CN201316950Y - 砂轮锯进锯油缸 - Google Patents

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CN201316950Y CNU2008202172464U CN200820217246U CN201316950Y CN 201316950 Y CN201316950 Y CN 201316950Y CN U2008202172464 U CNU2008202172464 U CN U2008202172464U CN 200820217246 U CN200820217246 U CN 200820217246U CN 201316950 Y CN201316950 Y CN 201316950Y
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刘成龙
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Jiangyin Dongchen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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JIANGYIN DONGZHEN MACHINE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种砂轮锯进锯油缸,主要实现钢坯的锯切。包括油缸(1)、比例换向阀(3)、阀I(2)和阀II(6),所述油缸(1)的无杆腔通过阀I(2)与比例换向阀(3)的一出油口相连,油缸1的有杆腔通过阀II(6)与比例换向阀(3)的另一出油口相连,其特征在于:在所述比例换向阀(3)的进油口管路上连接有压力补偿器(4),在比例换向阀(3)的回油口管路上连接有背压阀(5)。本实用新型通过在进锯油缸的进、加油管路的回油上分别设置了一个压力补偿器和一个背压阀,从而使油缸速度不受压力和温度的影响,使流量基本恒定,还可以避免开始流动的超调。

Description

砂轮锯进锯油缸
(一)技术领域
本实用新型涉及一种砂轮锯。主要实现钢坯的锯切。属于轧钢辅助设备技术领域。
(二)背景技术
棒材及型材经轧机出来以后必须经过锯切。一般采用剪切机剪切、金属锯片锯切或砂轮锯片锯切等。用剪切机剪切复杂断面的轨件,会使剪切断面受压变形。因此对于钢管、型钢等异形断面轧件,为了保证断面质量,必须采用锯机来切断。砂轮锯与金属锯相比,可以锯切不同材料的钢种,机器振动小,锯切断面光洁度高等优点。随着客户对钢种需求的增加,断面质量要求的提高,砂轮锯的应用也越来越广泛。
轧钢辅助设备正常生产工艺是排料(批料)或单根料在输入辊道上,物料经输入辊道被运送至定尺机处,经定尺后,物料被水平/垂直夹紧装置夹紧后,砂轮锯根据自动测径尺寸和物料的直径大小,将调位油缸动运动到要求的伸缩位置,随后再根据测径锯盘尺寸计算出主电机转速,再根据选定的切削率控制进给油缸比例控制阀,自动进行切削。切削完毕,锯盘自动抬起,并快速返回原位,水平/垂直夹紧机构全部松开,输入辊道将锯后定尺料运出,并将待切的物料继续重复送进,进行下一次锯切。
本实用新型作出以前,以往的砂轮锯进锯油缸在进锯时由于受到产品截面变化的影响,使油缸的进给速度不稳定。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能得到恒定的进给速度的砂轮锯进锯油缸。
本实用新型的目的是这样实现的:一种砂轮锯进锯油缸,包括油缸、比例换向阀、阀I和阀II,所述油缸的无杆腔通过阀I与比例换向阀的一出油口相连,油缸的有杆腔通过阀II与比例换向阀的另一出油口相连,其特点是:在所述比例换向阀的进油口管路上连接有压力补偿器,在比例换向阀的回油口管路上连接有背压阀。压力补偿器用于比例换向阀的进油口中的压力负载补偿,而比例换向阀出油口的背压阀起背压作用,防止压力冲击。
工作原理:
当比例换向阀通电,压力油经过压力补偿器及比例换向阀给油缸无杆腔通油,这时油缸向前进给,油缸有杆腔内的油经过比例换向阀和背压阀流回油箱,从而保证油缸运动时更加平稳。
本实用新型通过在进锯油缸的进、加油管路的回油上分别设置了一个压力补偿器和一个背压阀,从而使油缸速度不受压力和温度的影响,使流量基本恒定,还可以避免开始流动的超调。
(四)附图说明
图1为本实用新型砂轮锯进锯油缸液压原理图。
图中附图标记:
油缸1
阀I 2
比例换向阀3
压力补偿器4
背压阀5
阀II 6。
(五)具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种砂轮锯进锯油缸,主要由油缸1、阀I2、比例换向阀3、压力补偿器4、背压阀5和阀II 6组成。所述油缸1的无杆腔通过阀I 2与比例换向阀3的一出油口相连,油缸1的有杆腔通过阀II 6与比例换向阀3的另一出油口相连,所述比例换向阀3的进油口的管路上连接压力补偿器4,比例换向阀3的回油口管路上连接背压阀5。

Claims (1)

1、一种砂轮锯进锯油缸,包括油缸(1)、比例换向阀(3)、阀I(2)和阀II(6),所述油缸(1)的无杆腔通过阀I(2)与比例换向阀(3)的一出油口相连,油缸1的有杆腔通过阀II(6)与比例换向阀(3)的另一出油口相连,其特征在于:在所述比例换向阀(3)的进油口管路上连接有压力补偿器(4),在比例换向阀(3)的回油口管路上连接有背压阀(5)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102913493A (zh) * 2012-09-06 2013-02-06 浙江大学 采用双压力补偿器独立调速的液压系统
CN103884586A (zh) * 2014-03-24 2014-06-25 上海交通大学 薄膜双轴拉伸试验机电液加载系统

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGYIN DONGCHEN MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD

Free format text: FORMER NAME: JIANGYIN DONGZHEN MACHINE CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 214434 Jiangsu city of Jiangyin province high tech Industrial Development Zone Panlong Road No. 29

Patentee after: Jiangyin Dongchen Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 214434 Jiangsu city of Jiangyin province high tech Industrial Development Zone Panlong Road No. 29

Patentee before: Jiangyin Dongzhen Machine Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090930

Termination date: 20151128