RU2471853C1 - Установка подготовки тяжелых нефтей (варианты) - Google Patents
Установка подготовки тяжелых нефтей (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471853C1 RU2471853C1 RU2011147670/04A RU2011147670A RU2471853C1 RU 2471853 C1 RU2471853 C1 RU 2471853C1 RU 2011147670/04 A RU2011147670/04 A RU 2011147670/04A RU 2011147670 A RU2011147670 A RU 2011147670A RU 2471853 C1 RU2471853 C1 RU 2471853C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heavy oil
- stage
- commodity
- sump
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки тяжелых нефтей на нефтепромыслах. Изобретение касается установки подготовки тяжелых нефтей, включающей ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения. Перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти. Изобретение также касается вариантов установки подготовки тяжелой нефти. Технический результат - снижение капитальных и эксплуатационных затрат на подготовку тяжелой нефти за счет упрощения конструкции оборудования установки. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Предложение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки тяжелых нефтей на нефтепромыслах.
Известна установка подготовки высоковязкой нефти (см. книгу: Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти за рубежом. М.: Недра, 1983. - С.173-175), включающая сепаратор первой ступени, сепаратор второй ступени, технологические резервуары-отстойники, насос, теплообменник, электродегидраторы, резервуар товарной нефти.
Недостатками данной установки подготовки высоковязкой нефти являются, во-первых, недостаточное качество подготовленной высоковязкой нефти, в частности недостаточная степень ее обессоливания, во-вторых, громоздкость установки, в частности большое количество отстойного оборудования, в-третьих, дополнительные затраты на электроэнергию, связанные с необходимостью применения электрического поля для обезвоживания и обессоливания высоковязкой нефти.
Ближайшим техническим решением является «Установка подготовки тяжелых нефтей и природных битумов» (см. патент RU 2356595, МПК B01D 17/00, опубл. Бюл. №15 от 27.05.2009 г.), включающая ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, ступень обезвоживания тяжелой нефти или природного битума, нагреватель, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения. Перед ступенью обезвоживания установлен первый рекуперативный теплообменник, а после нее установлены последовательно промежуточная буферная емкость, промежуточный насос, второй рекуперативный теплообменник и ступень глубокого обезвоживания, состоящая из нагревателя для нагрева частично обезвоженной тяжелой нефти, колонны для выпаривания воды, холодильника-конденсатора для охлаждения и конденсации водяных паров, буферной емкости для водного конденсата, насоса для откачки водного конденсата на очистные сооружения, насоса для откачки горячей обезвоженной тяжелой нефти (природного битума) из колонны в товарную буферную емкость последовательно через второй и первый рекуперативные теплообменники.
Недостатками данной установки подготовки тяжелых нефтей и природных битумов являются, во-первых, высокие капитальные и эксплуатационные затраты на изготовление и эксплуатацию дополнительного оборудования на ступени глубокого обезвоживания тяжелой нефти, во-вторых, отсутствие учета товарной тяжелой нефти, что не позволяет контролировать количество подготавливаемой нефти, а также, по возможности, воспользоваться льготной ставкой налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ) при добыче высоковязких нефтей.
Техническими задачами предлагаемого изобретения являются, во-первых, снижение капитальных и эксплуатационных затрат на подготовку тяжелой нефти за счет упрощения конструкции оборудования установки, во-вторых, организация учета товарной тяжелой нефти, что позволит контролировать количество подготавливаемой нефти, а также, по возможности, воспользоваться льготной ставкой НДПИ при добыче высоковязких нефтей.
Технические задачи решаются установкой подготовки тяжелых нефтей, включающей ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения.
Новым является то, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
Технические задачи решаются также установкой подготовки тяжелых нефтей, включающей ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, нагреватель, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения.
Новым является то, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, перед которым размещен нагреватель, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
Технические задачи решаются также установкой подготовки тяжелых нефтей, включающей ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, блок подачи реагента для дозирования деэмульгатора, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения.
Новым является то, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
Технические задачи решаются также установкой подготовки тяжелых нефтей, включающей ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, блок подачи реагента для дозирования деэмульгатора, нагреватель, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения.
Новым является то, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, перед которым размещен нагреватель, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
Новым является также то, что внутреннее коалесцентно-осадительное устройство изготовлено в виде набора кассет с наклонными пластинами.
