CN202317170U - 接柄钻 - Google Patents

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张华�
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Abstract

本实用新型公开了一种接柄钻。旨在提供一种结构简单、制造方便、加工成本低的接柄钻。它包括有钻杆，钻杆的前端为切削刃，钻杆上制有螺旋形的排屑槽，在钻杆的尾端连接有供夹持的钻柄，其特征是所述的钻杆和钻柄是分体的，在钻柄的一端制有与钻杆尾端相配的孔，钻杆尾端插接在钻柄的孔中，将钻杆和钻柄固定连成一体。该实用新型具有连接可靠、耗材少，加工制造方便，对于钻杆和钻柄可根据各自的要求选择不同的材质，经济性好、成本低，对后续加工无影响的优点。

Description

接柄钻
技术领域
本实用新型属于加工孔的工具，特别涉及钻孔用的钻头，尤其是对于钻杆和钻柄直径尺寸相差较大的接柄钻。
背景技术
对于木工钻孔用的木工钻、机械工人用的麻花钻等钻头，在使用中经常会碰到需要钻的孔很小如1-3毫米，而普通的钻头往往是钻杆和钻柄直径尺寸相同，这对于较大规格的钻床就无法夹持这些细小直径的钻头，必须换到小台钻上加工，比较麻烦，因此厂商设计一种变径的钻头，在钻杆处按钻头的规格制造，而在用于夹持钻头的钻柄处加粗，形成台阶形。在制造这种钻头时，采用加工钻柄粗的棒料加工，在钻杆处经过大量的切削加工至细小的钻杆尺寸，这样的方法耗时、耗材，材料利用率低，制造成本高，很不经济，有时还由于钻杆和钻柄的粗细比太大而造成应力集中或热处理时的淬透性等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造方便、加工成本低的接柄钻。
为了达到上述要求，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括有钻杆，钻杆的前端为切削刃，钻杆上制有螺旋形的排屑槽，在钻杆的尾端连接有供夹持的钻柄，其特征是所述的钻杆和钻柄是分体的，在钻柄的一端制有与钻杆尾端相配的孔，钻杆尾端插接在钻柄的孔中，将钻杆和钻柄固定连成一体。
所述的孔为圆孔。
所述的钻柄为六棱柱或圆柱形。所述六棱柱钻柄的表面制有环状的圆弧形沟槽。
用该方案制造接柄钻，具有连接可靠、耗材少，加工制造方便，对于钻杆和钻柄可根据各自的要求选择不同的材质，经济性好、成本低，对后续加工无影响的优点。
附图说明
图1是接柄钻的结构示意图；
图2是钻杆的主视图；
图3是钻柄的主视图；
图4是图2的右视图；
图5是三个方向挤压孔外缘的状态图；
图6是六个方向挤压孔外缘的状态图；
图7是四个方向挤压孔外缘的状态图。
图中：1、钻杆；2、切削刃；3、排屑槽；4、钻柄；5、圆弧形沟槽；6、钻杆尾端；7、孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是接柄钻的结构示意图。从图中看出，它包括有如图2所示的钻杆1，钻杆1的前端为切削刃2，钻杆1上制有螺旋形的排屑槽3，在钻杆1的尾端连接有供夹持的钻柄4，所述的钻柄4为六棱柱形，在六棱柱钻柄4的表面制有环状的圆弧形沟槽5如图3、图4所示。钻柄4也可是圆柱形的。所述的钻杆1和钻柄4是分体的，即不是一体制造的，在钻柄4的一端制有与钻杆尾端6相配的孔7，钻杆尾端6插接在钻柄4的孔7中，再通过挤压孔7外缘，让孔7发生缩小的变形，而使钻柄4紧紧地抱住钻杆尾端6，而不发生相对的转动，将钻杆1和钻柄4固定连成一体。所述的孔7为圆孔。所述的挤压是在孔7的外缘通过至少三个在周向均布的方向向孔7的中心挤压。如图5所示的为三个方向挤压；如图6所示的为六个方向挤压。上述钻柄4的形状为六棱柱，根据需要钻柄4可以制成普通麻花钻的圆柱形，挤压可以如图7所示的四个方向挤压等形式。对于钻柄4的形式和几个挤压方向不再细述。以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，还是属本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种接柄钻它包括有钻杆，它包括有钻杆，钻杆的前端为切削刃，钻杆上制有螺旋形的排屑槽，在钻杆的尾端制有供夹持的钻柄，其特征是所述的钻杆和钻柄是分体的，在钻柄的一端制有与钻杆尾端相配的孔，钻杆的尾端插接在钻柄的孔中，将钻杆和钻柄固定连成一体。
2.根据权利要求1所述的接柄钻，其特征在于所述的孔为圆孔。
3.根据权利要求1所述的接柄钻，其特征在于所述的钻柄为六棱柱或圆柱形。
4.根据权利要求3所述的接柄钻，其特征在于所述六棱柱钻柄的表面制有环状的圆弧形沟槽。
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