CN201322627Y - 仪表指针 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种仪表指针，所述仪表指针包括：指针主体，所述指针主体具有安装孔，其中所述安装孔的横截面为多边形形状。根据本实用新型的仪表指针在与电机轴配合后，可以防止仪表指针配合中的因所述仪表指针偏松而引起脱落由于配合偏紧而导致不易调零或不易归零等、以及因受力过大引起的开裂等问题，从而提高了所述仪表指针的安装孔和电机轴的配合精度，使得装配后的仪表指针稳定性更强。

Description

仪表指针

技术领域

本实用新型涉及仪表，尤其是涉及一种能够与车辆的仪表电机轴实现高精度、高强度配合的仪表指针。

背景技术

传统的仪表，例如汽车及摩托车的仪表中，仪表指针和仪表电机轴配合的安装孔采用圆柱孔或圆锥孔。

但是，传统的仪表指针与仪表电机轴的配合存在下列问题，例如指针和电机轴配合松弛，导致指针偏离零位，甚至指针脱落的问题；指针和电机轴配合过紧，导致指针无法调整到零刻度，甚至出现指针开裂而引起脱落等问题。

传统上，虽然电机轴采用特殊压花处理，以实现让指针与电机轴更协调地配合。但是，由于采用压花处理工艺，从而极大地增加了加工制造成本，且针对对象主要为特定电机，通用性较低。此外，仪表运行一段时间后，因为指针孔内的变形而导致指针不归零的现象。

张豪杰的实用新型专利ZL.200620107176.8(授权公告日为2007年9月19日)公开了一种仪表上的可拆装式指针，如图3中所示，该指针主要由装在机芯上的紧固连接的芯轴1′、指针2′、针轴柱5′组成，指针1′由指针体12′和内孔11′构成，该实用新型解决了在维修仪表时，仅用很小的力就能够把指针1′的指针体12′从针轴上拔出，针轴柱仍留在芯轴4′上，使机轴不会受到损害的问题。但是，该实用新型未解决指针体12′插入指针轴时，由于指针轴和指针内孔11′的因配合过紧或过松引起的指针1′不归零，或指针内孔11′开裂等问题。

实用新型内容

为克服上述仪表指针中存在的技术问题，本实用新型需要提供一种仪表指针，所述仪表指针通过对于指针孔结构上的改进，提高指针孔和电机轴的配合精度，使得装配后的仪表指针稳定性更强。

根据本实用新型的一方面，提供了一种仪表指针，包括：指针主体，所述指针主体具有安装孔，其中所述安装孔的横截面为多边形形状。

由于该指针具有的圆柱孔的前端加工成为喇叭形行进行过度，从而使得电机轴与指针孔的装配变得更顺畅，且所述的圆柱内孔的横截面积为正多边形，所以该仪表指针与电机轴的配合精度高，并使得所述仪表指针的力度可控性更强。

由此，通过该实用新型同时解决了指针配合中常见的指针偏松而脱落偏紧不易调零、指针运行一段时间后不能归零、受力过大而裂开等常见问题。进一步地，根据本实用新型的仪表指针不需要对电机轴进行特殊处理，其通用性很强，可以普遍适用于与各种型号的电机轴进行配合。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1所示为根据本实用新型的一个实施例的仪表指针的剖视图。

图2显示了根据本实用新型的一个实施例的仪表指针的指针孔的仰视图。

图3所示为根据现有技术的可拆装式指针的示意图。

符号说明

1-指针本体；2-导光体；3-指针盖；4-指针膜；5-指针内多边形孔；100-仪表指针

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

以下，将参照附图来详细描述根据本实用新型的实施例的仪表指针100，其中图1显示了根据本实用新型的一个实施例的仪表指针的剖视图，图2显示了根据本实用新型的一个实施例的仪表指针的指针孔的俯视图。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例的仪表指针100包括：指针主体1，所述指针主体具有安装孔5，其中所述安装孔的横截面被形成为多边形形状。