Новым является также то, что внутренние коалесцирующие элементы коалесцентора выполнены в виде колец Палля.
На чертеже представлена схема установки подготовки тяжелых нефтей.
Установка подготовки тяжелых нефтей включает трубопровод 1 подвода продукции скважин, ступень 2 сепарации газа и предварительного сброса воды, выполненную, например, в виде трехфазного сепаратора 3, оснащенного трубопроводом 4 отвода предварительно обезвоженной тяжелой нефти, трубопроводом 5 отвода газа и трубопроводом 6 отвода воды. После ступени 2 сепарации газа и предварительного сброса воды установка содержит сырьевой насос 7, ступень 8 обезвоживания тяжелой нефти, состоящую из коалесцентора 9, выполненного в виде трубы 10 с внутренними коалесцирующими элементами 11, и отстойника 12, выполненного в виде емкости 13 с внутренней коалесцентно-осадительной секцией 14. Отстойник 12 оснащен трубопроводами 15 и 16 отвода воды и трубопроводом 17 отвода обезвоженной тяжелой нефти. После ступени 8 обезвоживания тяжелой нефти установка содержит товарную буферную емкость 18, оснащенную трубопроводом 19 отвода товарной тяжелой нефти и трубопроводом 20 отвода газа. После товарной буферной емкости 18 установка содержит товарный насос 21 и узел 22 учета товарной тяжелой нефти. Установка также содержит очистные сооружения 23. Перед сырьевым насосом 7 установка может быть оснащена блоком 24 подачи реагента, а перед ступенью 8 обезвоживания тяжелой нефти - нагревателем 25. Кроме того, оборудование установки может быть оснащено теплоизоляцией, а трубопроводы - теплоизоляцией и/или теплоспутниками (для простоты указаны только одна теплоизоляция и один теплоспутник, размещенные на трубопроводе 1 подвода продукции скважин). Внутренняя коалесцентно-осадительная секция 14 отстойника 12 может быть выполнена в виде набора кассет с наклонными пластинами. Использование внутренней коалесцентно-осадительной секции позволяет заметно интенсифицировать процесс укрупнения и осаждения капель воды за счет развитой поверхности данных контактных устройств. Внутренние коалесцирующие элементы 11 коалесцентора 9 могут быть выполнены в виде колец Палля, на поверхности которых также происходит процесс укрупнения капель воды в тяжелой нефти за счет развитой поверхности данных контактных устройств. В качестве внутренней коалесцентно-осадительной секции 14 отстойника 12 и внутренних коалесцирующих элементов 11 коалесцентора 9 могут быть использованы также и другие регулярные (рулонная насадка, сетчатая насадка и т.д.) и насыпные (кольца Рашига, кольца Барада, седла Берля и Инталокс и т.д.) насадки.
Установка подготовки тяжелых нефтей работает следующим образом.
Продукция скважин I, обработанная деэмульгатором в системе нефтесбора, по трубопроводу 1 подвода продукции скважин поступает на ступень 2 сепарации газа и предварительного сброса воды, например в трехфазный сепаратор 3. В трехфазном сепараторе 3 происходит отделение попутного газа II и отделение большей части пластовой воды III. При этом отделившийся попутный газ II по трубопроводу 5 отвода газа направляется на утилизацию (например, на факел), а пластовая вода III по трубопроводу 6 отвода воды - на очистные сооружения 23. Предварительно обезвоженная тяжелая нефть IV из трехфазного сепаратора 3 по трубопроводу 4 отвода предварительно обезвоженной тяжелой нефти прокачивается сырьевым насосом 7 через коалесцентор 9 в отстойник 12. В отстойнике 12 происходит обезвоживание тяжелой нефти до остаточного содержания воды не более 1,0%. При этом отделившаяся вода III из отстойника 12 направляется по трубопроводу 16 отвода воды на вход в трехфазный сепаратор 3, а обезвоженная тяжелая нефть VI по трубопроводу 17 отвода обезвоженной тяжелой нефти - в товарную буферную емкость 18. В случае нормальной работы трехфазного сепаратора 3 без возврата в него воды III с отстойника 12 и при невысоком содержании тяжелой нефти в воде III она может направляться по трубопроводу 15 отвода воды на очистные сооружения 23. Отделившийся в товарной буферной емкости 18 попутный газ II по трубопроводу 20 отвода