CN201301809Y - 一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，该叶片为非对称圆弧叶片，叶片与活塞的接触部为下端部，该下端部的圆弧中心与叶片的厚度中心不重合，圆弧中心位于靠近吸气低压侧，叶片的上端部设有安装导角标识。与现有技术相比，本实用新型降低叶片与活塞之间的接触力，提高压缩机的可靠性；同时降低压缩机叶片端部与活塞外径之间的摩擦功率，提高压缩机性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式压缩机，特别涉及旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片。
背景技术
通常旋转式压缩机叶片1与活塞2接触的下端部为圆形，如图1～2所示，叶片1的圆心位于叶片厚度的中间位置4。叶片竖直方向在弹簧力、上端部气体力、叶片与活塞的接触力、下端部气体、惯性力的作用下平衡。叶片与活塞的接触力对叶片的可靠性有较大的影响，对于旋转式压缩机来说，叶片与活塞的接触张角较大，很难形成润滑油膜，同时叶片与活塞的接触面积比较小，因此叶片与活塞很难保证流体润滑状态，叶片与活塞之间的磨损较大，对压缩机的可靠性产生不利影响，特别是对于R410A、CO2等更高压力的冷媒来说，问题更为严峻。
另外对于旋转式压缩机来说，活塞在气缸中的运动轨迹是自转加公转，活塞与叶片之间的相对运动速度较大，制冷量越大的压缩机叶片与活塞的相对运动速度越大，相对速度的增加导致它们之间的摩擦功率损失功率增加，降低压缩机的COP，同时叶片与活塞的PV值增加，对可靠性产生不利的影响。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低叶片与活塞之间的接触力，提高压缩机的可靠性；同时降低压缩机叶片与活塞的摩擦功率，提高压缩机性能的旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，其特征在于，该叶片端部为非对称圆弧叶片，叶片与活塞的接触部为下端部，该下端部的圆弧中心与叶片的厚度中心不重合，圆弧中心位于靠近吸气低压侧，叶片的上端部设有安装导角标识。
所述的圆弧中心位于叶片的厚度中心与吸气口之间。
所述的叶片的下端部接触排气侧。
所述的叶片设置于叶片槽内。
所述的叶片槽位于压缩机的吸气口和排气口之间。
本实用新型采用端部非对称圆弧叶片结构，与活塞接触部分的下端部圆弧中心与叶片厚度中心不重合，圆弧中心位于靠近吸气低压侧，为了保证在装配时叶片能够正确安装，在上端部进行安装导角标识，保证圆弧的中心靠近低压吸气侧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.非对称圆弧最大程度上使叶片的下端部与排气侧接触，由于排气压力高于吸气压力，此结构可增加下端部气力，减小了叶片下端部和活塞外径的接触力，叶片下端部磨耗减小，可靠性提高。
2.叶片与活塞的接触力减小，叶片侧面与叶片槽的接触力也随之减小，叶片侧面的磨耗减小，可靠性增加。
3.叶片下端面与活塞外径的接触力减小，它们之间的摩擦损失减小，叶片侧面与叶片槽之间的接触力减小，叶片侧面与叶片槽的摩擦损失减小，以上摩擦损失的减小使压缩机输入功率减小，性能增加。
附图说明
图1为传统旋转式压缩机的叶片示意图；
图2为图1的A-A放大图；
图3为本实用新型旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片示意图；
图4为图3的A-A放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图3～4所示，一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，该叶片1为非对称圆弧叶片，叶片1与活塞2的接触部为下端部，该下端部的圆弧中心3与叶片的厚度中心4不重合，圆弧中心3位于靠近吸气低压侧，位于叶片的厚度中心4与吸气口5之间，为了保证在装配时叶片能够正确安装，叶片1的上端部设有安装导角标识7，保证圆弧的中心靠近低压吸气侧。叶片1设置于叶片槽内，叶片槽位于压缩机的吸气口5和排气口6之间。
旋转式压缩机叶片的作用：旋转式压缩机中叶片吸气口和排气口中间，将气缸和活塞组成的空腔分割成两个独立的空腔，一个是吸气腔，另外一个是压缩腔，活塞在曲轴的驱动下旋转，压缩机腔容积不断缩小，吸气腔容积不断增加，从而实现连续的吸气压缩过程。
叶片的下端部与排气侧接触时，叶片的非对称圆弧程度最大，由于排气压力高于吸气压力，此结构可增加下端部气力，减小了叶片和活塞的接触力，叶片下端部磨耗减小，可靠性提高。
Claims (5)
1.一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，其特征在于，该叶片为非对称圆弧叶片，叶片与活塞的接触部为下端部，该下端部的圆弧中心与叶片的厚度中心不重合，圆弧中心位于靠近吸气低压侧，叶片的上端部设有安装导角标识。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，其特征在于，所述的圆弧中心位于叶片的厚度中心与吸气口之间。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，其特征在于，所述的叶片的下端部接触排气侧。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，其特征在于，所述的叶片设置于叶片槽内。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式压缩机用端部非对称圆弧叶片，其特征在于，所述的叶片槽位于压缩机的吸气口和排气口之间。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN201301809Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101905573A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-12-08 | 上海金日冷却设备有限公司 | 风叶打刻度机 |
| CN102454609A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-05-16 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的挡板结构 |
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2008
- 2008-11-28 CN CNU2008201562434U patent/CN201301809Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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| CN101905573A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-12-08 | 上海金日冷却设备有限公司 | 风叶打刻度机 |
| CN101905573B (zh) * | 2010-07-06 | 2011-11-23 | 上海金日冷却设备有限公司 | 风叶打刻度机 |
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