CN211031033U - 一种瓶胚注塑用注芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶胚注塑用注芯，包括型腔，所述型腔的底部连通有型芯，所述型芯外侧的顶部且位于型腔的底部固定连接有第一密封圈，所述型芯的外侧螺纹连接有芯套管，所述芯套管内腔的下端设置有连接机构，所述连接机构包括芯轴，所述芯轴螺纹连接于芯套管内腔的下端，所述芯轴内腔的上端固定连接有第一密封块，所述第一密封块的顶部固定连接有第二密封块。本实用新型通过型芯、第一密封圈、芯套管、第二密封圈、密封机构和连接机构的设置，起到了可有效的提高其密封效果，从而避免在注塑时出现气体，不仅降低了注塑时出现的报废率，而且提高了瓶胚的精度，同时保证了生产的进度以及质量。

Description

一种瓶胚注塑用注芯

技术领域

本实用新型涉及瓶胚注塑技术领域，具体是一种瓶胚注塑用注芯。

背景技术

瓶胚在加工的过程中需要进行注塑，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，其中需要用到注芯进行完成；

但现有的瓶胚注塑用注芯密封效果差，在密封不理想的环境下容易导致在注塑时出现气体，这时不仅导致瓶胚精度不高，而且提高了报废率，从而影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶胚注塑用注芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶胚注塑用注芯，包括型腔，所述型腔的底部连通有型芯，所述型芯外侧的顶部且位于型腔的底部固定连接有第一密封圈，所述型芯的外侧螺纹连接有芯套管，所述芯套管内腔的下端设置有连接机构，所述连接机构包括芯轴，所述芯轴螺纹连接于芯套管内腔的下端，所述芯轴内腔的上端固定连接有第一密封块，所述第一密封块的顶部固定连接有第二密封块，所述第二密封块与芯轴的顶部设置有密封机构，所述密封机构包括固定板，所述固定板固定连接于第二密封块与芯轴的顶部，所述固定板的顶部固定安装有伸缩杆，所述固定板的顶部且位于伸缩杆的外侧焊接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶部固定连接有密封垫，所述型芯外侧的下端套设有第二密封圈，所述第二密封圈的底部与密封垫的顶部接触，所述芯轴的底部连通有安装座，所述安装座的底部连通有连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述型芯的外侧设置有外螺纹，所述芯套管的内腔设置有内螺纹，所述型芯与芯套管之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述芯轴的外侧设置有外螺纹，所述芯套管的内腔设置有内螺纹，所述芯轴通过外螺纹与芯套管之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一密封块和第二密封块的材质为橡胶制作，所述第一密封圈和第二密封圈的材质为橡胶制作。

作为本实用新型进一步的方案：所述芯套管的顶部与第一密封圈的底部接触，所述型芯外侧的下端与第二密封块的内侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过型芯、第一密封圈、芯套管、第二密封圈、密封机构和连接机构的设置，起到了可有效的提高其密封效果，从而避免在注塑时出现气体，不仅降低了注塑时出现的报废率，而且提高了瓶胚的精度，同时保证了生产的进度以及质量，利用第一密封圈和芯套管相接触，随后进行密封，同时通过螺纹连接使型芯和芯套管进行密封，由下端弹簧的作用会使第二密封圈挤压密封垫以进行密封，同时芯套管和芯轴会进行螺纹密封，并且使第一密封块和第二密封块与型芯底部的以及外侧的下端进行接触密封，解决了现有的瓶胚注塑用注芯密封效果差，在密封不理想的环境下容易导致在注塑时出现气体，这时不仅导致瓶胚精度不高，而且提高了报废率，从而影响生产进度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中密封机构的结构示意图。

图3为本实用新型中连接机构的结构示意图。

图中：1、型腔；2、型芯；3、第一密封圈；4、芯套管；5、第二密封圈；6、密封机构；61、固定板；62、伸缩杆；63、弹簧；64、密封垫；7、连接机构；71、芯轴；72、第一密封块；73、第二密封块；74、安装座；75、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种瓶胚注塑用注芯，包括型腔1，型腔1的底部连通有型芯2，型芯2的外侧设置有外螺纹，芯套管4的内腔设置有内螺纹，型芯2与芯套管4之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接，型芯2外侧的顶部且位于型腔1的底部固定连接有第一密封圈3，芯套管4内腔的下端设置有连接机构7，连接机构7包括芯轴71，芯轴71的外侧设置有外螺纹，芯轴71螺纹连接于芯套管4内腔的下端，芯轴71内腔的上端固定连接有第一密封块72，第一密封块72的顶部固定连接有第二密封块73，型芯2外侧的下端与第二密封块73的内侧接触。第二密封块73和芯轴71的顶部设置有密封机构6，密封机构6包括固定板61，固定板61固定连接于第二密封块73与芯轴71的顶部，固定板61的顶部固定安装有伸缩杆62，固定板61的顶部且位于伸缩杆62的外侧焊接有弹簧63，伸缩杆62和弹簧63的顶部固定连接有密封垫64，型芯2外侧的下端套设有第二密封圈5，第二密封圈5的底部与密封垫64的顶部接触，芯轴71的底部连通有安装座74，安装座74的底部连通有连接管75。

