CN209334166U - 棉花立体振动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花立体振动除尘装置，包括：壳体和设置在壳体下端的排尘口，在所述壳体内设置有振动箱体，在所述振动箱体的四周分别设置有L型滑块，所述L型滑块分别滑动设置在横向滑座上的横向滑槽内，所述横向滑座分别通过竖向滑块滑动设置在壳体上的竖向滑槽内，在所述振动箱体左侧两端的L型滑块与横向滑座之间的横向滑槽内设置有横向复位弹簧，所述横向复位弹簧的一端与横向滑座相抵，所述复位弹簧的另一端与L型滑块相抵，在所述振动箱体右侧中部设置有横向撞块，在所述振动箱体右侧的壳体上设置有横向振动电机，在所述横向振动电机的电机轴上设置有与横向撞块相互配合的横向偏心轮。

Description

棉花立体振动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种棉花除尘设备，尤其涉及一种棉花立体振动除尘装置。

背景技术

棉花加工工艺主要包括：籽棉预处理、轧花、剥绒、下脚料清理回收、打包等。现有的棉花加工过程中，将籽棉通过皮带输送到轧花机，籽棉经轧花机加工，使棉纤维与棉籽分离，而由于准备阶段的籽棉含有杂质，如沙土、枝叶、铃壳、虫尸等，需要进行除尘处理，目前市场上也有一些简单的除尘设备，不过结构单一，除尘效果差，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种除尘效果好的棉花立体振动除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：棉花立体振动除尘装置，包括：壳体和设置在壳体下端的排尘口，在所述壳体内设置有振动箱体，在所述振动箱体的四周分别设置有L型滑块，所述L型滑块分别滑动设置在横向滑座上的横向滑槽内，所述横向滑座分别通过竖向滑块滑动设置在壳体上的竖向滑槽内，在所述振动箱体左侧两端的L型滑块与横向滑座之间的横向滑槽内设置有横向复位弹簧，所述横向复位弹簧的一端与横向滑座相抵，所述复位弹簧的另一端与L型滑块相抵，在所述振动箱体右侧中部设置有横向撞块，在所述振动箱体右侧的壳体上设置有横向振动电机，在所述横向振动电机的电机轴上设置有与横向撞块相互配合的横向偏心轮，在所述振动箱体下端两侧的竖向滑块与壳体之间的竖向滑槽内设置有竖向复位弹簧，所述竖向复位弹簧的一端与壳体相抵，所述竖向复位弹簧的另一端与竖向滑块相抵，在所述振动箱体上端中部设置有竖向撞块，在所述振动箱体上端的壳体上设置有竖向振动电机，在所述竖向振动电机的电机轴上设置有与竖向撞块相互配合的竖向偏心轮，在所述振动箱体的上端设置有进料口，在所述进料口与壳体之间设置有摆动间隙，在所述振动箱体的下端设置有锥形筛网和出料口，所述出料口的下端伸出排尘口，在所述出料口上设置有控制阀，在所述振动箱体的内部上端设置有吹风管，在所述吹风管的下端均匀设置有若干喷吹孔，所述吹风管的上端通过波纹管与风机的出风口相连接，所述风机设置在壳体上。

本实用新型的优点是：上述棉花立体振动除尘装置，结构新颖，采用横向振动和竖向振动结合，实现立体振动除尘，除尘效果好，有效提高后续加工质量，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型棉花立体振动除尘装置的结构示意图。

图中：1、壳体，2、排尘口，3、振动箱体，4、L型滑块，5、横向滑座，6、横向滑槽，7、竖向滑块，8、竖向滑槽，9、横向复位弹簧，10、横向撞块，11、横向振动电机，12、电机轴，13、横向偏心轮，14、竖向复位弹簧，15、竖向撞块，16、竖向振动电机，17、电机轴，18、竖向偏心轮，19、进料口，20、摆动间隙，21、锥形筛网，22、出料口，23、控制阀，24、吹风管，25、喷吹孔，26、波纹管，27、风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，棉花立体振动除尘装置，包括：壳体1和设置在壳体1下端的排尘口2，在所述壳体1内设置有振动箱体3，在所述振动箱体3的四周分别设置有L型滑块4，所述L型滑块4分别滑动设置在横向滑座5上的横向滑槽6内，所述横向滑座5分别通过竖向滑块7滑动设置在壳体1上的竖向滑槽8内，在所述振动箱体3左侧两端的L型滑块4与横向滑座5之间的横向滑槽6内设置有横向复位弹簧9，所述横向复位弹簧9的一端与横向滑座5相抵，所述复位弹簧9的另一端与L型滑块4相抵，在所述振动箱体3右侧中部设置有横向撞块10，在所述振动箱体3右侧的壳体1上设置有横向振动电机11，在所述横向振动电机11的电机轴12上设置有与横向撞块10相互配合的横向偏心轮13，在所述振动箱体3下端两侧的竖向滑块7与壳体1之间的竖向滑槽8内设置有竖向复位弹簧14，所述竖向复位弹簧14的一端与壳体1相抵，所述竖向复位弹簧14的另一端与竖向滑块7相抵，在所述振动箱体3上端中部设置有竖向撞块15，在所述振动箱体3上端的壳体1上设置有竖向振动电机16，在所述竖向振动电机16的电机轴17上设置有与竖向撞块15相互配合的竖向偏心轮18，在所述振动箱体3的上端设置有进料口19，在所述进料口19与壳体1之间设置有摆动间隙20，在所述振动箱体1的下端设置有锥形筛网21和出料口22，所述出料口22的下端伸出排尘口2，在所述出料口22上设置有控制阀23，在所述振动箱体1的内部上端设置有吹风管24，在所述吹风管24的下端均匀设置有若干喷吹孔25，所述吹风管24的上端通过波纹管26与风机27的出风口相连接，所述风机27设置在壳体1上。

