CN201304756Y - 墨盒 - Google Patents

Abstract

一种墨盒，包括用于容纳墨水的吹塑瓶体、一连通瓶体内外的进气通道、一向外凸出的柱状瓶口出墨嘴，出墨嘴具有容纳置于出墨通道中的密封胶塞的顶部及自顶部沿轴向延伸的内、外定位圈，内外定位圈之间具有环状焊接区，柱状瓶口位于所述内外定位圈之间，并与环状焊接区密封焊接。该墨盒各组件焊接定位准确、焊接性能稳定、生产的墨盒成本低。

Description

墨盒

技术领域

本实用新型涉及墨盒的结构，特别涉及一种采用吹塑瓶体的墨盒结构。

背景技术

随着喷墨打印机在各行业的广泛应用，对墨盒的需求也在急剧增加，降低墨盒成本是一个公知的设计目标，在墨盒的制造成本中，墨盒开发的模具费用占了很大一部分，特别是宽行打印机所使用的大墨盒的模具费用更高；基于以上原因，各生产厂商均采取了一些解决方法，如：将墨盒瓶体由注塑瓶体改成吹塑瓶体结构，这样可以大大降低模具费用和注塑生产费用，但吹塑瓶体具有模具精度差的缺点，造成墨盒瓶体塑性强度低、尺寸偏差大，因此吹塑瓶体在与墨盒其他注塑零件进行超声波焊接组装时难度非常大，质量极不稳定，经常焊接不上或报废，如何改进墨盒的焊线结构成为一个亟待解决的技术课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种各组件焊接定位准确、焊接性能稳定、成本低的墨盒，以解决现有技术的不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的墨盒包括：用于容纳墨水的瓶体，瓶体具有一向外凸出的柱状瓶口，一连通瓶体内外的进气通道，一出墨嘴具有容纳置于出墨通道中的密封胶塞的顶部及自顶部沿轴向延伸的内定位圈和外定位圈，内、外定位圈之间具有环状焊接区，柱状瓶口位于所述内外定位圈之间，并与环状焊接区密封焊接。

由以上方案可见，本实用新型提供的技术方案不但因采用了吹塑瓶体结构而降低了成本，还使得出墨嘴与吹塑瓶体的超声波焊接定位准确、焊接性能稳定，提高了成品率。

进一步技术方案是：在柱状瓶口的外壁设置一道凸环，该凸环上设有定位槽，外定位圈的下沿设有与所述定位槽配合的定位导向头，定位槽和定位头的结构使得出墨嘴与吹塑瓶体之间的定位更加精确。

更进一步技术方案是：出墨嘴的顶部包括一胶塞压盖，所述胶塞压盖的内侧面设有一环状焊接区，出墨嘴的顶部与环状焊接区密封焊接。胶塞压盖的内侧面还设有伸向内侧的定位柱，出墨嘴的顶部设有与所位柱配合的定位孔。该结构使得胶塞压盖与出墨嘴的焊接定位准确、焊接性能稳定。

再进一步技术方案是：所述瓶体外壁设有一外凸的定位台，一芯片座的一个面上可安装芯片，与该面相背的另一面上设有与所述定位台吻合的定位凹槽，且该面上设有与所述瓶体外壁连接的条状焊接区。此结构使得芯片座与吹塑瓶体焊接性能更平稳。

由于采用以上结构，本实用新型之一种墨盒具有以下有益效果：

一、各组件焊接定位准确、焊接性能稳定

由于本实用新型之一种墨盒的出墨嘴底部设计有定位内圈和定位外圈结构及与之与0.1mm的间隙配合定位的吹塑瓶瓶嘴的内、外壁结构，再加上出墨嘴底部设计的两个柱形定位导向头及吹塑瓶瓶嘴与之配合定位的定位槽，使得在焊接时，出墨嘴与吹塑瓶的超声波焊接定位十分准确且性能稳定；同时胶塞压盖顶部设计的两个定位导向头及与之配合定位的出墨嘴定位槽，使得胶塞压盖与出墨嘴的超声波焊接定位准确且性能稳定；另外，位于芯片座底部的方形凹槽及与之配合的吹塑瓶瓶体侧面的方形定位台也使得芯片座可与吹塑瓶准确焊接定位及稳定的焊接性能；

在该墨盒的出墨嘴内及胶塞压盖内还有特殊的倒三角焊线设计，在芯片座的底部也设有若干条横向或纵向的三角形焊线，这些焊线设计使得在墨盒的焊接过程中，在上述定位结构的配合下，焊接精度更准确、焊接性能更稳定。

