CN202278165U - 一种离心铸造机铸型的锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离心铸造机铸型的锁紧机构，包括固定销以及固定片；其中，所述固定片上开有用于安装固定销的通孔，所述的固定片固定在外部的型筒的外侧且当所述固定销插入所述固定片后能够将端盖压在型筒上的位置。本实用新型的锁紧机构使用方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧机构，尤其是涉及一种离心铸造机铸型的锁紧机构，属于冶金、机械、电力、矿山的离心铸造领域。
背景技术
离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造可以获得无缩孔、气孔、夹渣的铸件，而且组织细密、机械性能好。当铸造圆形中空零件时，可以省去型芯。此外，离心铸造不需要浇注系统，减少了金属的消耗，金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺。
但是在实际离心铸造生产中，须特别注意要采取有效的安全措施。型筒是用于离心铸造的工具。在铸造过程中，型筒两端一般采用端盖封堵，防止钢水飞溅在型筒两端而影响拔管；端盖的固定一般采用销钉连接，这一连接方式在装卸时人为因素较大，操作不方便，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服以上缺陷，使用安全，装卸方便的锁紧机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种离心铸造机铸型的锁紧机构，包括固定销1以及固定片2；其中，
所述固定片2上开有用于安装固定销1的锥孔，所述的固定片2固定在外部的型筒4的外侧且当所述固定销1插入所述固定片2后能够将端盖3压在型筒4上的位置。
上述技术方案中，所述通孔为圆锥孔，所述固定销1成锥形。
本实用新型还提供了一种离心铸造机铸型，包括型筒4、端盖3以及至少两个所述的锁紧机构。
上述技术方案中，所述的至少两个为4-6个。
本实用新型的优点在于：
采用本实用新型的锁紧机构后，使用方便，提高了生产效率，降低了劳动强度，对60Kg以下的离心铸件效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型的离心铸造机铸型的锁紧机构的结构示意图。
图面说明
1 固定销 2 固定片 3 端盖 4 型筒
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，锁紧机构包括固定销1以及固定片2；其中，所述的固定销1成锥形，所述固定片2上开有用于安装固定销1的锥孔，所述的固定片2固定在外部的型筒4的外侧且当所述固定销1插入所述固定片2后能够将端盖3压在型筒4上的位置。
当使用此装置时，先把端盖3压在型筒4上，再把固定销1插入固定片2的锥孔内，随着型筒转速的增加，离心力增大，此时，固定销1在离心力的作用会在锥孔内向外运动，由于固定销的锥形形状，会推动端盖3在轴向方向上压紧，从而实现端盖在径向和轴向上的控制，从而保证端盖的安全性。
当浇铸完成以后，随着型筒4的转速慢慢降低直至静止，离心力逐渐降低，当完全静止时，用锤击打固定销1的外端，可以很容易的退出固定销，从而松开端盖。
一般来说，这种锁紧装置对60Kg以上的离心铸件效果非常好，同时固定片可以根据需要自行确定其数量，一般是4个或6个既可以满足使用要求。
Claims (3)
1.一种离心铸造机铸型的锁紧机构，其特征在于，包括固定销(1)以及固定片(2)；其中，
所述固定片(2)上开有用于安装固定销(1)的通孔，所述的固定片(2)固定在外部的型筒(4)的外侧且当所述固定销(1)插入所述固定片(2)后能够将端盖(3)压在型筒(4)上的位置。
2.根据权利要求1所述的离心铸造机铸型的锁紧机构，其特征在于，所述通孔为圆锥孔，所述固定销(1)成锥形。
3.根据权利要求1或2所述的离心铸造机铸型的锁紧机构，其特征在于，所述固定片的数量为4或6个。
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