CN201303121Y - 插座结构及转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插座结构及转接装置，其中该插座结构包括一金属壳体及一连接模块，金属壳体设有环部及由环部延伸的延伸部，延伸部前端形成一接合面，且延伸部周缘后部设有螺纹段并螺接有一螺帽，而其周缘前部间隔地设有多数斜向延伸的导沟，各导沟末端形成一嵌槽，延伸部周缘与该接合面交界处设有一定位部。连接模块设置于金属壳体内部，包含一连接器及与该连接器电性连接的多数端子；该插座结构可借该定位部的定位作用，防止该连接器旋转。而该插座结构在结合一插头结构后，即组成一可防水与稳定传输讯号的转接装置。

Description

插座结构及转接装置

技术领域

本实用新型涉及一种插座结构及转接装置，特别是指一种可防水渗入的插座结构及转接装置。

背景技术

现有的插座结构1a如图1所示，包括一塑料壳体10a、一连接器20a、一电路板30a、及一O形环40a，其中该塑料壳体10a为一以塑料材质制成的中空壳体，且该塑料壳体10a设有一环部11a及一由该环部11a延伸的延伸部12a，该延伸部12a周缘设有螺纹段13a，该螺纹段13a螺接有一螺帽14a。

该连接器20a设有多数端子21a，且可借该等端子21a电性连接于该电路板30a，该连接器20a与该电路板30a均设置于该塑料壳体10a内部，该等端子21a往后穿过该电路板30a并伸出该塑料壳体10a外。该O形环40a套设于该塑料壳体10a的延伸部12a。

使用时，该插座结构1a通过该螺帽14a组装固定于一电子装置的机壳100a，该机壳100a具有一穿孔101a，该塑料壳体10a的延伸部12a由该穿孔101a伸出，该等端子21a并与预设于机壳100a内的讯号线连接，此时该O形环40a夹置于该机壳100a内面与该环部11a前端面之间，以防止水气进入。该插座结构1a可与一插头结构(图未示)相结合而构成一转接装置，以进行讯号的传输。

在将上述插座结构1a与该插头结构相结合时，利用该插头结构预设的塑料螺接件对应螺接于该插座结构1a的螺纹段13a，然而在两者相互螺接时所产生的旋转扭力，会传导至该塑料壳体10a，并连带旋转该连接器20a，使得该连接器20a的构件较容易受到损伤，影响讯号的正常传输。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种具有防水功能的插座结构，其结构上的特殊设计，可防止设置于其内部的连接器旋转，以稳定的传输讯号。

本实用新型的另一目的，在于提供一种具有防水功能的转接装置，其包含一插座结构及一插头结构，且在该插头结构与插座结构结合时，可有效防止插座结构的连接器旋转，确保讯号能正常传输。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种插座结构，包括：一中空的金属壳体，其设有一环部及一由该环部往前延伸的延伸部，该延伸部前端形成一接合面，该接合面设有一开口，且该延伸部周缘后部设有螺纹段，该螺纹段螺接有一螺帽，该延伸部周缘前部间隔地设有多数个自该接合面往后斜向延伸的导沟，每一导沟末端形成一嵌槽；以及一连接模块，其设置于该金属壳体内部，该连接模块包含一连接器及与该连接器电性连接的多数端子，该连接器显露于该开口，该等端子往后伸出该金属壳体外；其中该金属壳体的延伸部周缘与该接合面交界处设有一定位部。

本实用新型另提供一种转接装置，包含：

一插座结构，包括：一中空的金属壳体，其设有一环部及一由该环部往前延伸的延伸部，该延伸部前端形成一接合面，该接合面设有一开口，且该延伸部周缘后部设有螺纹段，该螺纹段螺接有一螺帽，该延伸部周缘前部间隔地设有多数个自该接合面往后斜向延伸的导沟，每一导沟末端形成一嵌槽，该延伸部周缘与该接合面交界处设有一定位部；及一连接模块，其设置于该金属壳体内部，该连接模块包含一连接器及与该连接器电性连接的多数端子，该连接器显露于该开口，该等端子往后伸出该金属壳体外；以及

