CN201329390Y - 链轮外齿倒角冲压模具 - Google Patents

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黄伟雄
黄雅强
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Abstract

本实用新型涉及链轮外齿倒角冲压模具,特别是说用于精冲链轮外齿倒角的模具。它公开了精冲模具上的凹凸模刀刃部为边沿向下的波形刃口,它可以节约原材料,降低材料消耗,并且节省加工工时,提高生产效率,降低生产成本,便于推广及应用。

Description

链轮外齿倒角冲压模具
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,具体地说是用于精冲链轮外齿倒角的模具。
背景技术
链轮产品,常见的生产工艺如下:1、备料;2、精冲.落料冲孔;3、平磨.塌角<1.3mm,厚度5.2±0.1mm;4、车外齿倒角;5、去毛刺;6、压内孔倒角;7、热处理;8、平磨;9、磨孔;10、清理。
按照上述常规工艺,可以生产出合格的链轮,但存在着两个问题:一是工序4车外齿倒角时,产生硬毛刺并进入齿面,使工序5去毛刺很困难,很费人工;二是由于精冲的塌角大于图面要求(1.3-0.8),因此采用t=6的钢板来精冲,冲完后磨平面来保证塌角1.3-0.8尺寸,这样就增加了材料消耗。
发明内容
本实用新型涉及链轮外齿倒角冲压模具,它克服了上述现有技术的缺陷,将模具改造后可以节约原材料,降低材料消耗,并且节省加工工时,提高生产效率,降低生产成本,便于推广及应用。
本实用新型的技术解决方案是在现有的精冲模具基础上,本实用新型特别是精冲模具上的凹凸模刀刃部为边沿向下的波形刃口。
所述波形刃口是圆柱形凹凸模底部的刀刃部的轴向中部为弧形凹台,凹台下部边沿则形成轴向逐渐收窄的垂直刃口。
以上本实用新型所述的凹凸模的刀刃部弧形凹台为梯形圆台的凹陷。
本实用新型所述的凹凸模的刀刃部弧形凹台为半球体的凹陷。
以上所述的凹凸模的刀刃部弧形凹台为椭圆体的凹陷。
本实用新型的工作原理是:工作时,处于齿尖部分的凸凹模与凹模一并,先将齿尖部分的材料分离,并压迫这些材料向塌角面移动,从而既形成了上面的倒角,又减少了下面的塌角尺寸。
本实用新型的优点在于:
1、通过将模具改造,减少了在先技术所要经过的车外齿倒角和去毛刺两道工序,节省加工工时,提高生产效率,降低生产成本,便于推广及应用;
2、由于车外齿倒角和去毛刺工序都需要剔除部分材料,而本实用新型则可以跳过这两道工序,从而节约原材料,降低材料消耗。
附图说明
图1是本实用新型的构造示意图;
图2是现有技术的构造示意图。
具体实施方式
根据图1所示,精冲模上的凹凸模1刀刃部为边沿向下的波形刃口2。
工作时,处于齿尖部分的凸凹模与凹模先工作,先将齿尖部分的材料分离,并压迫分离出的材料向塌角面移动,直接冲出合格的塌角和外齿倒角,制出的产品与现有产品进行如表1项目的技术效果对比。
  内容   现有技术   本实用新型改进后
  原材料消耗kg/件   0.44   0.36
  加工工时:(前4工序)精冲工序  分/件平磨工序  分/件车外齿工序  分/件去毛刺工序  分/件合计 0.141.5510.6 0.1///0.1
  生产成本:材料费  元/件加工费(4工序)  元/件合计 4.400.52+3.07.92 3.600.524.12
表1

Claims (1)

1、链轮外齿倒角冲压模具,它包括了精冲模,其特征是精冲模上的凹凸模刀刃部为边沿向下的波形刃口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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