限公司 | 一种工件内孔加工固定装置 |
| CN108296816A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-20 | 上海理工大学 | 一种复杂构件夹持主动控制的柔性夹具 |
| CN108296816B (zh) * | 2017-12-27 | 2022-03-04 | 上海理工大学 | 一种复杂构件夹持主动控制的柔性夹具 |
| CN109531244A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-29 | 四川航天长征装备制造有限公司 | 一种薄壁长悬臂零件的减振加工方法 |
| CN110480453A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种大深径比薄壁管元件的超精密表面加工装夹装置及装夹方法 |
| CN110480453B (zh) * | 2019-09-23 | 2021-04-02 | 哈尔滨工业大学 | 一种大深径比薄壁管元件的超精密表面加工装夹方法 |
| CN111098164A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-05 | 龙口市亨嘉智能装备有限公司 | 一种多边形加工料定位导向装置 |
| CN111098164B (zh) * | 2020-01-03 | 2024-06-07 | 龙口市亨嘉智能装备有限公司 | 一种多边形加工料定位导向装置 |
| CN111660055A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-15 | 马鞍山友基贸易有限公司 | 一种玻璃钢化工储罐焊接固定工装夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201329511Y (zh) | 薄壁圆筒内壁车削用外表面圆周浮动夹具 | |
| CN201544050U (zh) | 一种双向浮动夹具系统 | |
| CN204603354U (zh) | 薄壁筒类零件外圆加工夹具 | |
| CN201988969U (zh) | 薄壁套零件液压夹紧车夹具 | |
| CN101633123A (zh) | 轴类零件的装夹方法及专用筒型夹具 | |
| CN104209796A (zh) | 一种快速找正的车加工夹具 | |
| CN105436539A (zh) | 涨胎式双向车夹具 | |
| CN203254209U (zh) | 偏心旋转曲轴夹具 | |
| CN104759712A (zh) | 可转位液压外夹翻转卡盘 | |
| CN102211213B (zh) | 车加工大型套筒类零件内胀式定心夹具 | |
| CN102152142B (zh) | 多功能离心叶轮多轴数控加工专用夹具及制作安装方法 | |
| CN201645224U (zh) | 机床中的夹持装置 | |
| CN201841427U (zh) | 一种加工细长管用内孔的新型工装夹具 | |
| CN205520640U (zh) | 曲轴加工夹具 | |
| CN201493566U (zh) | 用于齿轮轴倒角加工的夹具 | |
| CN201841289U (zh) | 薄壁零件内孔胀紧装置 | |
| CN205702478U (zh) | 一种带v型环槽的精密细长轴加工用辅助装置 | |
| CN205968625U (zh) | 砂轮轴结构 | |
| CN201279604Y (zh) | 高精度薄壁套车加工软爪卡紧结构 | |
| CN204148935U (zh) | 用于加工活塞的拉紧式夹具 | |
| CN106862971A (zh) | 一种偏心轴零件的加工方法 | |
| AU2012100775A4 (en) | A Motor Stator Lathe Fixture | |
| CN201702676U (zh) | 自动转向液压夹具 | |
| CN202129646U (zh) | 一种外球笼钟型接头的夹具装置 | |
| CN207824022U (zh) | 手工夹紧钻床用夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091021 Termination date: 20110115 |