CN201313084Y - 全塑喷枪 - Google Patents
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Abstract
一种全塑喷枪,是针对现有喷枪零部件选材各异不利于回收利用的技术问题而设计。该喷枪的主体进水孔与缸体相通,进水孔与出水孔相通,进水孔、缸体、出水孔三者构成主体空腔,主体空腔和腔体呈“F”型;塑料弹簧带动活塞往复运动,高速液体在出水孔受阻力呈雾状从头帽喷出;其设计要点在于所述的头帽与主体的出水孔连接,连接处设有塑料引阀、分水头,闷盖设有塑料弹套,闷盖过盈套入主体的进水孔,扳手与活塞之间设有塑料弹簧,活塞过盈套入主体的缸体内径。本实用新型所有零件选用全塑料制作,不必分拣即可回收,具有节能型和环保型的特性,市场前景看好,适用于同类产品的液体包装容器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全塑喷枪,尤其是一种微型手扣式全塑喷枪。
背景技术
目前,公知的喷枪零部件采用不同的原材料,其中包括金属弹簧、玻璃钢珠或金属钢珠组成,其零部件的再生料需分拣步骤方可回收利用,此步骤繁琐、对节能、环保、废器物的再次回收极其不便。如中国专利文献中披露的专利,授权公告号CN2328612Y,授权公告日1999年7月14日,实用新型名称“一种可变化液体喷雾状况的塑料喷枪”,该喷枪的活塞腔内设有复位弹簧,空腔内设有单向球阀。此类喷雾器的零部件需分拣后回收利用,各零部件材料性能不同,将直接影响喷雾器的性能,使用寿命。
发明内容
为克服上述存在的不足,本实用新型目的是向本领域提供的一种全塑料材质的喷枪,使其能解决现有喷枪零部件选材各异不利于回收利用的技术问题。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
一种全塑喷枪,该喷枪的主体进水孔与缸体相通,进水孔与出水孔相通,进水孔、缸体、出水孔三者构成主体空腔,主体空腔和腔体呈“F”型;塑料弹簧带动活塞往复运动,高速液体在出水孔受阻力呈雾状从头帽喷出。其设计要点是所述的头帽与主体的出水孔连接,连接处设有塑料引阀、分水头,闷盖设有塑料弹套,闷盖过盈套入主体的进水孔,扳手与活塞之间设有塑料弹簧,活塞过盈套入主体的缸体内径。扣压扳手,塑料弹簧受力形变,扳手带动活塞移动,活塞挤压液体产生高速液体;此时,塑料引阀打开,塑料弹套关闭,高速液体从塑料引阀流向分水头,受到塑料引阀的阻力,呈雾状从头帽喷出。松开扳手,塑料弹簧复位,弹力作用扳手,扳手带动活塞移动;此时,塑料引阀关闭,塑料弹套打开,液体由低压自动流向高压的主体空腔,填补被喷出液体后的空腔内的液体空间。
所述的塑料引阀呈半圆形,塑料引阀套入主体的出水孔,塑料引阀的密封端与出水孔内径末端相抵,塑料引阀的定位槽、分水头的定位孔与出水孔内径末端的定位筋连接,分水头的端面与塑料引阀的定位片相抵。塑料引阀喷射时开启,主体内压强增大,液体冲开抵住主体出水孔处塑料引阀的密封端,经通孔进入分水头的分水槽;塑料引阀吸液时关闭,主体外压强增大,塑料引阀的密封端抵住主体的出水口。通过转动头帽,调节头帽内径导水槽与分水头的分水槽的位置,使喷射水柱发生变化或关闭。
所述的塑料弹套的凹槽与闷盖相扣,密封面与闷盖相抵,塑料弹套、闷盖设置于主体进水孔的腔道中。塑料弹套在喷射时关闭,吸液时开启;配合塑料引阀,液体在同一介质内由低压自动流向高压。
所述的塑料弹簧呈弓形,一端与主体的缸体外径相扣,另一端与扳手相抵,呈横跨式置于缸体、活塞的上方。塑料弹簧形变后产生的弹力转变为扳手的回复力,扳手带动活塞往复运动,活塞与扳手的连接点作圆弧滑动顶压运动,塑料弹簧与扳手的连接点作圆弧滑动运动。
所述的闷盖与小闷盖过盈连接,小闷盖与吸管套过盈连接,吸管套与吸管过盈连接。小闷盖配合吸管套与吸管连接;使吸管调节至闷盖的特定位置,以方便特殊液体容器,对吸管位置的要求。如液体容器要求吸管为中心位置,方可将汇集于液体容器中心底部的液体吸干净,就需要通过吸管套将吸管调节至闷盖的中心位置。根据实际需要,省略小闷盖、吸管套,吸管直接与闷盖连接。
本实用新型所有零件选用全塑料制作,不必分拣即可回收,具有节能型和环保型的特性,市场前景看好,适用于同类产品的液体包装容器。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图中作了A部框定,箭头为液体流动方向。
图2是本实用新型的部分结构装配图,图中各部件作了剖视。
图3是图1中的A部放大示意图,图中箭头为液体流动方向。
图4是本实用新型的头帽的剖视图。
图5是本实用新型的头帽的立体图。
图6是本实用新型的分水套的主视图。
图7是本实用新型的分水套的剖视图。
图8是本实用新型的塑料引阀的主视图。
图9是本实用新型的塑料引阀的剖视图。
图10是本实用新型的主体的剖视图。
图11是本发明的塑料弹套的剖视图。
图12是本发明的塑料弹套的立体图。
以上附图序号及名称:1、头帽,101、导水槽,2、分水头,201、分水槽,202、定位孔,203、端面,3、塑料引阀,301、定位槽,302、通孔,303、密封端,304、定位片,4、主体,401、进水口,402、缸体,403、出水口,5、罩壳,6、塑料弹簧,7、活塞,8、塑料弹套,801、密封面,802、凹槽,9、闷盖,10、大圈,11、垫片,12、小闷盖,13、吸管套,14、吸管,15、扳手。
具体实施方式
实施方式以本实用新型的实际使用为例。使用时将吸管14插入盛有液体的容器内,吸管伸入液体,大圈10与容器瓶口旋紧,垫片11与容器的瓶口密封,主体4与容器构成全封闭状态。根据头帽1外径的标志,转动头帽至开启状态,头帽内的导水槽101与分水套的分水槽201连通。使用前先数次往复扣压扳手15,容器内的压强递增,直至容器内、外产生压强差。液体自动从低压流向高压。
继续扣压扳手,扳手带动活塞向主体的缸体缸底方向移动,塑料弹簧6受力弯曲。缸体的液体被活塞高速压入主体的进水孔。此时,塑料弹套8关闭,塑料引阀3开启,液体受活塞压迫产生高速液体,主体腔体内的高速液体经出水口的塑料引阀,高速液体冲开抵住主体出水孔处塑料引阀的密封端303,经通孔302进入分水头的分水槽,从头帽呈雾状喷出。松开扳手,塑料弹簧复位,带动扳手向缸体缸底相反方向移动,扳手带动活塞移动。此时,塑料引阀关闭,塑料弹套开启,由于上述的内、外的压强差,液体自动流入吸管14,经吸管套13、小闷盖12、闷盖9,流入主体腔体内。往复扣压扳手,即可不断喷洒液体。
不使用时,转动头帽至关闭状态,头帽的导水槽与分水头的分水槽错位。
Claims (5)
1、一种全塑喷枪,该喷枪的主体(4)进水孔(401)与缸体(402)相通,进水孔与出水孔(403)相通,进水孔、缸体、出水孔三者构成主体空腔,主体空腔和腔体呈“F”型;塑料弹簧(6)带动活塞(7)往复运动,高速液体在出水孔受阻力呈雾状从头帽(1)喷出;其特征在于所述的头帽(1)与主体(4)的出水孔(403)连接,连接处设有塑料引阀(3)、分水头(2),闷盖(9)设有塑料弹套(8),闷盖过盈套入主体的进水孔(401),扳手(15)与活塞(7)之间设有塑料弹簧(6),活塞(7)过盈套入主体的缸体内径。
2、如权利要求1所述的全塑喷枪,其特征在于所述的塑料引阀(3)呈半圆形,塑料引阀套入主体(4)的出水孔(401),塑料引阀的密封端(303)与出水孔内径末端相抵,塑料引阀的定位槽(301)、分水头的定位孔(202)与出水孔内径末端的定位筋连接,分水头的端面(203)与塑料引阀的定位片(304)相抵。
3、如权利要求1所述的全塑喷枪,其特征在于所述的塑料弹套(8)的凹槽(802)与闷盖(9)相扣,密封面(801)与闷盖相抵,塑料弹套、闷盖设置于主体(4)进水孔(401)的腔道中。
4、如权利要求1所述的全塑喷枪,其特征在于所述的塑料弹簧呈弓形,一端与主体(4)的缸体(402)外径相扣,另一端与扳手(15)相抵,呈横跨式置于缸体、活塞(7)的上方。
5、如权利要求1所述的全塑喷枪,其特征在于所述的闷盖(9)与小闷盖(12)过盈连接,小闷盖与吸管套(13)过盈连接,吸管套与吸管(14)过盈连接。
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CX01 | Expiry of patent term |
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