CN201323706Y - 线路板夹持装置 - Google Patents

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CN201323706Y CNU2008203034141U CN200820303414U CN201323706Y CN 201323706 Y CN201323706 Y CN 201323706Y CN U2008203034141 U CNU2008203034141 U CN U2008203034141U CN 200820303414 U CN200820303414 U CN 200820303414U CN 201323706 Y CN201323706 Y CN 201323706Y
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刘后伦
潘晓勇
李中良
刘勇
郅慧
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Abstract

本实用新型公开了一种广泛适用的线路板夹持装置,该线路板夹持装置包括由导轨梁连接固定横梁和移动横梁而形成的夹持架,导轨梁与固定横梁固定连接,导轨梁与移动横梁滑动连接,在固定横梁和移动横梁上各设置有点夹持组件,点夹持组件共有至少三个,其中至少两个点夹持组件为与固定横梁或移动横梁滑动连接的移动点夹持组件。本实用新型采用多点夹持的方式,并且夹持点可以变化,从而能够适应不同规格、不同尺寸、随机分布大量元器件的线路板,同时,操作简便、省时省力,夹持牢固,尤其适合于废旧线路板拆解时使用,既适于手工操作,也可用于废旧线路板自动拆解设备配套。

Description

线路板夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种线路板夹持装置,尤其是一种能够适应不同尺寸线路板的线路板夹持装置。
背景技术
目前常见的线路板夹持装置主要用于生产线上组装时线路板的夹持,其线路板的尺寸、形状是相同的,而其夹持装置一般是利用槽框结构夹住线路板的工艺边而夹持,这种槽框结构要求线路板必须有工艺边。所谓工艺边是专用于夹持的,其宽度一般在2~3mm,工艺边上没有元器件,为缩小产品尺寸,组装完成后工艺边就被裁去。但是,对于废旧电器上拆解下来的规格不同,随机分布大量元器件的线路板,由于没有了工艺边,常规的夹持装置无法应用。此时,要么针对某一规格的线路板制作专用夹持工具,要么只能是先行人工拆卸某几个元器件,得到一个没有元器件的可夹持边,方能应用原有的夹持装置,即现有的线路板夹持装置只能夹持特定的线路板,其适用面窄。
实用新型内容
为了克服现有线路板夹持装置只能夹持特定的线路板的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种广泛适用的线路板夹持装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:线路板夹持装置,包括由导轨梁连接固定横梁和移动横梁而形成的夹持架,导轨梁与固定横梁固定连接,导轨梁与移动横梁滑动连接,在固定横梁和移动横梁上各设置有点夹持组件,点夹持组件共有至少三个,其中至少两个点夹持组件为与固定横梁或移动横梁滑动连接的移动点夹持组件。
本实用新型的有益效果是:由于配置了多个点夹持组件,采用多点夹持的方式,且其中包括移动点夹持组件,由定边夹持改进为变点夹持,夹持点可以随线路板的情况作选择,从而能够适应不同规格、不同尺寸、随机分布大量元器件的线路板,同时,操作简便、省时省力,夹持牢固,尤其适合于废旧线路板拆解时使用,既适于手工操作,也可用于废旧线路板自动拆解设备配套。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是点夹持组件的示意图。
图中标记为,1-导轨梁,2-固定横梁,3-移动横梁,4-点夹持组件,5-移动点夹持组件,6-夹持头组件,7-线路板,10-夹持架,11-安装孔,12-定位板,13-锁紧端板,14-顶紧手柄,50-滑座,51-滑孔,52-垫板,53-锁紧手柄,54-锁紧螺孔,60-夹持头,61-夹持头固定杆,62-连杆,63-操作柄,64-连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的线路板夹持装置包括由导轨梁1连接固定横梁2和移动横梁3而形成的夹持架10,导轨梁1与固定横梁2固定连接,导轨梁1与移动横梁3滑动连接,在固定横梁2和移动横梁3上各设置有点夹持组件4,点夹持组件4共有至少三个,其中至少两个点夹持组件4为与固定横梁2或移动横梁3滑动连接的移动点夹持组件5。
所谓点夹持组件5,系指该夹持组件5用于夹持线路板7的夹持面的横向尺寸和纵向尺寸都小,其面积相对于线路板的面积而言很小,特别是相对于现有的夹持面面积即工艺边的面积而言要小很多。一般而言,夹持面面积不大于1cm2,因而很容易在废旧线路板上找到适合的夹持点。本实用新型利用多点夹持的方式替代了现有的边夹持方式,且夹持点可以随线路板的情况进行变化、调整,从而能够适应不同规格,不同尺寸的线路板,尤其适合于废旧线路板拆解时使用。
如图2所示,所述点夹持组件4包括夹持头组件6,为便于夹持和松开线路板的操作,夹持头组件6包括设置有夹持头60的夹持头固定杆61,夹持头固定杆61与连接板64、连杆62和操作柄63组成双摇杆机构;点夹持组件4的夹持面为设置在夹持头组件6上的夹持头60的端面。
如果是固定位置的点夹持组件4,则直接将连接板64固定连接到夹持架10上即可。
为了适用于各种线路板,点夹持组件4可以做成移动点夹持组件5的形式。如图2所示,所述移动点夹持组件5包括滑座50,所述滑座50通过滑孔51与固定横梁2或移动横梁3滑动连接,滑座50与夹持头60对应的位置处设置有垫板52。对于移动点夹持组件5来说,夹持头组件6可通过连接板64与连接到滑座50上,这样,可以选择在没有设置电子元器件的地方固定,而不必要求线路板7的边部无电子元器件。
另外,为了便于在移动点夹持组件5选定夹持位置后固定下来,在滑孔51的径向设置有锁紧螺孔54,锁紧手柄53螺接在锁紧螺孔54内,锁紧手柄53旋入抵住固定横梁2或移动横梁3,移动点夹持组件5被固定。
为了适应不同厚度的线路板7,所述夹持头60为橡胶头,通过橡胶的适当变形,可以很好地夹持线路板7,夹持更牢固。
为了实现与废旧线路板自动拆解设备配套,在所述夹持架10上可设置有夹持架安装结构。如图1所示,所述夹持架安装结构可采用安装孔11,定位板12和锁紧端板13及顶紧手柄14等,可根据需要,方便地将夹持装置固定到自动拆解设备的相应安装部位。

