CN201324768Y - 冷轧机上料卸料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧机上料卸料小车，它包括托座(4)和导向柱(3)，所述托座(4)上设置有轴套(5)，该轴套(5)的高度大于所述托座(4)的厚度，所述导向柱(3)的螺纹端通过紧固螺母(6)和锁紧螺母(8)固定在所述轴套(5)中，所述导向柱(3)螺纹端的端面上设置有锁片槽(11)，该锁片槽(11)中设置有锁片(9)，所述锁片(9)两端设置有通孔，所述锁紧螺母(8)外端面上设置有螺纹孔，所述通孔和螺纹孔中旋配有螺钉，使所述锁片(9)和所述锁紧螺母(8)固定在一起。本实用新型设计合理、结构简单、能够有效防止导向柱松动，能够长时间保持紧固状态，提高了工作效率，降低了维修率，具有良好的经济效益。

Description

冷轧机上料卸料小车

一、技术领域：

本实用新型涉及一种铝卷转运车，特别是涉及一种冷轧机上料卸料小车。

二、背景技术：

目前冷轧机的上、卸料小车，大都是采用单活塞杆、双导向柱的结构，活塞杆与两导向柱呈“一”字型排列，与行走方向一致，每班小车都要托着六、七吨的铝卷上上下下几十次，再加停止与行走时的惯性，时间一长，导向柱紧固螺母经常松动，一松动就造成上、卸卷困难，耽误生产时间。刚开始三五天紧固一次，到后来的每班都要去紧固，每次至少得二十分钟，浪费时间、降低工作效率。通常采用的解决方法是：及时更换导向柱铜套(但每换一次就得停机一个班)；或者将导向柱丝杆螺减小；或者将螺母焊在小车托座上，用双螺帽紧固等，都是冶标不治本，用不上多长时间就又不行了。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、能够有效防止导向柱松动的冷轧机上料卸料小车。

本实用新型的技术方案是：

一种冷轧机上料卸料小车，包括托座(4)和导向柱(3)，所述托座(4)上设置有轴套(5)，该轴套(5)的高度大于所述托座(4)的厚度，所述导向柱(3)的螺纹端通过紧固螺母(6)和锁紧螺母(8)固定在所述轴套(5)中，所述导向柱(3)螺纹端的端面上设置有锁片槽(11)，该锁片槽(11)中设置有锁片(9)，所述锁片(9)两端设置有通孔，所述锁紧螺母(8)外端面上设置有螺纹孔，所述通孔和螺纹孔中旋配有螺钉，使所述锁片(9)和所述锁紧螺母(8)固定在一起。

所述锁片槽(11)为十字型。

所述锁紧螺母(8)上的螺纹孔为六个，或为八个，或为十个，或为十二个，或为十六个，沿圆周均布。

所述导向柱(3)和所述轴套(5)之间设置有导向槽和导向条。

所述紧固螺母(6)和锁紧螺母(8)外圆面设置有均布的凹槽，便于装卸；所述托座(4)和所述轴套(5)焊接固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有托座上设置轴套，导向柱的螺纹端通过紧固螺母和锁紧螺母固定在轴套中，连接牢固，并且导向柱通过锁片和锁紧螺母固定连接，有效地防止锁紧螺母和紧固螺母松动，因而能够长时间保持紧固状态，提高了工作效率，降低了维修率。

2、本实用新型经过一年多的试用，没有紧固过一次导向柱，没有换过一次铜套。每班可以节约二、三十分钟的时间，大大提升了工作效率，照此计算每月可增产六十余吨产量。

3、本实用新型设计合理、结构简单，制作成本较低，易于推广，具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为冷轧机上料卸料小车的结构示意图；

图2为图1所示冷轧机上料卸料小车的俯视图；

图3为图1所述导向柱的放大图；

图4为图3所示导向柱的右视图；

图5为图1所示紧固螺母的放大图；

图6为图1所示锁紧螺母的放大图；

图7为图1所示锁片的放大图。

五、具体实施方式：

实施例：参见图1-图7，图中，1-铜套，2-骑缝螺钉，3-导向柱，4-托座，5-轴套，6-紧固螺母，7-活塞杆，8-锁紧螺母，9-锁片，10-液压缸，11-锁片槽。

冷轧机上料卸料小车的托座4上焊接固定有轴套5，该轴套5的高度大于托座4的厚度，导向柱3的螺纹端通过紧固螺母6和锁紧螺母8固定在轴套5中，导向柱3螺纹端的端面上设置有锁片槽11，该锁片槽11中设置有锁片9，锁片9两端设置有通孔，锁紧螺母8外端面上设置有螺纹孔，通孔和螺纹孔中旋配有螺钉，使锁片9和锁紧螺母8固定在一起。

锁片槽11为十字型。锁紧螺母8上的螺纹孔为八个，沿圆周均布，也可以是六个、十个、十二个或十六个等，根据需要选取。导向柱3和轴套5之间设置有导向槽和导向条，增加导向定位且防止二者发生相对转动。紧固螺母6和锁紧螺母8外圆面设置有均布的凹槽，便于装卸。

使用时，液压缸10的活塞杆7与托座4连接，导向柱3的另一端插入铜套1中，活塞杆7带动托座4上下运动，实现铝卷的上行和下行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1、一种冷轧机上料卸料小车，包括托座(4)和导向柱(3)，其特征是：所述托座(4)上设置有轴套(5)，该轴套(5)的高度大于所述托座(4)的厚度，所述导向柱(3)的螺纹端通过紧固螺母(6)和锁紧螺母(8)固定在所述轴套(5)中，所述导向柱(3)螺纹端的端面上设置有锁片槽(11)，该锁片槽(11)中设置有锁片(9)，所述锁片(9)两端设置有通孔，所述锁紧螺母(8)外端面上设置有螺纹孔，所述通孔和螺纹孔中旋配有螺钉，使所述锁片(9)和所述锁紧螺母(8)固定在一起。

2、根据权利要求1所述的冷轧机上料卸料小车，其特征是：所述锁片槽(11)为十字型。

3、根据权利要求1所述的冷轧机上料卸料小车，其特征是：所述锁紧螺母(8)上的螺纹孔为六个，或为八个，或为十个，或为十二个，或为十六个，沿圆周均布。

4、根据权利要求1或2或3所述的冷轧机上料卸料小车，其特征是：所述导向柱(3)和所述轴套(5)之间设置有导向槽和导向条。

5、根据权利要求4所述的冷轧机上料卸料小车，其特征是：所述紧固螺母(6)和锁紧螺母(8)外圆面设置有均布的凹槽，便于装卸；所述托座(4)和所述轴套(5)焊接固定。

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