CN201318844Y - 废制冷剂的回收设备系统 - Google Patents
废制冷剂的回收设备系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201318844Y CN201318844Y CNU2008202253160U CN200820225316U CN201318844Y CN 201318844 Y CN201318844 Y CN 201318844Y CN U2008202253160 U CNU2008202253160 U CN U2008202253160U CN 200820225316 U CN200820225316 U CN 200820225316U CN 201318844 Y CN201318844 Y CN 201318844Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surge tank
- tank
- producing medium
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种废制冷剂的回收设备系统，属于制冷剂的生产和使用技术领域，其特征是，包括依次管路连接的塔釜、闪蒸罐和缓冲罐，所述的缓冲罐具有采用热水加热的夹层。本实用新型通过对废制冷剂中有效成份的回收，减少了物料的浪费以及对环境的污染，且本实用新型的设备投资较小、运行成本低、操作控制稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷剂生产与使用技术领域，具体涉及一种废冷凝剂的回收设备系统。
背景技术
在制冷剂的生产过程中，由于副反应的存在，使得产品中的组份并不单一，副产物的品种也较多，为保证目的产品的纯度，在生产过程中需不断的排出这部分副产物。如果对这部分副产物进行分离提纯的话，难度和费用均较高。一些企业往往采用废弃或低价出售的方式进行处理，物料浪费和环境污染的现状均不可避免，而且处理不当还会引发事故，因此如何对废制冷剂中的可用组份进行合理的回收利用是目前急需解决的问题。
发明内容
为了减少能源的浪费，降低对环境的污染，对目的产品进行有效的收集，本实用新型提供了一种废制冷剂的回收设备系统。
本实用新型具体采用如下技术方案：
一种废制冷剂的回收设备系统，其特征是，包括依次管路连接的塔釜、闪蒸罐和缓冲罐，所述的缓冲罐具有采用热水加热的夹层。
根据混合物中组份的不同，如果目的产品是轻组分，则：所述闪蒸罐和缓冲罐的气相管路与气柜连接，气柜与压缩机连接。
如果目的产品为重组份，则：所述闪蒸罐和缓冲罐顶部排出轻组份，所述缓冲罐底部与粗品罐连接。
本实用新型的工作过程是：首先将生产过程中不断产生的废制冷剂收集到闪蒸罐内，先静置一定时间，使其中的轻组份自然分离一部分，然后进入缓冲罐将轻组份分离出去，操作过程中注意控制缓冲罐的温度和压力(一般为常压)，防止物料的二次混合或分离的不彻底。如果轻组份为目的产品，可将其收集在气柜内与反应产生的物料一起进行压缩后进入精制系统；如果收集的是重组份，可直接通过加热的方式将其中的轻组份全部去除，从而达到对目的产品的有效回收。在分离的混合物料中，如果存在两种或两种以上可回收的目的产品(根据操作成本看是否有回收价值)，可采取重复操作的方式将所需物料分别收集在不同的设备内，然后再进行后续操作。
本实用新型特别适用于氟化物或者氟氯化物制冷剂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型先采用闪蒸的方式回收一部分轻组份，然后再用热水对缓冲罐进行加热，通过严格控制罐内的温度(根据组份的沸点确定温度的同低)进行分离的方式达到预期的分离目的，从而减少物料的浪费、减少对环境的污染，且本实用新型的设备投资较小、运行成本低、操作控制稳定。
本实用新型得到的回收品，可以返回系统，精馏提纯。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的设备连接示意图；
图2是本实用新型实施例2的设备连接示意图。
图中，1为塔釜，2为闪蒸罐，3为缓冲罐，4为气柜，5为压缩机，6为粗品罐。
具体实施方式
实施例1
一种废制冷剂的回收设备系统，包括依次管路连接的塔釜1、闪蒸罐2和缓冲罐3，所述的缓冲罐3具有采用热水加热的夹层，闪蒸罐2和缓冲罐3的气象管路与气柜4连接，气柜4与压缩机5连接。
废制冷剂经过实施例1的设备系统，回收的请组份去下一工序，回收的高沸物装桶外售。
实施例2
一种废制冷剂的回收设备系统，包括依次管路连接的塔釜1、闪蒸罐2和缓冲罐3，所述的缓冲罐3具有采用热水加热的夹层，闪蒸罐2和缓冲罐3放空，所述缓冲罐3与粗品罐6连接。
废制冷剂经过实施例2的设备系统，轻组分顶部排除，回收的重组份去下一工序。
Claims (3)
1.一种废制冷剂的回收设备系统，其特征是，包括依次管路连接的塔釜、闪蒸罐和缓冲罐，所述的缓冲罐具有采用热水加热的夹层。
2.根据权利要求1所述的废制冷剂的回收设备系统，其特征是，所述闪蒸罐和缓冲罐的气相管路与气柜连接，气柜与压缩机连接。
3.根据权利要求1所述的废制冷剂的回收设备系统，其特征是，所述闪蒸罐和缓冲罐放空，所述缓冲罐与粗品罐连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202253160U CN201318844Y (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 废制冷剂的回收设备系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202253160U CN201318844Y (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 废制冷剂的回收设备系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201318844Y true CN201318844Y (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=41197608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202253160U Expired - Fee Related CN201318844Y (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 废制冷剂的回收设备系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201318844Y (zh) |
-
2008
- 2008-11-13 CN CNU2008202253160U patent/CN201318844Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101357289B (zh) | 间歇液相本体法聚丙烯生产过程中火炬气回收工艺 | |
| CN202892961U (zh) | 聚丙烯生产过程中产生的尾气回收利用装置 | |
| CN109161433B (zh) | 一种废矿物油再生资源化处置的工艺方法 | |
| CN103833551A (zh) | 一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备及分离方法 | |
| CN102211985A (zh) | 一种聚酯废水中回收乙二醇和乙醛的方法 | |
| CN201313874Y (zh) | 丙烯酸及丙烯酸酯类废油回收装置 | |
| CN104086367B (zh) | 甲醇双塔双效精馏节能的工艺方法 | |
| CN201318844Y (zh) | 废制冷剂的回收设备系统 | |
| CN101745247A (zh) | 高温废气排放气液分离余热利用器 | |
| CN201862283U (zh) | 酯化废气中乙二醇和乙醛的提取装置 | |
| CN202682821U (zh) | 一种乙酸乙酯溶剂回收装置 | |
| CN213930868U (zh) | 一种工业污废水余热清洁利用系统 | |
| CN102839056A (zh) | 生物柴油甲醇阶梯式回收提纯方法与装置 | |
| CN103396291B (zh) | 一种浆料中回收乙二醇、硅粉和切割刃料的工艺和设备 | |
| CN203295403U (zh) | 用于rt培司废料提取精制吩嗪的装置系统 | |
| CN201433147Y (zh) | 盐酸废液综合回收利用装置 | |
| CN102078699B (zh) | 一种2-甲基萘的直接蒸馏工艺 | |
| CN201921543U (zh) | 新型尾气处理装置 | |
| CN203043716U (zh) | 一种蒸汽冷凝水回收装置 | |
| CN203635024U (zh) | 一种高效尾气回收罐 | |
| CN218231929U (zh) | 一种废水汽提处理系统 | |
| CN204147853U (zh) | 一种反应脱水装置 | |
| CN209974660U (zh) | 一种己烷回收系统 | |
| CN103588734A (zh) | 一种双乙烯酮生产中丁酯及丙酮的回收方法及回收装置 | |
| CN202148269U (zh) | 一种氢甲酰化反应中有机相的分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20141113 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |