CN201313185Y - 单螺杆加工的夹固式刀具 - Google Patents

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CN201313185Y CNU2008202221155U CN200820222115U CN201313185Y CN 201313185 Y CN201313185 Y CN 201313185Y CN U2008202221155 U CNU2008202221155 U CN U2008202221155U CN 200820222115 U CN200820222115 U CN 200820222115U CN 201313185 Y CN201313185 Y CN 201313185Y
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武建设
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Abstract

本实用新型涉及一种单螺杆压缩机螺杆加工中的夹固式刀具，它包括刀杆体、后侧刀片、前侧刀片和刀片紧固螺钉构成，刀片依靠紧固螺钉压紧在刀杆体上，两刀片的切削前角与水平面形成30°的夹角，螺杆螺槽前后侧型面的精加工依靠刀片的前后侧刃口进行切削。它克服了现有成型车刀的缺点，对加工程序做了改变，槽底圆弧加工仍用成型车刀，对螺槽两侧进行半精加工，对槽底精加工设计符合零件特点和切削原理的单螺杆加工的夹固式刀具，其刀具形状结构改变了原有刀具的过大的正负前角切削的不利条件。使前角±Υ减小，Υ2＜＜Υ1，获得理想的切削角度，减小了正负角度的变化量，从而减小了切削力，改善了切削条件，保证了切削精度和表面粗糙度。

Description

单螺杆加工的夹固式刀具
一、技术领域
本实用新型涉及一种单螺杆压缩机螺杆加工中的夹固式刀具。
二、技术背景
单螺杆压缩机的螺杆实际属环面蜗杆副中的一种特殊齿形的蜗杆，故单螺杆压缩机又称蜗杆压缩机，对于螺杆6槽，星轮的11齿的啮合副，同时啮合的齿、槽数为3齿2.5槽，每个星轮齿将螺杆分割成上下两个空间，各自实现压缩机的工作过程。由于有两个星轮单螺杆压缩机相当于一台六缸双作用的活塞式压缩机，既为压缩机就必然有吸气、压缩、排气三个过程，要求星轮在螺槽里运动应具有良好的密封性能，星轮在螺槽中的主密封线两侧为两直线和槽底为圆弧弧线密封，壳体分割面为为直线密封。槽底和分割面容易办到，螺杆螺槽两侧型线的制造是关键。
各家在加工螺槽都采用星轮的一齿作为一把成型刀车削螺槽，由车刀前后侧在切削过程中，正、负前角变化量较大，不符合切削原理的要求，很难加工出高精度螺槽型线和理想的表面粗糙度。
三、发明内容
本实用新型的目的是克服现有成型车刀的缺点，提供一种单螺杆压缩机螺杆加工中的夹固式刀具。
本实用新型是这样来实现的：它包括刀杆体、后侧刀片、前侧刀片和刀片紧固螺钉构成，，A为前侧刃口，B为后侧刃口，两片刀片依靠紧固螺钉压紧在刀杆体上，两刀片的切削前角与水平面形成30°的夹角，螺杆螺槽前后侧型面的精加工依靠刀片的前后侧刃口进行切削。
本实用新型克服了现有成型车刀的缺点，对加工程序做了改变，槽底圆弧加工仍用现有成型车刀，对螺槽两侧进行半精加工，对槽底精加工设计符合零件特点和切削原理的单螺杆加工的夹固式刀具，本实用新型的刀具形状结构改变了原有刀具的过大的正负前角切削的不利条件。使前角
Figure Y200820222115D00041
减小，
Figure Y200820222115D00042
获得理想的切削角度，减小了正负角度的变化量，从而减小了切削力，改善了切削条件，保证了切削精度和表面粗糙度。
四、附图说明
附图1为本实用新型单螺杆加工的夹固式刀具的结构图。
附图2为本实用新型单螺杆加工的夹固式刀具切削角度的原理图。
五、实施方式
参照附图，本实用新型单螺杆加工的夹固式刀具，它包括刀杆体1、后侧刀片2、前侧刀片3和刀片紧固螺钉4构成，刀片依靠紧固螺钉4压紧在刀杆体1上，，A为前侧刃口，B为后侧刃口，两刀片的切削前角与水平面形成30°的夹角，螺杆螺槽前后侧型面的精加工依靠刀片的前后侧刃口进行切削，C为走刀方向。本实用新型的刀具形状结构改变了原有刀具的过大的正负前角切削的不利条件。使前角减小，
Figure Y200820222115D00044
获得理想的切削角度，减小了正负角度的变化量，从而减小了切削力，改善了切削条件，保证了切削精度和表面粗糙度。

Claims (1)

1、一种单螺杆加工的夹固式刀具，它包括刀杆体(1)、后侧刀片(2)、前侧刀片(3)和刀片紧固螺钉(4)构成，其特征在于：后侧刀片(2)、前侧刀片(3)依靠紧固螺钉(4)压紧在刀杆体(1)上，两刀片的切削前角与水平面形成30°的夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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