газа направляется на утилизацию (например, на факел), а товарная тяжелая нефть VII по трубопроводу 19 отвода товарной тяжелой нефти товарным насосом 21 перекачивается через узел 22 учета товарной тяжелой нефти и далее направляется потребителю. В случае поступления продукции скважин I на установку с температурой ниже, чем необходимо для обезвоживания нефти, перед ступенью 8 обезвоживания тяжелой нефти производится ее нагрев в нагревателе 25. При необходимости (например, в случае ухудшения процесса отделения воды в трехфазном сепараторе 3 и/или отстойнике 12) на прием сырьевого насоса 7 производится дозирование деэмульгатора V с помощью блока 24 подачи реагента. В коалесценторе 9 на поверхности внутренних коалесцирующих элементов 11 происходит процесс укрупнения капель воды в тяжелой нефти. После этого обработанная предварительно обезвоженная тяжелая нефть с укрупненными каплями воды поступает в отстойник 12, где на поверхности наклонных пластин внутренней коалесцентно-осадительной секции 14, размещенной в емкости 13, продолжается процесс укрупнения капель воды и ускоряется процесс их осаждения. Для снижения тепловых потерь на установке и предотвращения застывания тяжелой нефти в застойных зонах оборудование и трубопроводы установки могут быть оснащены теплоизоляцией, а трубопроводы могут быть снабжены теплоспутниками, которые представляют собой трубопроводы небольшого диаметра, смонтированные вдоль внешней стенки основного трубопровода, и по которым циркулирует теплоноситель (например, водяной пар, горячая вода, нагретый гликоль и др.).
Предлагаемая установка подготовки тяжелых нефтей имеет следующие преимущества: во-первых, снижаются капитальные и эксплуатационные затраты на подготовку тяжелой нефти за счет упрощения конструкции оборудования установки, во-вторых, становится возможной организация учета товарной тяжелой нефти, что позволяет контролировать количество подготавливаемой нефти, а также, по возможности, воспользоваться льготной ставкой НДПИ при добыче высоковязких нефтей.
Claims (12)
1. Установка подготовки тяжелых нефтей, включающая ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения, отличающаяся тем, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя коалесцентно-осадительная секция изготовлена в виде набора кассет с наклонными пластинами.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренние коалесцирующие элементы коалесцентора выполнены в виде колец Палля.
4. Установка подготовки тяжелых нефтей, включающая ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, нагреватель, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения, отличающаяся тем, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, перед которым размещен нагреватель, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что внутренняя коалесцентно-осадительная секция изготовлена в виде набора кассет с наклонными пластинами.
6. Установка по п.4 или 5, отличающаяся тем, что внутренние коалесцирующие элементы коалесцентора выполнены в виде колец Палля.
7. Установка подготовки тяжелых нефтей, включающая ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, блок подачи реагента для дозирования деэмульгатора, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения, отличающаяся тем, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что внутренняя коалесцентно-осадительная секция изготовлена в виде набора кассет с наклонными пластинами.
9. Установка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что внутренние коалесцирующие элементы коалесцентора выполнены в виде колец Палля.
10. Установка подготовки тяжелых нефтей, включающая ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, блок подачи реагента для дозирования деэмульгатора, нагреватель, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения, отличающаяся тем, что перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, перед которым размещен нагреватель, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что внутренняя коалесцентно-осадительная секция изготовлена в виде набора кассет с наклонными пластинами.
