CN201313959Y - 纺丝成形辅助设备 - Google Patents
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Abstract
一种纺丝成形辅助设备,它由摆动器和稳丝器构成,克服了现有的纺丝成形设备,成形的丝束堆较窄,平衡收缩后极易倒塌,特别是在原丝运输过程中极易倒塌的不足,一方面加宽了原丝落入盛丝桶中的成形宽度,使平衡收缩后不易倒塌;一方面使盛丝桶中的原丝束堆稳定,在平衡收缩后不易倒塌,便于运输。纺丝成形良好,大大减少了浪费,提高了产品合格率,有推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝机械设备,特别是一种纺丝成形辅助设备。
背景技术
目前,在原丝制备过程中,很难处理好成形。现有的纺丝成形设备,成形的丝束堆较窄,平衡收缩后极易倒塌,特别是在原丝运输过程中极易倒塌。这样因成形不良造成的浪费在生产中占据很大的比例,且在后续牵伸过程中也有因原丝成形不良而造成浪费,更有甚者造成整桶原丝无法牵伸。
实用新型内容
针对上述同类技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种在制备原丝过程中使原丝成形良好,减少浪费的纺丝成形辅助设备。
本实用新型的技术方案是:在机架上固定一电机,电机机轴与叉形摆动器相连;在原丝盛丝桶中设置一个稳丝器,稳丝器由连为一体的圆盘或方形板和中心圆柱组成。
本实用新型的优点是:安装了摆动器,原丝经前后或左右摆动后,落入盛丝桶中成形时丝束堆加宽,平衡收缩后不易倒塌;安装了稳丝器起到稳定的作用,平衡收缩后不会倒塌,便于运输。这样纺丝成形良好,大大减少了浪费,提高了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的技术内容进行详细叙述。
在机架(1)上固定电机(2),电机(2)的机轴与叉形摆动器(3)相连,叉形摆动器(3)的连杆(10)上有走槽(11),摆动杆(9)通过走槽(11)与连杆(10)活动连接;在原丝盛丝桶(4)中设置稳丝器(5),稳丝器(5)由连为一体的圆盘或方形板(6)和中心圆柱(7)组成。
本发明的工作原理是:
生产时,开启电机(2),调节好转速,使叉形摆动器(3)的摆幅和速度适宜。在原丝经过预拉伸机(8)落入盛丝桶(4)前,由于摆动杆(9)的转动,原丝落入盛丝桶(4)中的成形宽度加宽;设置在原丝盛丝桶(4)中的稳丝器(5),使原丝束堆在平衡收缩过程中始终保持直立状态,从而使定形后的原丝在盛丝桶(4)中不会偏倒。
Claims (2)
1、一种纺丝成形辅助设备,它包括预拉伸机(8)和盛丝桶(4),其特征在于在机架(1)上固定电机(2),电机(2)的机轴与叉形摆动器(3)相连;在原丝盛丝桶(4)中设置稳丝器(5),稳丝器(5)由连为一体的圆盘或方形板(6)和中心圆柱(7)组成。
2、根据权利要求1所述的纺丝成形辅助设备,其特征在于叉形摆动器(3)的连杆(10)上有走槽(11),摆动杆(9)通过走槽(11)与连杆(10)活动连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109082720A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-25 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 一种提高前纺工序中纺丝成堆稳定性的方法与设备 |
CN112695391A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 江苏德力化纤有限公司 | 一种高均匀性超细聚酯纤维生产设备及制备方法 |
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2008
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