CN103363729A - 壳管式冷凝器及具有该壳管式冷凝器的空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳管式冷凝器，其包括外壳和设置在该外壳内的换热管束，在所述外壳的顶部和底部分别设置有冷凝器进气口和冷凝器出液口，所述冷凝器还包括设置在所述外壳内的闪发器，所述闪发器具有闪发器进液口、闪发器出液口和闪发器出气口，所述闪发器进液口与所述冷凝器出液口相连通。本发明通过将闪发器内置于冷凝器中，利用闪发器内外温差增加压缩机补气量，提高压缩机性能，减少制冷机组的冷量浪费；而且，将闪发器内置于冷凝器中有效减小制冷机组体积，进而减小制冷机组机房面积。同时，本发明还公开了一种具有上述壳管式冷凝器的空调系统。

Description

壳管式冷凝器及具有该壳管式冷凝器的空调系统

技术领域

本发明涉及空调领域，特别是涉及一种壳管式冷凝器，具有该壳管式冷凝器的空调系统。

背景技术

闪发器(也称经济器)是为降低机组耗功而设置，主要将从冷凝器出来经节流后的闪发饱和制冷剂气体引入到二级压缩，通过饱和气体与一级压缩后的高温高压气体混合，从而降低二级压缩进口气体温度，达到减少机组耗功的目的。

目前，制冷机组中闪发器的布置方式，均是安装在冷凝器和蒸发器的顶部或者周围，不仅增大了制冷机组的体积，而且，为了减少机组冷量的浪费，往往要对闪发器做保温措施(通常是对闪发器包多层保温棉)，这也增加了机组的成本。另外，此种布置方式的闪发器对压缩机的补气量完全决定于闪发器与冷凝器之间的节流元件性能，因此往往会出现补气带液或者补气不足的现象，严重影响制冷机组的可靠性和性能。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的第一个技术问题在于，提供一种壳管式冷凝器，其可以增加压缩机补气量，提高压缩机性能，减少制冷机组的冷量浪费；而且可以减小制冷机组的体积。

本发明所要解决的第二个技术问题在于，提供一种具有上述壳管式冷凝器的空调系统。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种壳管式冷凝器，其包括外壳和设置在该外壳内的换热管束，在所述外壳的顶部和底部分别设置有冷凝器进气口和冷凝器出液口，所述冷凝器还包括设置在所述外壳内的闪发器，所述闪发器具有闪发器进液口、闪发器出液口和闪发器出气口，所述闪发器进液口与所述冷凝器出液口相连通。

在其中一个实施例中，所述换热管束设置在所述外壳内下部，所述闪发器设置在所述外壳内上部。

在其中一个实施例中，所述闪发器进液口和所述闪发器出液口均设置在所述外壳的侧面，所述闪发器出气口设置在所述外壳的顶部。

在其中一个实施例中，所述闪发器进液口与所述冷凝器出液口之间设置有第一节流元件。

在其中一个实施例中，所述闪发器出液管路上设置有第二节流元件。

在其中一个实施例中，所述闪发器进液口处装有缓冲板。

在其中一个实施例中，所述闪发器出气口装有挡液板和汽液分离器。

在其中一个实施例中，所述壳管式冷凝器为卧式壳管式冷凝器。

在其中一个实施例中，所述闪发器卧式设置在所述内壳内。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种空调系统，其包括压缩机、蒸发器和冷凝器，所述冷凝器为所述的壳管式冷凝器，所述冷凝器进气口与所述压缩机的排气口相连通，所述闪发器出液口与所述蒸发器的进液口相连通，所述闪发器出气口与所述压缩机的补气口相连通。

与现有技术相比，本发明所提供的壳管式冷凝器，闪发器内置于冷凝器中，由于冷凝器底部液态制冷剂经过闪发器进液口进入闪发器内部，而闪发器外围是经压缩机压缩后进入冷凝器的高压高温气体，闪发器内外之间存在较大温差，必然会进行热量交换，增加了闪发器内部制冷剂的闪发量，进而增加压缩机补气量，提高压缩机性能。而且，闪发器内置于冷凝器中，简化整机结构，减小制冷机组整机体积，进而减小机房面积。

由此可见，本发明通过将闪发器内置于冷凝器中，利用闪发器内外温差增加压缩机补气量，提高压缩机性能，减少制冷机组的冷量浪费；而且，将闪发器内置于冷凝器中有效减小制冷机组体积，进而减小制冷机组机房面积。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例中的壳管式冷凝器的结构示意图。

