CN201308938Y - 凹凸轮内孔整形机 - Google Patents

凹凸轮内孔整形机 Download PDF

Info

Publication number
CN201308938Y
CN201308938Y CNU2008202151364U CN200820215136U CN201308938Y CN 201308938 Y CN201308938 Y CN 201308938Y CN U2008202151364 U CNU2008202151364 U CN U2008202151364U CN 200820215136 U CN200820215136 U CN 200820215136U CN 201308938 Y CN201308938 Y CN 201308938Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pop
board
concavo
plate
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202151364U
Other languages
English (en)
Inventor
邬均文
吴恒坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU GIAN TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008202151364U priority Critical patent/CN201308938Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201308938Y publication Critical patent/CN201308938Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种凹凸轮内孔整形机,包括上半模和下半模,所述的下半模包括底板和弹出板,所述的弹出板上平面镶有定位块,底板通过销钉固定有冲芯,所述的冲芯穿过弹出板与定位块相配合,底板与弹出板之间通过螺丝连接,所述的底板与弹出板之间还设置有弹力胶,弹出板上平面两侧还对称设置有定位销,所述的定位销与上半模上平面开有的定位孔配合连接,所述的定位块还设置有型腔,型腔底部开有第一气孔,第一气孔与弹出板一侧开有的第二气孔连通。采用本实用新型可以使得冲压和脱模的过程有效简单,取件方便,有效的提高了凹凸轮整形内孔的效率,并能适应多种规格的凹凸轮整形内孔的需要,降低了制作成本。

Description

凹凸轮内孔整形机
技术领域
本实用新型涉及一种整形机,尤其涉及一种凹凸轮内孔的整形机。
背景技术
金属粉末注射成形(MIM)是近年来国际上迅速发展的一项新的成形技术,其优势在于能够形成任意复杂形状的小型零部件,且制品各个部位密度均匀,性能优异。通用的工艺流程为将微细的金属粉末与有机黏结剂均匀混合成为具有流变性的物质,采用先进的注射机注入具有零件形状的模腔形成坯件,新技术脱除黏结剂并经烧结,使其高度致密成为金属制品,而凹凸轮类产品一般较小,外形在4~8mm之间,但凹凸轮的内孔是需要穿轴紧配的,尺寸要求较高,尤其当孔为异型孔时,因此常需要对凹凸轮异型孔进行冲孔整形以达到要求尺寸。由于凹凸轮种类型号较多,数量也较多,常规做法是每种凹凸轮做一套工装,且要求工装放件取件方便,整形效率高,这就使得工装的制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种操作时只需根据凹凸轮大小选用合适规格组件装配就可以的整形机。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凹凸轮内孔整形机,包括上半模和下半模,所述的下半模包括底板和弹出板,所述的弹出板上平面镶有定位块,底板通过销钉固定有冲芯,所述的冲芯穿过弹出板与定位块相配合,底板与弹出板之间通过螺丝连接,所述的底板与弹出板之间还设置有弹力胶,弹出板上平面两侧还对称设置有定位销,所述的定位销与上半模上平面开有的定位孔配合连接,所述的定位块还设置有型腔。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的螺丝对称分布于冲芯的两侧,并穿过底板旋入弹出板。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的弹力胶也对称分布于冲芯的两侧。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的弹力胶为聚氨脂弹力胶。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述的型腔底部开有第一气孔,第一气孔与弹出板一侧开有的第二气孔连通。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,所取得的有益效果是:使得冲压和脱模的过程有效简单,取件方便,有效的提高了凹凸轮整形内孔的效率,并能适应多种规格的凹凸轮整形内孔的需要,降低了制作成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
其中:1、上半模;2、定位孔;3、定位销;4、定位块;5、型腔;6、第一气孔;7、第二气孔;8、弹出板;9、弹力胶;10、螺丝;11、底板;12、冲芯。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种凹凸轮内孔整形机,包括上半模1和下半模,所述的下半模包括底板11和弹出板8,所述的弹出板8上平面镶有定位块4,定位块4能拆卸,底板8通过销钉固定有冲芯12,所述的冲芯12穿过弹出板8与定位块4相配合,底板11与弹出板8之间通过螺丝10连接,螺丝10对称分布于冲芯12的两侧,并穿过底板11旋入弹出板8,所述的底板11与弹出板8之间还设置有弹力胶9,弹力胶9也对称分布于冲芯12的两侧,并通过拧紧螺丝10使聚氨酯弹力胶9被压紧,从而使底板11和弹出板8保持一定距离。弹出板8上平面两侧还对称设置有定位销3,所述的定位销3与上半模1上平面开有的定位孔2配合连接,起到定位作用。所述的定位块4还设置有型腔5,型腔5底部开有第一气孔6,第一气孔6与弹出板8一侧开有的第二气孔7连通。
本实用新型使用前根据凹凸轮规格选择并装配好合适的定位块4和冲芯12,拧紧底板11螺丝10时两边保持平衡,且使底板11和弹出板8的间隙大于凹凸轮内孔的高度,然后接好高压气。使用时将产品放入定位块4的型腔5内,由于冲芯12顶部带有较大圆角,因此可以使产品在型腔5内定位。开动整形机,上半模1压下,通过定位销3导向作用与弹出板8接触,然后压迫弹出板8向下运动与底板11接触,此时由于冲芯12是固定在底板11上的,冲芯12对于弹出板8和凹凸轮产生相对运动,造成冲芯12进入凹凸轮的内孔,达到了精整内孔的目的。随后上半模1抬起,弹出板8受到压紧的聚氨酯弹力胶9作用,向上弹起,从而带动凹凸轮脱离冲芯12。最后脚踏板开关控制高压气从第二气孔7中吹入,通过第一气孔6将产品吹出型腔5,取走后就可进行下一次操作。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1、一种凹凸轮内孔整形机,包括上半模(1)和下半模,其特征在于:所述的下半模包括底板(11)和弹出板(8),所述的弹出板(8)上平面镶有定位块(4),底板(11)通过销钉固定有冲芯(12),所述的冲芯(12)穿过弹出板(8)与定位块(4)相配合,底板(11)与弹出板(8)之间通过螺丝(10)连接,所述的底板(11)与弹出板(8)之间还设置有弹力胶(9),弹出板(8)上平面两侧还对称设置有定位销(3),所述的定位销(3)与上半模(1)上平面开有的定位孔(2)配合连接,所述的定位块(4)还设置有型腔(5)。
2、如权利要求1所述的一种凹凸轮内孔整形机,其特征在于:所述的螺丝(10)对称分布于冲芯(12)的两侧,并穿过底板(11)旋入弹出板(8)。
3、如权利要求1所述的一种凹凸轮内孔整形机,其特征在于:所述的弹力胶(9)也对称分布于冲芯(12)的两侧。
4、如权利要求1所述的一种凹凸轮内孔整形机,其特征在于:所述的弹力胶(9)为聚氨脂弹力胶。
5、如权利要求1所述的一种凹凸轮内孔整形机,其特征在于:所述的型腔(5)底部开有第一气孔(6),第一气孔(6)与弹出板(8)一侧开有的第二气孔(7)连通。
CNU2008202151364U 2008-12-12 2008-12-12 凹凸轮内孔整形机 Expired - Fee Related CN201308938Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202151364U CN201308938Y (zh) 2008-12-12 2008-12-12 凹凸轮内孔整形机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202151364U CN201308938Y (zh) 2008-12-12 2008-12-12 凹凸轮内孔整形机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201308938Y true CN201308938Y (zh) 2009-09-16

