CN201318022Y - 大模板的连接与支撑 - Google Patents

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CN201318022Y CNU2008200968597U CN200820096859U CN201318022Y CN 201318022 Y CN201318022 Y CN 201318022Y CN U2008200968597 U CNU2008200968597 U CN U2008200968597U CN 200820096859 U CN200820096859 U CN 200820096859U CN 201318022 Y CN201318022 Y CN 201318022Y
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王佳宇
贾建祥
冯小波
钟伟
廖蓉
刘晓玲
袁捷
徐丽珍
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GUIZHOU CONSTRUCTIONAL ENGINEERING GROUP
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Abstract

本实用新型公开了一种大模板的连接与支撑,属于建筑物混凝土工程的模板施工,先分别把模板(1)和模板(2)通过气压缸连接环(7)与气压缸(12)连接,再通过模板上的连接孔把模板(1)和模板(2)用回型扣(11)连接固定成为整体,然后打开气源(13),气源通过电磁换向阀(14)和组合式流量控制阀(15)进入气压缸(12),气压缸开始同步顶升模板(1、2),到达指定位置以后,把气压缸活塞杆(16)上的定位孔(4)用螺栓固定好,再通过气压缸上的调节螺栓(3)进行局部调整,通过连接杆(10)连接各气压缸,本实用新型通过回型扣的连接和气压支撑,能实现高效,快捷的大型模板的安装,用于建筑物混凝土工程的模板施工。

Description

大模板的连接与支撑
技术领域:
本实用新型涉及建筑物混凝土工程的模板施工,特别是一种大模板的连接与支撑。
背景技术:
模板工程是建筑工程施工中必不可少的工序,以前在传统的模板施工中使用的钢模板模数较小,零件数量多,模板拼装时间长,所耗工时多;木、竹胶合板模板每层均须拆除后再拼装,模板利用次数少,所耗材料、工时多。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种大模板的连接与支撑,它通过回型扣的连接和气压支撑,能实现高效,快捷的大型模板的安装。
本实用新型的构成:由模板、回型扣、调节螺栓、活塞、竹胶合板、气压缸连接环、角钢焊接框架、脱模螺栓、连接杆、气压缸、气源、电磁换向阀和组合式流量控制阀组成,先分别把模板1和模板2通过气压缸连接环7与气压缸12连接,再通过模板上的连接孔把模板1和模板2用回型扣11连接固定成为整体,气压12与气源13连接,各气缸12之间由连接杆10连接。
模板1和模板2由竹胶合板6、角钢焊接框架8和气压缸连接环7构成,在每一块模板上有两个气压缸连接环7和两个脱模螺栓9。
模板的单体支撑结构由气压缸12、活塞5、活塞杆16和调节螺栓构成,在气压缸12内的活塞5上安装活塞杆16,在活塞杆上有定位孔4,顶部安装调节螺栓3。
气源13通过电磁换向阀14和组合式流量控制阀15与气压缸12连接。
与现有技术比较,本实用新型是一种高效,快捷的大型模板安装技术,它以气压支撑系统作为支撑的新型钢木大模板施工,支撑系统采用同步动作回路,同步顶升模板,具有省材、省工、安全可靠性的快装式特点。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图,图2是图1的A处放大图,图3是模板结构示意图。
图中1.模板,2.模板,3.调节螺栓,4.定位孔,5.活塞,6.竹胶合板,7.气压缸连接环,8.角钢焊接框架,9.脱模螺栓,10.连接杆,11.回型扣,12.气压缸,13.气源,14.电磁换向阀,15.组合式流量控制阀,16.活塞杆。
具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,现取两块模板的安装作说明,先分别把模板1和模板2通过气压缸连接环7与气压缸12连接,再通过模板上的连接孔把模板1和模板2用回型扣11连接固定成为整体。也可将多块模板通过同样的方式连接固定成为整体,然后打开气源13,气源通过电磁换向阀14和组合式流量控制阀15进入气压缸12,气压缸开始同步顶升模板(1、2),到达指定位置以后,把气压缸12上的活塞杆16定位孔4用螺栓固定好,再通过活塞杆16上的调节螺栓3进行局部调整。通过连接杆10连接各气压缸,达到要求后,方可进行混凝土浇注。

Claims (4)

1.一种大模板的连接与支撑,由模板、回型扣、调节螺栓、活塞、竹胶合板、气压缸连接环、角钢焊接框架、脱模螺栓、连接杆、气压缸、气源、电磁换向阀和组合式流量控制阀组成,其特征在于:先分别把模板(1)和模板(2)通过气压缸连接环(7)与气压缸(12)连接,再通过模板上的连接孔把模板(1)和模板(2)用回型扣(11)连接固定成为整体,气压缸(12)与气源(13)连接,各气缸(12)之间由连接杆(10)连接。
2.根据权利要求1所述的大模板的连接与支撑,其特征在于:模板(1)和模板(2)由竹胶合板(6)、角钢焊接框架(8)和气压缸连接环(7)构成,在每一块模板上有两个气压缸连接环(7)和两个脱模螺栓(9)。
3.根据权利要求1所述的大模板的连接与支撑,其特征在于:模板的单体支撑结构由气压缸(12)、活塞(5)、活塞杆(16)和调节螺栓构成,在气压缸(12)内的活塞(5)上安装活塞杆(16),在活塞杆上有定位孔(4),顶部安装调节螺栓(3)。
4.根据权利要求1所述的大模板的连接与支撑,其特征在于:气源(13)通过电磁换向阀(14)和组合式流量控制阀(15)与气压缸(12)连接。
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