CN201064835Y - 一种夹头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种夹头，包括本体，所述本体的两端分别为顶面与底面，一轴孔沿本体轴心贯穿该顶面与底面，所述本体的顶面与底面之间依次分为圆锥状的夹持段、颈轴及连接段，所述本体壁面上沿轴向设有若干个剖沟，位于夹持段的剖沟为折状剖沟。按本实用新型的技术方案的夹头，将其上的夹持段的剖沟采用折状剖沟，不易将工件或刀具嵌入剖沟内，使夹头受力均匀。

Description

一种夹头
技术领域
本实用新型涉及一种用于车床工件或刀具的夹头。
背景技术
如图1所示，是一般应用于车床用的工件或刀具的夹头，该夹头本体1为具有中心轴孔6的长形圆锥体，该为中心轴孔6贯穿夹头本体1的顶面9与底面10，所述本体1的顶面9与底面10之间依次分为圆锥状的夹持段5、颈轴3及连接段2，为方便工件或刀具(图中未显示)插入该中心轴孔6中，夹头本体1的壁面上挥设有若干道与轴孔6相通的剖沟4，剖沟4的一段延伸至顶面9，另一段延伸至颈轴3，使得夹头本体1具有弹性，插入工件或刀具时能够变形夹住工件或刀具，且夹持段5的弹性最佳，其伸缩幅度大，但因位于夹持段5的剖沟4为直沟状，随着工件或刀具插入，夹持段5随之伸张，位于此的剖沟4也随之伸张，使工件或刀具嵌入剖沟4易于嵌入剖沟4，尤其运转时，更易使工件或刀具嵌入剖沟4内，使工件或刀具受力不均，影响生产运作。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种受力均匀，不易将工件或刀具嵌入剖沟的夹头。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种夹头，包括本体，所述本体的两端分别为顶面与底面，一轴孔沿本体轴心贯穿该顶面与底面，所述本体的顶面与底面之间依次分为圆锥状的夹持段、颈轴及连接段，所述本体壁面上沿轴向设有若干个剖沟，位于夹持段的剖沟为折状剖沟。
作为优选，所述位于夹持段的折状剖沟为弯折状剖沟。
作为优选，所述位于夹持段的折状剖沟为直折状剖沟。
按本实用新型的技术方案的夹头，将其上的夹持段的剖沟采用折状剖沟，不易将工件或刀具嵌入剖沟内，使夹头受力均匀。
说明书附图
图1为现有技术中的夹头的结构示意图
图2为本实施例1的结构示意图。
图3为本实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
一种夹头，包括本体1，所述本体1的两端分别为顶面9与底面10，一轴孔6沿本体1轴心贯穿该顶面9与底面10，所述本体1的顶面9与底面10之间依次分为圆锥状的夹持段5、颈轴3及连接段2，所述本体1壁面上沿轴向设有4个剖沟4，剖沟4的一段延伸至顶面9，另一段延伸至颈轴3，位于夹持段5的剖沟为直折状剖沟7。
使用时，连接段2通过外螺纹连接车床的其他部件(如拔杆)，而工件或刀具(图中未显示)从夹持段5的轴孔6中插入，此时，夹持段5随之伸张，位于夹持段5的剖沟4也随之伸张，再通过车床上的其他部件的外力将夹持段5紧固，保持夹持段5与工件的相对固定，而又因此处剖沟4采用折状，工件不会轻易嵌入剖沟内，即车床运作时工件有所移动，其也不会轻易嵌入剖沟内，不影响夹持段5对工件的受力问题。
实施例2
其他组件与实施例1相同，不同之处为，所述位于夹持段5的折状剖沟为弯折状剖沟8。
当然，本实用新型技术方案中夹持段5的折状剖沟的形状不限于实施例1或实施例2，而且剖沟的个数根据运作需要，也有所不同。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种夹头，包括本体(1)，所述本体(1)的两端分别为顶面(9)与底面(10)，一轴孔(6)沿本体(1)轴心贯穿该顶面(9)与底面(10)，所述本体(1)的顶面(9)与底面(10)之间依次分为圆锥状的夹持段(5)、颈轴(3)及连接段(2)，所述本体(1)壁面上沿轴向设有若干个剖沟(4)，其特征在于，位于夹持段(5)的剖沟为折状剖沟。
2.根据权利要求1所述的一种夹头，其特征在于，所述位于夹持段(5)的折状剖沟为弯折状剖沟(8)。
3.根据权利要求1所述的一种夹头，其特征在于，所述位于夹持段(5)的折状剖沟为直折状剖沟(7)。
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