上述结构之间的配合，起到了可有效的提高其密封效果，从而避免在注塑时出现气体，不仅降低了注塑时出现的报废率，而且提高了瓶胚的精度，同时保证了生产的进度以及质量；解决了现有的瓶胚注塑用注芯密封效果差，在密封不理想的环境下容易导致在注塑时出现气体，这时不仅导致瓶胚精度不高，而且提高了报废率，从而影响生产进度的问题。

在如图1所示的结构中，部分型芯2伸入到型腔1内，注塑时，材料注入到型腔1中，材料在型腔1与型芯2之间形成产品。为此，型芯2与型腔1之间的气密封十分重要，以往的注芯难于对型芯2与型腔1之间形成很好的气密封。为此，本实用新型通过上述结构解决型芯2与型腔1之间的气密封的问题。

第一密封块72和第二密封块73的材质为橡胶制作，第一密封圈3和第二密封圈5的材质为橡胶制作。

本实用新型的工作原理是：先将芯套管4通过内螺纹以及外螺纹的关系，使其与型芯2进行螺纹连接，随后使其顶部与第一密封圈3的底部接触，以进行初次双重密封，随后，芯轴71也是通过内螺纹和外螺纹的关系，使其与芯套管4进行螺纹连接，并且带动固定板61、伸缩杆62、弹簧63、密封垫64、第一密封块72和第二密封块73向上移动，并且使第一密封块72的顶部和第二密封块73的内侧与型芯2外侧的下端以及底部进行接触，同时利用弹簧63的韧性，在向上移动时，会挤压弹簧63，同时会使密封垫64的顶部与第二密封圈5的底部紧密接触，从而实现再次密封的效果，起到了可有效的提高其密封效果，从而避免在注塑时出现气体，不仅降低了注塑时出现的报废率，而且提高了瓶胚的精度，同时保证了生产的进度以及质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶胚注塑用注芯，包括型腔（1），其特征在于：所述型腔（1）的底部连通有型芯（2），所述型芯（2）外侧的顶部且位于型腔（1）的底部固定连接有第一密封圈（3），所述型芯（2）的外侧螺纹连接有芯套管（4），所述芯套管（4）内腔的下端设置有连接机构（7），所述连接机构（7）包括芯轴（71），所述芯轴（71）螺纹连接于芯套管（4）内腔的下端，所述芯轴（71）内腔的上端固定连接有第一密封块（72），所述第一密封块（72）的顶部固定连接有第二密封块（73），所述第二密封块（73）与芯轴（71）的顶部设置有密封机构（6），所述密封机构（6）包括固定板（61），所述固定板（61）固定连接于第二密封块（73）与芯轴（71）的顶部，所述固定板（61）的顶部固定安装有伸缩杆（62），所述固定板（61）的顶部且位于伸缩杆（62）的外侧焊接有弹簧（63），所述伸缩杆（62）和弹簧（63）的顶部固定连接有密封垫（64），所述型芯（2）外侧的下端套设有第二密封圈（5），所述第二密封圈（5）的底部与密封垫（64）的顶部接触，所述芯轴（71）的底部连通有安装座（74），所述安装座（74）的底部连通有连接管（75）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑用注芯，其特征在于：所述型芯（2）的外侧设置有外螺纹，所述芯套管（4）的内腔设置有内螺纹，所述型芯（2）与芯套管（4）之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑用注芯，其特征在于：所述芯轴（71）的外侧设置有外螺纹，所述芯套管（4）的内腔设置有内螺纹，所述芯轴（71）通过外螺纹与芯套管（4）之间通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑用注芯，其特征在于：所述第一密封块（72）和第二密封块（73）的材质为橡胶制作，所述第一密封圈（3）和第二密封圈（5）的材质为橡胶制作。

5.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑用注芯，其特征在于：所述芯套管（4）的顶部与第一密封圈（3）的底部接触，所述型芯（2）外侧的下端与第二密封块（73）的内侧接触。

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