上述棉花立体振动除尘装置使用时，通过升运器将籽棉送至进料口19落入振动箱体3内，启动风机27，风机27将通过波纹管26送入吹风管24内，再通过若干喷吹孔25将风送入振动箱体3内，启动横向振动电机11和竖向振动电机16，横向振动电机11的电机轴12带动横向偏心轮13转动，横向偏心轮13来回击打横向撞块10，振动箱体3的四周通过L型滑块4在横向滑座5内滑动，当横向偏心轮13击打横向撞块10时，振动箱体3左侧两端的L型滑块在横向滑座5内向左滑动挤压横向复位弹簧9，当横向偏心轮13远离横向撞块10时，横向复位弹簧9复位推动振动箱体3左侧两端的L型滑块在横向滑座5内向右滑动复位，横向偏心轮13来回击打横向撞块10的过程中对振动箱体3实现横向振动，竖向振动电机16的电机轴17带动竖向偏心轮18转动，竖向偏心轮18来回击打竖向撞块15，振动箱体3的四周通过竖向滑块7在竖向滑槽8内滑动，当竖向偏心轮18击打竖向撞块15时，振动箱体3下端两侧的竖向滑块7在竖向滑槽8内向下滑动挤压竖向复位弹簧14，当竖向偏心轮18远离竖向撞块15时，竖向复位弹簧14复位推动振动箱体3下端两侧的竖向滑块7在竖向滑槽8内向上滑动复位，竖向偏心轮18来回击打竖向撞块15的过程中对振动箱体3实现竖向振动，此时，横向振动与竖向振动相结合对振动箱体3实现立体振动，振动过程中籽棉表面的一些粉尘杂质会被振落随着风一起吹出锥形筛网21通过排尘口2排出，除尘完成后，横向振动电机11、竖向振动电机16和风机27停止工作，打开控制阀23将振动箱体3内的籽棉排出。

上述棉花立体振动除尘装置，结构新颖，采用横向振动和竖向振动结合，实现立体振动除尘，除尘效果好，有效提高后续加工质量，满足了企业的生产需求。

Claims (1)

1.棉花立体振动除尘装置，其特征在于：包括：壳体（1）和设置在壳体（1）下端的排尘口（2），在所述壳体（1）内设置有振动箱体（3），在所述振动箱体（3）的四周分别设置有L型滑块（4），所述L型滑块（4）分别滑动设置在横向滑座（5）上的横向滑槽（6）内，所述横向滑座（5）分别通过竖向滑块（7）滑动设置在壳体（1）上的竖向滑槽（8）内，在所述振动箱体（3）左侧两端的L型滑块（4）与横向滑座（5）之间的横向滑槽（6）内设置有横向复位弹簧（9），所述横向复位弹簧（9）的一端与横向滑座（5）相抵，所述复位弹簧（9）的另一端与L型滑块（4）相抵，在所述振动箱体（3）右侧中部设置有横向撞块（10），在所述振动箱体（3）右侧的壳体（1）上设置有横向振动电机（11），在所述横向振动电机（11）的电机轴（12）上设置有与横向撞块（10）相互配合的横向偏心轮（13），在所述振动箱体（3）下端两侧的竖向滑块（7）与壳体（1）之间的竖向滑槽（8）内设置有竖向复位弹簧（14），所述竖向复位弹簧（14）的一端与壳体（1）相抵，所述竖向复位弹簧（14）的另一端与竖向滑块（7）相抵，在所述振动箱体（3）上端中部设置有竖向撞块（15），在所述振动箱体（3）上端的壳体（1）上设置有竖向振动电机（16），在所述竖向振动电机（16）的电机轴（17）上设置有与竖向撞块（15）相互配合的竖向偏心轮（18），在所述振动箱体（3）的上端设置有进料口（19），在所述进料口（19）与壳体（1）之间设置有摆动间隙（20），在所述振动箱体（3）的下端设置有锥形筛网（21）和出料口（22），所述出料口（22）的下端伸出排尘口（2），在所述出料口（22）上设置有控制阀（23），在所述振动箱体（3 ）的内部上端设置有吹风管（24），在所述吹风管（24）的下端均匀设置有若干喷吹孔（25），所述吹风管（24）的上端通过波纹管（26）与风机（27）的出风口相连接，所述风机（27）设置在壳体（1）上。