CN201309911Y - 油水高效处理器 - Google Patents

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CN201309911Y CNU2008201244319U CN200820124431U CN201309911Y CN 201309911 Y CN201309911 Y CN 201309911Y CN U2008201244319 U CNU2008201244319 U CN U2008201244319U CN 200820124431 U CN200820124431 U CN 200820124431U CN 201309911 Y CN201309911 Y CN 201309911Y
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杨洪年
贺爱群
吕金光
罗晓明
邸建英
李梦菲
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Abstract

一种特别适合于老化油的处理油水高效处理器,包括筒体(6)、隔板(7)、分配箱(8)、填料(9)、集油槽(10)、超声波器(13)、布液管(14)等,隔板(7)将筒体(6)分为两个部分,筒体(6)内隔板(7)的两侧分别安装有分配箱(8)、超声波器(13),筒体(6)内隔板(7)的一侧安装有集油管线(12),筒体(6)内隔板(7)的另一侧安装有填料(9),借助超声波的破乳作用,不必筛选老化油专用破乳剂,设备内部结构简单实用,既能保证有合适的破乳作用时间,又能保证足够的沉降脱水时间,最终使处理后的老化油含水小于2%。

Description

油水高效处理器
技术领域
本实用新型涉及原油处理设备,属于原油脱水器,具体地说,是一种油水高效处理器,特别适合于老化油的处理。
背景技术
在国内,绝大多数油田对老化油的处理依然采取返回脱水系统的方法,由于化油乳状液成分复杂,往往含有许多导电性较强的粘土和FeS等机械杂质,乳化程度极高,破乳难度较大,从而造成老化油严重影响原油脱水系统的正常运行和处理效果的恶性循环,情况严重者甚至造成整个脱水系统的瘫痪,增加了原油脱水的难度和处理成本,影响外输原油质量。近年来老化油处理技术的研究得到了重视,并有所突破。通过网络搜索,国内已有两家油田在老化油的处理上有所成就:一是大庆油田采油二厂与中国科学院沈阳应用生态所污染生态与环境工程中心合作研究的以氧化破乳、三相分离为核心技术的处理设备,该技术需要针对原油物性研究专用的老化油破乳剂,配比筛选难度较大;二是新疆油田研制的离心机老化油处理设备,处理能耗相对较高。这两种处理设备目前在国内其它油田还未见到有推广应用的相关报导或资料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油水高效处理器,它利用超声波原油破乳机理,通过超声波的机械振动作用使老化油中的石蜡、胶质、沥青质等乳化剂分散均匀,降低油水界面膜强度,促进水滴碰撞和机械杂质的分离,加速油水分离,提高原油处理效果。
本实用新型是这样实现的:包括出油口、进液口、人孔、放水孔、排污口、筒体、隔板、分配箱、填料、集油槽、安全阀口、集油管线、超声波器、布液管,隔板将筒体分为两个部分,筒体内隔板的两侧分别安装有分配箱、超声波器,集油槽与布液管连通,集油槽与出油口相通,筒体内隔板的右侧安装有集油管线,筒体内隔板的左侧安装有填料,进液口与分配箱连通。
在筒体的沿周设有人孔。
在筒体的沿周设有放水口。
在筒体的沿周设有排污口。
在筒体上设有安全阀口。
本实用新型的特点在于:借助超声波的破乳作用,不必筛选老化油专用破乳剂,设备内部结构简单实用,既能保证有合适的破乳作用时间,又能保证足够的沉降脱水时间,最终使处理后的老化油含水小于2%。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,由出油口1、进液口2、人孔3、放水孔4、排污口5、筒体6、隔板7、分配箱8、填料9、集油槽10、安全阀口11、集油管线12、超声波器13、布液管14组成,隔板7将筒体6分为两个部分,筒体6内隔板7的两侧分别安装有分配箱8、超声波器13,集油槽10与布液管14连通,集油槽10与出油口1相通,筒体6内隔板7的右侧安装有集油管线12,筒体6内隔板7的左侧安装有填料9,进液口2与分配箱8连通。
在筒体6的沿周设有若干个人孔3。在筒体6的沿周设有若干个放水口4。在筒体6的沿周设有若干个排污口5。在筒体6上设有安全阀口11。
本实用新型设备主要作用是实现老化油的油水分离。为达到上述目的,进行了设备内部结构和构件的研究和设计,整体结构追求简单实用。利用隔板7将设备内部分为两个主要区域,即聚结脱水区和超声波破乳脱水区。聚结脱水区的作用是脱除污水回收油中携带的大多数游离水,超声波破乳脱水区的作用是将脱除游离水以后的污油强化破乳,促进原油与乳化水、机械杂质的分离。在聚结脱水区设计有进液口2、分布箱8、放水口4、排污口5、集油槽10和填料9。其中分布箱8可以保证进液口2的进液的均匀分配,避免产生扰动,填料9可以加速游离水的分离,集油槽10是将一次分离后的原油收集进入下一处理区域。超声波破乳脱水区的主要构件是超声波器13,超声波器13主要利用超声波的机械振动作用和加热作用进一步促进低含水原油及其中乳化水的分离。在超声波破乳脱水区还设计有布液管14、集油管线12、放水口4等,布液管14从底部进入,一方面能保证均匀布液,同时还可以利用水洗作用促进脱水,集油管线12的作用是将处理后的原油输出进入下一级原油外输流程。在整个处理器中,两个脱水区的油水界面的控制也很重要,因此还设有油水界面调节。
处理过程:加热升温后的老化油从进液口2进入聚结脱水区,在重力作用和填料9聚结作用下,脱除来液中携带的大部分游离水,使处理后的油含水率达到20%以下,集油槽10将第一级处理后的原油导入超声波脱水区,进行二级处理;在超声波处理区内设置超声波器13,利用超声波破乳替代了传统的化学破乳等方式,在该脱水区即要保证有适当的超声波破乳时间,又要保证有足够的油水沉降分离时间,最终使处理后的原油含水率达到2%以下,处理后的原油通过容器顶部的集油管线12输出。

Claims (5)

1.油水高效处理器,包括出油口(1)、进液口(2)、人孔(3)、放水孔(4)、排污口(5)、筒体(6)、隔板(7)、分配箱(8)、填料(9)、集油槽(10)、安全阀口(11)、集油管线(12)、超声波器(13)、布液管(14),其特征在于:隔板(7)将筒体(6)分为两个部分,筒体(6)内隔板(7)的两侧分别安装有分配箱(8)、超声波器(13),集油槽(10)与布液管(14)连通,集油槽(10)与出油口(1)相通,筒体(6)内隔板(7)的一侧安装有集油管线(12),筒体(6)内隔板(7)的另一侧安装有填料(9),进液口(2)与分配箱(8)连通。
2.根据权利要求1所述的油水高效处理器,其特征在于:在筒体(6)的沿周设有人孔(3)。
3.根据权利要求1所述的油水高效处理器,其特征在于:在筒体(6)的沿周设有放水口(4)。
4.根据权利要求1所述的油水高效处理器,其特征在于:在筒体(6)的沿周设有排污口(5)。
5.根据权利要求1所述的油水高效处理器,其特征在于:在筒体6上设有安全阀口(11)。
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