Family

ID=41106190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202151364U Expired - Fee Related CN201308938Y (zh) 2008-12-12 2008-12-12 凹凸轮内孔整形机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201308938Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861810A (zh) * 2012-10-17 2013-01-09 昆山威安精密模具有限公司 一种冲子连续模

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861810A (zh) * 2012-10-17 2013-01-09 昆山威安精密模具有限公司 一种冲子连续模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102587222A (zh) 一种纸浆模塑一体化翻转自动机及其生产工艺
CN202369862U (zh) 一种纸浆模塑一体化翻转自动机
CN203316564U (zh) 柔性冲裁模具
CN104000358B (zh) 黄金手链加工工艺
CN103846347B (zh) 一种用于板件成型的拉延模具
CN102327991A (zh) 一种搬运车架竖围板压形模结构
CN201308938Y (zh) 凹凸轮内孔整形机
CN201960038U (zh) 用于生产碗状饰品的拉深模具
CN204398728U (zh) 一种压花机
CN201783563U (zh) 一种用于形成网孔分布密集的网孔模具
CN201619374U (zh) 一种浮雕肌理图案模具
CN102837424A (zh) 产品整形机治具
CN202278093U (zh) 搬运车架竖围板压形模改进结构
CN202130139U (zh) 机电一体自动切换字模模具
CN202388566U (zh) 一种低噪声的冲流道模具
CN203141727U (zh) 一种注塑产品冲裁模具
CN201095153Y (zh) 一种模压刨花板成型模具
CN204396697U (zh) 一种板料的冲压模具
CN202701158U (zh) 手机壳连续冲压模具
CN207028088U (zh) 一种组合式适合批量生产的多腔式模具
CN2887589Y (zh) 粉末成型机
CN206981573U (zh) 铰链螺母板落料模
CN109013831A (zh) 一种可自动顶出工件的冲切模具
CN211250296U (zh) 一种铝基板冲压模具
CN2638952Y (zh) 一种替代真空模压机粘贴木面层的模压具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Changzhou Gian Technology Co., Ltd.

Assignor: Wang Mingxi

Contract record no.: 2010320000530

Denomination of utility model: Concave-convex wheel inner hole shaping machine

Granted publication date: 20090916

License type: Exclusive License

Record date: 20100506

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 213023, Hexi Road, Changzhou Economic Development Zone, Jiangsu, China, No. 16-8, Hexi Road

Patentee after: Wang Mingxi

Address before: 213023 Jiangsu province Changzhou City Zhonglou District Xinggang Road No. 65-8

Patentee before: Wang Mingxi

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHANGZHOU GIAN TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20120508

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120508

Address after: 213023, Hexi Road, Changzhou Economic Development Zone, Jiangsu, China, No. 16-8, Hexi Road

Patentee after: Changzhou Gian Technology Co., Ltd.

Address before: 213023, Hexi Road, Changzhou Economic Development Zone, Jiangsu, China, No. 16-8, Hexi Road

Patentee before: Wang Mingxi

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090916

Termination date: 20151212

EXPY Termination of patent right or utility model