所述指针主体1包括：导光体2，设置在所述导光体2的上表面上的指针盖3，和设置在所述导光体2的下表面上的贴膜4。

所述导光体2具有从其下表面延伸出的安装柱6，其中所述安装孔5沿轴向形成在所述安装柱6内。具体而言，所述指针主体1具有从其下表面延伸出的安装柱，其中所述安装孔5沿轴向形成在所述安装柱6内，且横截面积为正多边形。在此，仅以横截面积为正六边形的指针安装孔为例加以说明。需要说明的是，此处的指针安装孔的形状仅出于示例的目的，而不是为了限制本实用新型所要保护的范围。普通技术人员在阅读了本实用新型的技术公开之后，显然可以根据实际的工况或者需要进行适应性修改，例如正五边形、正八边形形状等，该修改同样落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装柱6与所述导光体2形成一体。

下面将进一步说明根据本实用新型的仪表指针100与电机轴配合的情况。

首先，与现有的仪表指针圆柱形安装孔采用圆形或锥形等形状不同，根据本实用新型的一个实施例的仪表指针100将指针的内孔加工为横截面积为正六边形的孔，且在孔的前端加工成喇叭形状来实现过渡，且所述喇叭形开口端相对于所述安装孔的中心轴线的夹角为60°。通过喇叭口的导向，以使根据本实用新型的一个实施例的仪表指针100在装配时，与电机轴的配合变得顺畅。

进一步地，将具有正六边形孔的仪表指针100装配到电机轴上之后，由于例如正六边形的多边形的多个边所在的内切圆与电机轴配合，且该配合面由原来的整个圆柱状配合面变成多个配合面，就这在很大程度上解决了现有的仪表指针圆柱形安装孔的过盈配合导致开裂的问题，且同时还预留出间隙，从而有效地排出指针孔内部残留的空气，从而避免空气在孔内部由于压缩而形成高压区，使得所述仪表指针100在振动时容易被高压气压挤压出来。

此外，所述正六边形的6个切面有效地提供了卡紧电机轴所需要的力度。同时，由于配合面积减小，使得孔内的扭曲变形量减少，进而指针调零更加容易，从而不必担心仪表在运行一段时间后，因为指针孔内的变形而导致不归零的现象。

综上所述，通过该实用新型不但同时解决了指针与电机轴配合中常见的因指针偏松而脱落、偏紧不易调零、或指针运行一段时间后，不能归零、受力过大而裂开等诸问题，并且与所述指针相配合的电机轴不需要进行特殊表面处理，其通用性很强，与各种型号的电机轴相配合，从而降低了设计和制造的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种仪表指针，其特征在于，包括：指针主体，所述指针主体具有安装孔，其中所述安装孔的横截面为多边形形状。

2.根据权利要求1所述的仪表指针，其特征在于，所述指针主体包括：导光体，设置在所述导光体上表面上的指针盖，和设置在所述导光体下表面上的贴膜。

3.根据权利要求2所述的仪表指针，其特征在于，所述导光体具有从其下表面延伸出的安装柱，其中所述安装孔沿轴向形成在所述安装柱内。

4.根据权利要求3所述的仪表指针，其特征在于，所述安装柱与所述导光体形成一体。

5.根据权利要求1所述的仪表指针，其特征在于，所述指针主体具有从其下表面延伸出的安装柱，其中所述安装孔沿轴向形成在所述安装柱内。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的仪表指针，其特征在于，所述安装孔的横截面为正多边形形状。

7.根据权利要求6所述的仪表指针，其特征在于，所述安装孔的横截面为正六边形形状。

8.根据权利要求6所述的仪表指针，其特征在于，所述安装孔的横截面为正八边形形状。

9.根据权利要求1所述的仪表指针，其特征在于，所述安装孔的开口端为喇叭形。

10.根据权利要求6的所述的仪表指针，其特征在于，所述喇叭形开口端相对于所述安装孔的中心轴线的夹角为60°。

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