CN201313040Y - 一种搅拌送料机 - Google Patents

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CN201313040Y CNU2008201813964U CN200820181396U CN201313040Y CN 201313040 Y CN201313040 Y CN 201313040Y CN U2008201813964 U CNU2008201813964 U CN U2008201813964U CN 200820181396 U CN200820181396 U CN 200820181396U CN 201313040 Y CN201313040 Y CN 201313040Y
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Abstract

本实用新型涉及一种湿料的混合搅拌及送料机械,特别是型煤加工生产用料搅拌、小型铸造厂铸造用砂的混合搅拌以及其他类似湿料的混合搅拌及送料。解决技术问题的技术方案是:包括机架,料斗,搅拌体,打料片,轴承座,主轴,变速带轮,三角带,电机,高度调节器等。电机侧挂在机架的一侧,通过皮带轮变速经皮带把动力传到主轴,主轴带动搅拌体及打料片旋转进行工作,打料片在搅拌的同时,可将物料从出料口打出,所述传动为三角带传动,打料片的材料为耐磨合金,通过螺栓与搅拌体连接,磨损后可以更换,高度调节器为套管调节。

Description

一种搅拌送料机
技术领域:
本实用新型涉及一种湿料的混合搅拌及送料机械,特别是型煤加工生产中的一种搅拌送料机。
背景技术:
现有的型煤加工厂(生产蜂窝煤,球蛋煤等),型煤加工工艺是:原料(包括原煤,黄土,添加剂等)经粉碎机粉碎后,再加水输送进搅拌机搅拌混合后出料,然后经人工或输送带传送到型煤加工机械旁边陈化待用。在中间搅拌环节,使用的是现有建筑行业的混凝土搅拌机,这种搅拌机用在型煤加工领域存在以下缺点:1.设备过于庞大,不易搬迁,2.搅拌的同时不能出料,需搅拌完毕才能人工操作出料,这样造成搅拌效率低,增加了劳动强度和生产成本。
发明内容:
本实用新型的目的在于给型煤加工厂提供一种搅拌效率高,并能自动传送物料的搅拌机,以解决现有型煤生产中存在的搅拌效率低,劳动强度高的问题,降低生产成本,增加效益,也可用于小型铸造厂铸造用砂的混合搅拌以及其他类似湿料的混合搅拌及送料。
本实用新型解决技术问题的方案是:包括机架,料斗,搅拌体,打料片,轴承座,主轴,变速带轮,三角带,电机,高度调节器等。电机侧挂在机架的一侧,通过皮带轮变速经皮带把动力传到主轴,主轴带动搅拌体及打料片旋转进行工作,主轴转速500~850r/min。
所述传动为三角带传动。
所述打料片的材料为耐磨合金,数量为2~4个,打料片通过螺栓与搅拌体连接,磨损后可以更换。打料片的形状为曲面体,延伸切角为θ(0~5°);其根部截面与搅拌体纵截面成倾角β(0~10°)。
机架下方设有套管,可根据实际需要调节机器的高度。
本实用新型的有益效果是:打料片在搅拌的同时,可将搅拌好的物料通过出料口打出,本搅拌送料机结构简单,制作成本低,经济实用。
附图说明:
图1为搅拌送料机的结构示意图。
图2为打料片的曲面延伸切角。
图3为打料片的纵向倾角。
图1中,1-料斗,2-出料口,3-搅拌体,4-打料片,5-轴承座,6-主轴,7-张紧座,8-电机,9-皮带轮,10-皮带,11-机架,12-高度调节器。
具体实施方式:
结合图1,机架上设料斗1,料斗1下面设轴承座5,轴承座5中间设轴承及主轴6,主轴6上端在料斗1内与搅拌体3相连,打料片4通过螺栓与搅拌体3相连。主轴6下端安装皮带轮9并通过皮带10与电机8上的皮带轮相连,实现变速与传动。电机8垂直侧挂在机架11的一侧,并通过张紧座7拉紧皮带;电机8的对侧设有拉筋以平衡皮带拉力。
工作原理:根据生产场地情况及需存物料的多少,调整调节器12确定搅拌送料机的高度;根据送料方向,确定出料口的位置和电机的转向后,接通电源,搅拌送料机旋转。原料经粉碎机粉碎在输送带上加水后,进入搅拌送料机的料斗1,经打料片4搅拌后,被打料片从出料口2打出,直接送到型煤机旁边堆积陈化备用。

Claims (2)

1、一种搅拌送料机,包括料斗(1),机架(11),轴承座(5),电机(8)侧挂在机架(11)一侧的张紧座(7)上,通过皮带轮(9)和皮带(10)把动力传到主轴(6),主轴(6)带动料斗(1)内的搅拌体(3)和打料片(4)旋转,其特征在于打料片(4)通过螺栓与搅拌体(3)连接,打料片(4)的数量为2~4个,打料片(4)的曲面切角θ=0~5°,打料片(4)的根部截面与搅拌体(3)的纵截面倾角β=0~10°,机架(11)下部设有高度调节器(12)。
2、根据权利要求1所述的搅拌送料机,其特征在于所述的高度调节器(12)为套管调节。
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CN103432923A (zh) * 2013-08-07 2013-12-11 戴启彬 一种搅拌机

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