一插头结构，其结合于该插座结构，该插头结构包括：一连接模块，其包含一对接连接器及与该对接连接器电性连接的缆线，该对接连接器对接于该插座结构的连接器；一第一模制体，其包覆于该连接模块外，该对接连接器伸出该第一模制体前端，该缆线穿出该第一模制体后端，该第一模制体前部往外径向凸设一凸缘，该第一模制体前端面凸设一止动部，该止动部与该金属壳体的定位部相对应；一金属衔接件，其呈中空状，该金属衔接件内面后部往内径向凸设一挡止壁，该金属衔接件内面前部间隔地凸设有多数凸部，用以分别滑入该金属壳体的导沟并对应卡掣于该等嵌槽；及一第二模制体，其包覆成型(over-molding)于该第一模制体及该缆线外侧，该第二模制体前端面与该第一模制体的凸缘后端面相隔一段距离，俾使该金属衔接件的挡止壁被限位于该第一模制体与该第二模制体之间；

该插头结构结合于该插座结构时，该第一模制体的止动部对应结合于该金属壳体的定位部，俾以防止该连接器旋转。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的插座结构可借该定位部将该金属壳体定位，防止该连接器被该金属壳体连动而产生旋转，以确保讯号能够正常传输。

2.本实用新型的插座结构设置有可对应配合该插头结构的止动部的定位部，在受到外力作用时，可藉此产生较大的抵抗力矩，防止该插座结构的连接器旋转。

3.本实用新型的插座结构的金属壳体结构强度较强，不易龟裂及老化变质，形成一种单颗防水的设计。

4.本实用新型的插头结构利用包覆成型(over-molding)的方式，将金属衔接件限位于该第一模制体与该第二模制体之间，不但可防止金属衔接件掉落，还可形成两层防水结构，具有较佳的防水功效。

附图说明

图1是现有的插座结构的组合示意图。

图2是本实用新型的插座结构的立体分解图。

图3是本实用新型的插座结构的立体组合图。

图4是本实用新型的插座结构另一角度的立体组合图。

图5是图3的5-5剖视图。

图6是本实用新型的插头结构的立体分解图。

图7是本实用新型的插头结构的立体组合图。

图8是本实用新型的插头结构的剖视图。

【主要组件符号说明】

现有的插座结构的标记：

1a 插座结构   10a 塑料壳体 11a 环部    12a 延伸部

13a 螺纹段    14a 螺帽     20a 连接器  21a 端子

30a 电路板    40a O形环    100a 机壳   101a 穿孔

本实用新型的标记：

1 插座结构       10a 金属壳体   11a 容置槽      12 环部

121 插口         13 延伸部      131 接合面      132 开口

14 螺纹段        15 螺帽        16 导沟         161 嵌槽

17 定位部        20 连接模块    21 电路板       22 连接器

23 端子          24 胶体        30 盖板         31 穿孔

5 插头结构       50 连接模块    51 对接连接器   52 缆线

60 第一模制体    61 本体        62 凸缘         63 止动部

70 金属衔接件    71 凸部        72 挡止壁       80 第二模制体

90 防水垫圈      91 孔位        92 缺口         100 机壳

101 穿孔

具体实施方式

为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅图2至图4所示，本实用新型的插座结构1包括：一金属壳体10、一连接模块20、及一盖板30。该金属壳体10是以可防水的金属材质制成，其材质并未有限定，但以锌合金材质压铸制造者为较佳。该金属壳体10呈中空状，内部设有一容置槽11(如图5所示)。该金属壳体10设有一环部12及一由该环部12往前延伸的延伸部13，该环部12后端面设有一与容置槽11相连通的插121(如图5所示)。

该延伸部13前端形成一接合面131，该接合面131设有一开口132，且该延伸部13周缘后部设有螺纹段14，借以螺接一螺帽15。该延伸部13周缘前部间隔地设有多数个自该接合面131往后斜向延伸的导沟16，每一导沟16末端形成一嵌槽161。另外，该延伸部13周缘与该接合面131交界处设有一定位部17(如图4所示)，该定位部17在本实施例中为凹槽，该凹槽是由该延伸部13往内凹设形成。

该连接模块20设置于该金属壳体10的容置槽11中，该连接模块20包含一电路板21、一连接器22、及多数端子23。该连接器22与该等端子23经由该电路板21达成电性连接。该连接器22的型式未有限定，可为RJ45连接器、Mini-USB连接器、USB连接器等各种的电连接器。该连接器22是显露于该金属壳体10的开口132。该等端子23是往后伸出该金属壳体10外(如图5所示)，用以连接讯号线或另一电路板。