12. Установка по п.10 или 11, отличающаяся тем, что внутренние коалесцирующие элементы коалесцентора выполнены в виде колец Палля.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011147670/04A RU2471853C1 (ru) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | Установка подготовки тяжелых нефтей (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011147670/04A RU2471853C1 (ru) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | Установка подготовки тяжелых нефтей (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2471853C1 true RU2471853C1 (ru) | 2013-01-10 |
Family
ID=48806074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011147670/04A RU2471853C1 (ru) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | Установка подготовки тяжелых нефтей (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2471853C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650247C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-04-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Система подготовки и транспортировки высоковязкой нефти (варианты) |
RU2654691C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-05-22 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка подготовки высоковязкой парафинистой нефти к транспорту (варианты) |
CN108913198A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-30 | 台州多凯工业设计有限公司 | 一种减小能源消耗的汽车回收用的油水分离设备 |
RU199854U1 (ru) * | 2020-05-26 | 2020-09-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") | Сепаратор топлива |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU707952A1 (ru) * | 1977-09-14 | 1980-01-05 | Северо-Кавказский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Способ подготовки т желых высоков зких нефтей на промыслах |
SU1632452A1 (ru) * | 1988-03-30 | 1991-03-07 | В.П.Метельков, В.П.Тронов, А.В.Кривоножкин, А.В.ТрЪнов и Р.Х.Махмудов | Система комплексной подготовки продукции скважин |
CN1482212A (zh) * | 2003-07-18 | 2004-03-17 | 中国石油化工集团公司 | 一种原油电脱盐脱水器 |
RU2356595C1 (ru) * | 2007-11-06 | 2009-05-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка подготовки тяжелых нефтей и природных битумов |
-
2011
- 2011-11-23 RU RU2011147670/04A patent/RU2471853C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU707952A1 (ru) * | 1977-09-14 | 1980-01-05 | Северо-Кавказский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Способ подготовки т желых высоков зких нефтей на промыслах |
SU1632452A1 (ru) * | 1988-03-30 | 1991-03-07 | В.П.Метельков, В.П.Тронов, А.В.Кривоножкин, А.В.ТрЪнов и Р.Х.Махмудов | Система комплексной подготовки продукции скважин |
CN1482212A (zh) * | 2003-07-18 | 2004-03-17 | 中国石油化工集团公司 | 一种原油电脱盐脱水器 |
RU2356595C1 (ru) * | 2007-11-06 | 2009-05-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка подготовки тяжелых нефтей и природных битумов |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650247C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-04-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Система подготовки и транспортировки высоковязкой нефти (варианты) |
RU2654691C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-05-22 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка подготовки высоковязкой парафинистой нефти к транспорту (варианты) |
CN108913198A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-30 | 台州多凯工业设计有限公司 | 一种减小能源消耗的汽车回收用的油水分离设备 |
RU199854U1 (ru) * | 2020-05-26 | 2020-09-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волжский государственный университет водного транспорта" (ФГБОУ ВО "ВГУВТ") | Сепаратор топлива |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104151119B (zh) | 一种碳四深加工制备异辛烷的方法 | |
RU2471853C1 (ru) | Установка подготовки тяжелых нефтей (варианты) | |
CN203253254U (zh) | 串联式两级液压油品净化装置 | |
CN104193019A (zh) | 一种乳化液废水处理工艺及装置 | |
CN111040805B (zh) | 一种原油预脱水、深度脱水及污水除油一体化装置及方法 | |
CN109666508B (zh) | 一种提升加氢装置经济运转周期的改造方法 | |
RU2356595C1 (ru) | Установка подготовки тяжелых нефтей и природных битумов | |
CN201526306U (zh) | 节能型分离、加热、沉降、缓冲四合一联合装置 | |
CN210367413U (zh) | 污油油泥脱水脱固处理装置 | |
RU122304U1 (ru) | Система сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды | |
CN207159174U (zh) | 一种分离提纯系统 | |
CN105000782A (zh) | 一种板式处理含油污泥干燥蒸发系统及工艺 | |
CN105217708A (zh) | 一种低温冷冻污水处理系统 | |
RU2412740C1 (ru) | Установка подготовки сероводородсодержащей нефти | |
RU155050U1 (ru) | Устройство обезвоживания мазута | |
CN105273750B (zh) | 超稠油sagd循环预热液处理系统 | |
RU2759496C1 (ru) | Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти | |
CN108893136B (zh) | 一种延迟焦化大吹汽产生的污油的处理方法 | |
CN208250073U (zh) | 含油污水的处理装置 | |
CN105417882A (zh) | 污水处理系统 | |
RU2433162C1 (ru) | Способ разделения жидкой смеси, содержащей воду и нефть и/или нефтепродукты, и установка для его осуществления | |
CN205528619U (zh) | 一种炼油厂污油处理系统 | |
RU163564U1 (ru) | Устройство для циклической очистки пластовой воды на установках предварительной подготовки нефти | |
CN204400918U (zh) | 一种原油除水装置 | |
RU2354431C1 (ru) | Установка промыслового сбора, транспорта и первичной подготовки нефти и газа |