以上各图中，1-冷凝器，11-外壳，111-冷凝器进气口，112-冷凝器出液口，12-换热管束，13-闪发器，131-闪发器进液口，132-闪发器出液口，133-闪发器出气口，2-蒸发器进液口。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。

图1所示为本发明其中一个实施例中的壳管式冷凝器的结构示意图，从该图可以看出，本实施例中的壳管式冷凝器1为卧式壳管式冷凝器1(也可以为立式壳管式冷凝器)，其主要由外壳11、设置在该外壳11内底部的换热管束12和设置在该外壳11内上部的闪发器13，在外壳11的顶部和底部分别设置有冷凝器进气口111和冷凝器出液口112，冷凝器进气口111用于与压缩机的排气口相连通。

闪发器13卧式设置在内壳内，可采用焊接的方式与冷凝器1固定，该闪发器13具有闪发器进液口131、闪发器出液口132和闪发器出气口133。优选地，所述闪发器进液口131和所述闪发器出液口132均设置在外壳11的侧面，所述闪发器进液口131与所述冷凝器出液口112相连通，优选地，在所述闪发器进液口131与所述冷凝器出液口112之间设置有第一节流元件。所述闪发器出液口132用于与蒸发器进液口2相连通。所述闪发器出气口133设置在外壳11的顶部，用于与述压缩机的补气口相连通。

优选地，在所述闪发器出液管路上设置有第二节流元件。

优选地，所述闪发器进液口131处装有缓冲板，由于闪发气的进液口前设有第一节流元件，经过节流后的气液混合物具有很高的速度，若以此速度进入闪发器会产生强烈的撞击，对闪发器造成很严重的影响，因此缓冲板对进入闪发器进液口之前的气液混合物起到缓冲的作用。所述闪发器出气口133装有挡液板和汽液分离器，有效对气液混合物进行气液分离，防止压缩机吸气带液，产生液击现象。

本实施例的壳管式冷凝器的工作原理如下：

制冷剂液体从冷凝器底部经第一节流元件节流，温度和压力均降低，之后通过闪发器进液口131进入闪发器13，闪发气体通过闪发器出气口133进入压缩机补气口，对压缩机进行补气，闪发器13内部液态制冷剂经第二节流元件节流之后再进入蒸发器，经压缩机压缩后进入冷凝器，完成整个制冷循环。由于冷凝器底部液态制冷剂经过节流元件后降温降压，所以闪发器13内部制冷剂温度较冷凝器底部制冷剂液体温度低，而闪发器13外围是经压缩机压缩后进入冷凝器的高压高温气体，两者之间存在较大温差，必然会进行热量交换，增加闪发器13内部制冷剂的闪发量，进而增加压缩机补气量，提高压缩机性能。闪发器13内置于冷凝器中，简化整机结构，减小整机体积，进而减小机房面积。

由此可见，本发明通过将闪发器内置于冷凝器中，利用闪发器内外温差增加压缩机补气量，提高压缩机性能，减少制冷机组的冷量浪费；而且，将闪发器内置于冷凝器中有效减小制冷机组体积，进而减小制冷机组机房面积。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种壳管式冷凝器，其包括外壳和设置在该外壳内的换热管束，在所述外壳的顶部和底部分别设置有冷凝器进气口和冷凝器出液口，其特征在于，所述冷凝器还包括设置在所述外壳内的闪发器，所述闪发器具有闪发器进液口、闪发器出液口和闪发器出气口，所述闪发器进液口与所述冷凝器出液口相连通。

2.根据权利要求1所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述换热管束设置在所述外壳内下部，所述闪发器设置在所述外壳内上部。

3.根据权利要求2所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述闪发器进液口和所述闪发器出液口均设置在所述外壳的侧面，所述闪发器出气口设置在所述外壳的顶部。

4.根据权利要求1所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述闪发器进液口与所述冷凝器出液口之间设置有第一节流元件。

5.根据权利要求1所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述闪发器出液管路上设置有第二节流元件。

6.根据权利要求1所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述闪发器进液口处装有缓冲板。

7.根据权利要求1所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述闪发器出气口装有挡液板和汽液分离器。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述壳管式冷凝器为卧式壳管式冷凝器。

9.根据权利要求8所述的壳管式冷凝器，其特征在于，所述闪发器卧式设置在所述内壳内。

10.一种空调系统，其包括压缩机、蒸发器和冷凝器，其特征在于，所述冷凝器为如权利要求1至9中任意一项所述的壳管式冷凝器，所述冷凝器进气口与所述压缩机的排气口相连通，所述闪发器出液口与所述蒸发器的进液口相连通，所述闪发器出气口与所述压缩机的补气口相连通。

Images