该盖板30后端面设有多数个与该等端子23对应的穿孔31(如图2所示)。该盖板30经由该金属壳体10的插口121而插置于该容置槽11中，且该等端子23穿设于该等穿孔31，从而使该盖板30连结于该连接模块20后方，以保护其不受外力损害；通过上述的组成以形成本实用新型的插座结构1。

另外，该插座结构1可进一步包括一胶体24(如图5所示)，该胶体24可为硅胶、环氧树脂等绝缘材料且填设于由该盖板30后端面与该金属壳体10的容置槽11壁面之间构成的区域，以进一步密封该金属壳体10的插口121，增进其防水功能。

请参阅图5，该插座结构1用以安装在一电子装置的机壳100上，该机壳100具有一与该插座结构1对应的穿孔101。组装时，该插座结构1的端子23伸出该金属壳体10外且电性连接于机壳100内部的讯号线或另一电路板(图未示)。该金属壳体10的延伸部13由该穿孔101伸出该机壳100外，并通过该螺帽15与该螺纹段14的螺接配合，使插座结构1组装固定于该机壳100的穿孔101处。

本实用新型另提供一转接装置，该转接装置除了上述插座结构1之外，尚包括一插头结构5，用以对应结合于该插座结构1。请参阅图6至图8所示，该插头结构5包含：一连接模块50、一第一模制体60、一金属衔接件70、及一第二模制体80。其中该连接模块50包含一对接连接器51及与该对接连接器51电性连接的缆线52，该对接连接器51可对接于该插座结构1的连接器22，进行讯号的传输。

该第一模制体60具有一呈圆柱形的本体61，该本体61包覆于该连接模块50外，该第一模制体60前部往外径向凸设一凸缘62。该对接连接器51伸出该第一模制体60前端，该缆线52穿出该第一模制体60后端。该第一模制体60前端面另凸设有一止动部63，该止动部63与该插座结构1的金属壳体10的定位部17相对应，该止动部63在本实施例中为一凸块，该凸块由该第一模制体60前端面往外凸设形成。

该金属衔接件70呈中空状，并以可防水的金属材质制成，虽以锌合金材质压铸制造者为较佳，但未有限定。该金属衔接件70内面前部间隔地设有多数凸部71，用以分别滑入该金属壳体10对应的导沟16并卡掣于其末端的嵌槽161。该金属衔接件70内面后部往内径向凸设一挡止壁72(如图8所示)。

该第二模制体80以包覆成型Over-molding)的方式在与该第一模制体60的凸缘62相隔一段适当距离的位置将部份的该缆线52及该第一模制体60包覆于其内，以使该金属衔接件70的挡止壁72被限位在该第一模制体60的凸缘62后端面与该第二模制体80前端面之间，俾使该金属衔接件70不会由该第一模制体60上脱落。如此一来，可在缆线52与对接连接器51的连接处外部形成两层防水结构(即第一模制体60与第二模制体80)，使得水气难以通过该两层防水结构而进入至内部，具有较佳的防水功效；通过上述的组成以形成本实用新型的插头结构5。

因此，当该插头结构5欲结合于该插座结构1时，可先借该第一模制体60的止动部63(即凸块)对应插置于该金属壳体10的定位部17(即凹槽)，使得该金属壳体10受到该第一模制体60的拘束及定位。之后，再以该金属衔接件70的凸部71卡掣于该金属壳体10的导沟16末端的嵌槽161，借此防止该金属衔接件70所产生的旋转扭力传达至该连接器22上，达成防止该连接器22旋转的功能，并确保该连接器22与对接连接器51之间讯号传输的稳定性。

该插头结构5还可进一步包括一防水垫圈90，该防水垫圈90设置于该第一模制体60前端面，且位在该金属衔接件70内部，该防水垫圈90中央处具有以供该对接连接器51穿设的孔位91。该防水垫圈90靠近周缘处设有一与该止动部63对应的缺口92，以供该止动部63伸出。

在插头结构5结合于该插座结构1时，该防水垫圈90表面抵接于该金属壳体10的延伸部13接合面131，以进一步增进其防水的功效。

所以，透过本实用新型，具有如下述的特点及功能：

1.本实用新型的插座结构1通过定位部17的设置，使得在与插头结构5结合时，得以将金属壳体10定位，防止该金属壳体10连动该连接器22产生旋转，影响讯号的正常传输。

2.本实用新型的插座结构1设置有定位部17，以对应配合该插头结构5的止动部63，由于该定位部17位在金属壳体10的延伸部13周缘，其与延伸部13中心距离较远，因此可在受到外力作用时，产生较大的抵抗力矩，而有效防止该连接器22旋转。