这样便很好的解决了现有墨盒的组件超声波焊接组装难度大、焊接定位不准的问题。

二、产品成本低

本实用新型之墨盒的吹塑瓶瓶体为吹塑件，可直接向吹塑供应商采购，出墨嘴、胶塞压盖和芯片座为注塑件，可由一副整体模成型加工，生产时，只需将各注塑件和吹塑件进行超声波焊接即可；与现有墨盒制造所需要的多副较大注塑模具相比，大大降低了模具费用和注塑生产费用，从而降低了墨盒的开发成本。

三、生产效率高

由于本实用新型之墨盒在生产制造时，只需将各组件进行超声波焊接即可，并且由于出墨嘴、胶塞压盖和芯片座的定位结构，焊接定位精确且焊接性能十分稳定，焊接不上和报废的情况大为减少，大大提高了生产效率。

以下结合附图和实施例对本实用新型之一种墨盒之技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构分解图；

图3是本实用新型实施例的出墨嘴结构示意图；

图4是本实用新型实施例的吹塑瓶与出墨嘴配合区域的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的胶塞压盖与出墨嘴配合的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的芯片座结构示意图；

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，墨盒包括吹塑成型用于容纳墨水的吹塑瓶1、一连通瓶体内外的进气通道26和出墨嘴2，吹塑瓶体15具有一向外凸出的柱状瓶口，出墨嘴2具有容纳置于出墨通道27中的密封胶塞4的顶部及自顶部沿轴向延伸的内定位圈22和外定位圈21，内定位圈22和外定位圈21之间具有环状焊接区24，柱状瓶口位于所述内定位圈22和外定位圈21之间，柱状瓶口的外壁11设有一道凸环，该凸环上设有定位槽13，外定位圈21的下沿设有与所述定位槽13配合的定位导向头23，出墨嘴2的顶部包括一胶塞压盖3，其内侧面设有一环状焊接区32和伸向内侧的定位柱31，出墨嘴2的顶部还设有与所述定位柱31配合的定位孔25，瓶体外壁11设有一外凸的定位台14，一芯片座5的一个面上可安装芯片，与该面相背的另一面上设有与所述定位台14吻合的定位凹槽51，且该面上设有与所述瓶体外壁11连接的条状焊接区52。使用该墨盒进行工作时，只需将打印机上的气针和供墨针分别从图1所示的进气通道26和出墨通道27刺入即可。

在上述实施例及变换方式中，环形焊接区24、32和条状焊接区52的横截面一般为倒三角形，也可以是适合超声波焊接的梯形或其他形状；吹塑瓶体上15的定位台14可以是矩形、五边形或其他适合超声波焊接的其他形状；位于出墨嘴2顶部的环形焊接区24还可以是位于外定位圈21内表面或内定位圈22外表面上适合超声波焊接的其他区域。以上结构及变换组合均是属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、墨盒，包括

用于容纳墨水的吹塑瓶体(15)，瓶体具有一向外凸出的柱状瓶口；

一连通瓶体内外的进气通道(26)；

其特征在于：

出墨嘴(2)，具有容纳置于出墨通道(27)中的密封胶塞(4)的顶部及自顶部沿轴向延伸的内定位圈(22)和外定位圈(21)，内定位圈(22)和外定位圈(21)之间有环状焊接区(24)；

所述柱状瓶口的开口端位于所述内定位圈(22)和外定位圈(21)之间，并与所述环状焊接区(24)密封焊接。

2、根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于：

所述柱状瓶口的外壁(11)设有一道凸环，该凸环上设有定位槽(13)；

所述外定位圈(21)的下沿设有与所述定位槽(13)配合的定位导向头(23)。

3、根据权利要求1或2所述的墨盒，其特征在于：

所述出墨嘴(2)的顶部包括一胶塞压盖(3)，所述胶塞压盖(3)的内侧面设有一环状焊接区(32)，所述出墨嘴(2)的顶部与所述环状焊接区(32)密封焊接。

4、根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于：

所述胶塞压盖(3)的内侧面还设有伸向所述出墨嘴(2)顶部的定位柱(31)；

所述出墨嘴(2)的顶部设有与所述定位柱(31)配合的定位孔(25)。

5、根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于：

所述瓶体外壁(15)设有一外凸的定位台(14)；

一芯片座(5)的一个面上可安装芯片，与该面相背的另一面上设有与所述定位台(14)吻合的定位凹槽(51)，且该面上设有与所述瓶体外壁连接的条状焊接区(52)。

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