Claims (6)

1.线路板夹持装置,包括由导轨梁(1)连接固定横梁(2)和移动横梁(3)而形成的夹持架(10),导轨梁(1)与固定横梁(2)固定连接,导轨梁(1)与移动横梁(3)滑动连接,在固定横梁(2)和移动横梁(3)上各设置有点夹持组件(4),点夹持组件(4)共有至少三个,其中至少两个点夹持组件(4)为与固定横梁(2)或移动横梁(3)滑动连接的移动点夹持组件(5)。
2.如权利要求1所述的线路板夹持装置,其特征是:所述点夹持组件(4)包括夹持头组件(6),点夹持组件(4)的夹持面为设置在夹持头组件(6)上的夹持头(60)的端面。
3.如权利要求2所述的线路板夹持装置,其特征是:所述移动点夹持组件(5)包括滑座(50),所述滑座(50)通过滑孔(51)与固定横梁(2)或移动横梁(3)滑动连接,滑座(50)与夹持头(60)对应的位置处设置有垫板(52)。
4.如权利要求3所述的线路板夹持装置,其特征是:滑孔(51)的径向设置有锁紧螺孔(54),锁紧手柄(53)螺接在锁紧螺孔(54)内。
5.如权利要求2、3或4所述的线路板夹持装置,其特征是:所述夹持头(60)为橡胶头。
6.如权利要求1所述的线路板夹持装置,其特征是:所述夹持架(10)上设置有夹持架安装结构。
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