3.本实用新型的插座结构1的金属壳体10以可防水的金属材质制成，其结构强度较强，可经久使用，不易龟裂及老化变质，藉此避免水气渗入该金属壳体10内，形成一种单颗防水的设计。

4.本实用新型的插头结构5利用包覆成型(Over-molding)的方式，将金属衔接件70限位于该第一模制体60与该第二模制体80之间，防止其掉落，因此无须在该第一模制体60与该第二模制体80上分别设置用以固定金属衔接件70的卡扣结构，不但可简化结构，还可形成两层防水结构，以进一步提升防水功效。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种插座结构，其特征在于，包括：

一中空的金属壳体，其设有一环部及一由该环部往前延伸的延伸部，该延伸部前端形成一接合面，该接合面设有一开口，且该延伸部周缘后部设有螺纹段，该螺纹段螺接有一螺帽，该延伸部周缘前部间隔地设有多数个自该接合面往后斜向延伸的导沟，每一导沟末端形成一嵌槽；以及

一连接模块，其设置于该金属壳体内部，该连接模块包含一连接器及与该连接器电性连接的多数端子，该连接器是显露于该开口，该等端子往后伸出该金属壳体外；

其中该金属壳体的延伸部周缘与该接合面交界处设有一定位部。

2.根据权利要求1所述的插座结构，其特征在于，该定位部为一由该延伸部往内凹设形成的凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的插座结构，其特征在于，该金属壳体为以锌合金材质制成的金属壳体。

4.根据权利要求3所述的插座结构，其特征在于，该连接模块还包含一电路板，该连接器与该等端子是经由该电路板达成电性连接。

5.根据权利要求4所述的插座结构，其特征在于，该插座结构还包括一盖板，该盖板设有多数穿孔，该金属壳体内部设有一容置槽，该盖板是插置于该容置槽中，且该等端子穿设于该等穿孔。

6.根据权利要求5所述的插座结构，其特征在于，该插座结构还包括一胶体，该胶体填设于由该盖板后端面与该金属壳体的容置槽壁面之间构成的区域。

7.一种转接装置，其特征在于，包含：

一插座结构，包括：

一中空的金属壳体，其设有一环部及一由该环部往前延伸的延伸部，该延伸部前端形成一接合面，该接合面设有一开口，且该延伸部周缘后部设有螺纹段，该螺纹段螺接有一螺帽，该延伸部周缘前部间隔地设有多数个自该接合面往后斜向延伸的导沟，每一导沟末端形成一嵌槽，该延伸部周缘与该接合面交界处设有一定位部；及

一连接模块，其设置于该金属壳体内部，该连接模块包含一连接器及与该连接器电性连接的多数端子，该连接器显露于该开口，该等端子往后伸出该金属壳体外；以及

一插头结构，其结合于该插座结构，该插头结构包括：

一连接模块，其包含一对接连接器及与该对接连接器电性连接的缆线，该对接连接器对接于该插座结构的连接器；

一第一模制体，其包覆于该连接模块外，该对接连接器伸出该第一模制体前端，该缆线穿出该第一模制体后端，该第一模制体前部往外径向凸设一凸缘，该第一模制体前端面凸设一止动部，该止动部与该金属壳体的定位部相对应；

一金属衔接件，其呈中空状，该金属衔接件内面后部往内径向凸设一挡止壁，该金属衔接件内面前部间隔地凸设有多数凸部，用以分别滑入该金属壳体的导沟并对应卡掣于该等嵌槽；及

一第二模制体，其包覆成型于该第一模制体及该缆线外侧，该第二模制体前端面与该第一模制体的凸缘后端面相隔一段距离，俾使该金属衔接件的挡止壁被限位于该第一模制体与该第二模制体之间；

该插头结构结合于该插座结构时，该第一模制体的止动部对应结合于该金属壳体的定位部，俾以防止该连接器旋转。

8.根据权利要求7所述的转接装置，其特征在于，该止动部为一由该第一模制体前端面往外凸设形成的凸块。

9.根据权利要求7或8所述的转接装置，其特征在于，该金属衔接件为以锌合金材质制成的金属衔接件。

10.根据权利要求9所述的转接装置，其特征在于，该插头结构还包括一防水垫圈，该防水垫圈位于该金属衔接件内部且设置于该第一模制体前端面，该防水垫圈具有一供该对接连接器穿设的孔位及一对应该止动部的缺口。

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