CN201322478Y - 一种冷凝器的出液口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器领域，具体提供了一种冷凝器的出液口结构，包括将冷凝器中的冷媒排出的出口管(1)，还包括与冷凝器、出口管(1)两者相连接的连接装置(3)，在连接装置(3)和冷凝器连接的位置设置有导流板(2)。本实用新型通过设置于冷凝器上带有导流板的储液槽，避免冷媒产生旋涡从而导致冷媒气体混入冷媒液体中。本实用新型结构简单，提高了冷凝器的过冷度，避免冷媒流过膨胀阀后产生闪蒸气体现象，使整个空调机组的能效得到很大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器领域，具体涉及一种冷凝器的出液口结构。
背景技术
冷凝器是制冷设备中的重要一环，冷媒在冷凝器中由气体形式转变为液体形式，然后冷媒再循环至蒸发器当中，吸热制冷。在冷媒气体转变为液体过程中，极易产生气体与液体的混合物，如果把气液混合物冷媒用于循环制冷，对整个制冷设备的制冷效果会产生很大的影响。现有技术中冷凝器的冷媒出液口结构很容易造成液体产生漩涡，漩涡会导致冷媒气体混入冷媒液体中，使在冷凝器与蒸发器之间的膨胀阀产生闪蒸现象。这对整个机组的能效比有很大的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中冷凝器的出液口结构会造成冷媒液体漩涡，从而使气体冷媒混入到液体冷媒中，对制冷设备的制冷效果产生影响的问题。
为了解决上述问题，本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：
一种冷凝器的出液口结构，包括将冷凝器中的冷媒排出的出口管1，与冷凝器、出口管1两者相连接的连接装置3，冷媒出口管1和连接装置3可以一体成型，也可以分别加工再焊接相连，在连接装置3和冷凝器连接的位置设置有导流板2。从冷凝器中流出的冷媒因改变方向或其他原因会有一定的旋转力，导流板2的作用是把这种旋转力抵消掉，使冷媒液体不旋转，不产生漩涡。
所述连接装置3为一个储液槽，导流板2设置在储液槽31与冷凝器接口处储液槽31容腔内，出口管1设置在储液槽31侧壁上，储液槽31暂时储存流出的冷媒液体，冷媒中混入的气体冷媒因浮力的作用上升再回到冷凝器当中。
所述导流板2与储液槽31的内壁相接，导流板2可以是十字型、米字型或其他等多种环形阵列的结构，还可以是其他若干形状，原理是导流板2要把冷媒液体流分离成若干支流，每个支流上的冷媒液体旋转力减小，受到导流板壁的作用，旋转力消失或接近消失，冷媒液体不会产生漩涡，冷媒通过导流板2后再汇聚起来从冷媒出口管1流出。
所述储液槽31为圆筒状，在圆筒底端设置有密封底板4，密封底板4与储液槽焊接在一起。储液槽31设置成圆筒状，可以使气体冷媒更容易上升至冷凝器内而不被阻碍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在冷凝器上设置储液槽，并在储液槽内部设置有导流板，可以避免冷凝器中的冷媒产生旋涡。
2、本实用新型结构简单，提高了冷凝器的过冷度，避免冷媒流过膨胀阀后产生闪蒸气体现象，从而提高整个机组的能效比。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括将冷凝器中的冷媒排出的出口管1，与冷凝器、出口管1两者相连接的连接装置3，冷媒出口管1和连接装置3可以一体成型，也可以分别加工再焊接相连，在连接装置3和冷凝器连接的位置设置有导流板2。从冷凝器中流出的冷媒因改变方或其他原因会有一定的旋转力，导流板2的作用是把这种旋转力抵消掉，使冷媒液体不旋转，不产生漩涡。
本实用新型的连接装置3为一储液槽，导流板2设置在储液槽31与冷凝器接口处储液槽31的容腔内，冷媒出口管1设置在储液槽31的侧壁上，储液槽31暂时储存流出的冷媒液体，冷媒中混入的气体冷媒因浮力的作用上升再回到冷凝器当中。
导流板2经储液槽31的圆心与储液槽31的内壁相接。导流板2可以是十字型、米字型或其他等多种环形阵列的结构，原理是导流板2把冷媒液体流分离成若干支流，每个支流上的液体旋转力很小，受到导流板壁的作用，旋转力消失或接近消失，冷媒液体不会产生漩涡，冷媒通过导流板2后再汇聚起来从冷媒出口管1流出。
储液槽31为圆筒状，在圆筒底端焊接有密封底板4。其设置成圆筒状可以使气体冷媒更容易上升至冷凝器内而不被阻碍。
Claims (7)
1、一种冷凝器的出液口结构，包括将冷凝器中的冷媒排出的出口管(1)，其特征在于，还包括与冷凝器、出口管(1)两者相连接的连接装置(3)，在连接装置(3)和冷凝器连接的位置设置有导流板(2)。
2、根据权利要求1所述的冷凝器的出液口结构，其特征在于，所述连接装置(3)为一储液槽，导流板(2)设置于储液槽(31)与冷凝器接口处储液槽(31)的容腔内。
3、根据权利要求2所述的冷凝器的出液口结构，其特征在于，所述储液槽(31)为圆筒状。
4、根据权利要求3所述的冷凝器的出液口结构，其特征在于，所述圆筒状的储液槽(31)底部焊接有密封底板(4)。
5、根据权利要求4所述的冷凝器的出液口结构，其特征在于，所述导流板(2)与储液槽(31)的筒内壁相接。
6、根据权利要求5所述的冷凝器的出液口结构，其特征在于，所述导流板(2)为十字阵列或米字阵列。
7、根据权利要求6所述的冷凝器的出液口结构，其特征在于，所述出口管(1)设置在储液槽(31)的侧壁上。
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| CNU2008202002745U CN201322478Y (zh) | 2008-09-09 | 2008-09-09 | 一种冷凝器的出液口结构 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN201322478Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103363729A (zh) * | 2012-03-31 | 2013-10-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 壳管式冷凝器及具有该壳管式冷凝器的空调系统 |
| CN106196748A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-12-07 | 杭州赛富特设备有限公司 | 一种防涡过冷冷凝装置 |
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2008
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|---|---|---|---|---|
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| CN103363729B (zh) * | 2012-03-31 | 2015-07-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 壳管式冷凝器及具有该壳管式冷凝器的空调系统 |
| CN106196748A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-12-07 | 杭州赛富特设备有限公司 | 一种防涡过冷冷凝装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091007 Termination date: 20130909 |