CN201325151Y - 一种潜伏式进浇注塑滑块 - Google Patents

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CN201325151Y CNU2008201580517U CN200820158051U CN201325151Y CN 201325151 Y CN201325151 Y CN 201325151Y CN U2008201580517 U CNU2008201580517 U CN U2008201580517U CN 200820158051 U CN200820158051 U CN 200820158051U CN 201325151 Y CN201325151 Y CN 201325151Y
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Inventor
朱新爱
孔荣建
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Shanghai Laimu Electronic Co Ltd
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Shanghai Laimu Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种潜伏式进浇注塑滑块,包括滑块本体、至少一个潜伏式浇注孔道,所述的滑块本体具有一分型面,该分型面上设有一与注塑产品相适配的成型槽,所述的分型面上设有浇注用支流流道,所述的潜伏式浇注孔道的入口设于支流流道的末端,其出口设于成型槽的内壁上。与现有技术相比,本实用新型将浇注系统设置在滑块上做潜伏式浇孔,简化了模具结构,注塑生产时能实现自动化生产,啤出塑件时免除了剔除浇口的后道工序,提高了生产能力,降低了制作成本。

Description

一种潜伏式进浇注塑滑块
技术领域
本实用新型涉及小型塑胶产品的注塑模具,特别是涉及一种潜伏式进浇注塑滑块。
背景技术
目前家用电器、汽车连接器、手机、电脑等小型塑胶件,由于塑胶产品设计需要的结构特殊,在设计注塑模具时需将塑胶件成型于滑块上,此时选择的浇注系统通常设置在两滑块的内分型面上做侧平浇口8。如图1所示,注塑完成后打开模具,滑块1沿导轨运动,滑块1与塑胶产品7分离后,料头6与塑胶产品7相连在一起,需做料头修除工序,增加了人工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、成本低的潜伏式进浇注塑滑块。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种潜伏式进浇注塑滑块,包括滑块本体,所述的滑块本体具有一分型面,该分型面上设有一与注塑产品相适配的成型槽,所述的分型面上设有浇注用支流流道,其特征在于,还包括至少一个潜伏式浇注孔道,所述的潜伏式浇注孔道的入口设于支流流道的末端,其出口设于成型槽的内壁上。
所述的潜伏式浇注孔道由支流流道末端延伸至与支流流道末端相邻的成型槽内壁上,构成一斜向的孔道。
所述的潜伏式浇注孔道为一锥形孔,该孔道的内径从入口至出口递减。
与现有技术相比,本实用新型将浇注系统设置在滑块上做潜伏式浇孔,简化了模具结构,注塑生产时能实现自动化生产,啤出塑件时免除了剔除浇口的后道工序,提高了生产能力,降低了制作成本。
附图说明
图1为现有的进浇注塑滑块的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,一种潜伏式进浇注塑滑块,包括滑块本体1,所述的滑块本体1具有一分型面2,该分型面2上设有一与注塑产品相适配的成型槽3,所述的分型面2上设有浇注用支流流道4,其特征在于,还包括至少一个潜伏式浇注孔道5,所述的潜伏式浇注孔道5的入口设于支流流道4的末端,其出口设于成型槽3的内壁上。
所述的潜伏式浇注孔道5由支流流道末端延伸至与支流流道末端相邻的成型槽内壁上,构成一斜向的孔道;所述的潜伏式浇注孔道5为一锥形孔,该孔道的内径从入口至出口递减。
注塑完成后打开模具,滑块1沿导轨运动,滑块1上潜伏浇孔的切断点(潜伏式浇注孔道的出口处)将料头6和塑胶产品7自动分离,无需做料头剔除工序。

Claims (3)

1.一种潜伏式进浇注塑滑块,包括滑块本体,所述的滑块本体具有一分型面,该分型面上设有一与注塑产品相适配的成型槽,所述的分型面上设有浇注用支流流道,其特征在于,还包括至少一个潜伏式浇注孔道,所述的潜伏式浇注孔道的入口设于支流流道的末端,其出口设于成型槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种潜伏式进浇注塑滑块,其特征在于,所述的潜伏式浇注孔道由支流流道末端延伸至与支流流道末端相邻的成型槽内壁上,构成一斜向的孔道。
3.根据权利要求1或2所述的一种潜伏式进浇注塑滑块,其特征在于,所述的潜伏式浇注孔道为一锥形孔,该孔道的内径从入口至出口递减。
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