CN201301292Y - 二氟一氯乙烷反应设备系统 - Google Patents

二氟一氯乙烷反应设备系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201301292Y
CN201301292Y CNU2008202253156U CN200820225315U CN201301292Y CN 201301292 Y CN201301292 Y CN 201301292Y CN U2008202253156 U CNU2008202253156 U CN U2008202253156U CN 200820225315 U CN200820225315 U CN 200820225315U CN 201301292 Y CN201301292 Y CN 201301292Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
chlorination
chlorination tower
difluoromono
chloroethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202253156U
Other languages
English (en)
Inventor
明文勇
段琦
王瑞英
李明
王辉晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUAAN NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUAAN NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUAAN NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANDONG HUAAN NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CNU2008202253156U priority Critical patent/CN201301292Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201301292Y publication Critical patent/CN201301292Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种二氟一氯乙烷反应设备系统,属于二氟一氯乙烷制备技术领域,包括气体混合器、光氯化塔,所述气体混合器与光氯塔管路连接,其特征是,在所述光氯化塔内具有多个交替连接的反应器和冷却器。本实用新型解决了干法光氯化制二氟一氯乙烷时的移热难题,在光氯化塔内采用分段式冷却,提高了操作的灵活性以及光氯化塔可采用搪瓷设备降低了设备投资。

Description

二氟一氯乙烷反应设备系统
技术领域
本实用新型属于二氟一氯乙烷制备技术领域,具体涉及一种二氟一氯乙烷反应设备系统。
背景技术
二氟一氯乙烷(HCFC-142b)的合成路线主要是由甲基氯仿和氟化氢在催化剂存在下连续取代而得。该工艺路线成熟,产量易扩大,国外多采用该法。但该方法的缺点是:原料供应不稳定,且生产成本高。我国氟化工行业经过多年努力,并做了大量的试验,采用二氟乙烷(HFC-152a)为原料进行光氯化生产二氟一氯乙烷(HCFC-142b)取得了成功,并且已经形成规模化生产的技术条件,设备投资小,工艺成熟可靠,较甲基氯仿路线成本大幅降低。
以HFC-152a为原料进行光氯化生产HCFC-142b时又可以分为干法和湿法两种路线。干法路线是指气相物料直接在塔内进行反应通过外冷方式将反应产生的热量带走;而湿法路线则是通过在反应塔内加装喷淋装置将反应产生的热量带走,生产过程中产生大量的废液;同时在该反应温度下,大量酸液对设备及管线的冲刷所造成的腐蚀也是特别严重的,而且反应转化率也不高。
发明内容
本实用新型采用干法光氯化反应制备二氟一氯乙烷,将现有技术外冷方式改为分段式冷却,使得光氯塔可采用搪瓷设备,大大降低了设备投资,节约了成本。
本实用新型具体采用如下技术方案,即:
一种二氟一氯乙烷反应设备系统,包括气体混合器、光氯化塔,所述气体混合器与光氯化塔管路连接,其特征是,在所述光氯化塔内具有多个交替连接的反应器和冷却器。
所述的光氯化塔内壁材质为搪瓷,即:光氯化塔内壁可采用市场通常有售的搪瓷材料。
在所述光氯化塔内设有两个反应器、两个冷却器交替串联连接。
所述二氟一氯乙烷反应设备系统,还包括氯气计量罐、二氟乙烷计量罐,并分别与气体混合器连接。
本实用新型中所述的反应器和冷却器均是本技术领域内人员熟知的设备,例如:反应器即为普通紫外照射式反应器、冷却器即为换热式冷却器。
本实用新型的工作过程是:原料HFC-152a和氯气按一定配比经混合器充分混合后进入到光氯化塔内,在光照作用下进行充分反应,气体物料在塔内上升过程中经多个分段冷却器(根据设计负荷确定反应段与冷却段的组数)将反应过程中产生的热量急时带走,减少付反应的发生,提高反应转化率,降低原料的单耗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用搪瓷设备,大大降低了设备投资,据申请人估计此项能够节约投资150万左右;分段反应分段冷却工艺的采用,大大提高了操作的灵活性。
附图说明
图1是本实用新型的设备连接关系示意图;
图中,1为氯气计量罐,2为二氟乙烷计量罐,3为气体混合器,4为光氯化塔,5、5′为反应器,6、6′为冷却器。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种二氟一氯乙烷反应设备系统,包括氯气计量罐1、二氟乙烷计量罐2、气体混合器3、光氯化塔4,氯气计量罐和二氟乙烷计量罐2分别与气体混合器3管路连接,气体混合器3与光氯化塔4连接,在光氯化塔4内具有交替连接的多个反应器和冷却器,即:反应器5、冷却器6、反应器5′和冷却器6′依次连接。
本实施例光氯化塔采用搪瓷材质,设备投资小。

Claims (4)

1.一种二氟一氯乙烷反应设备系统,包括气体混合器、光氯化塔,所述气体混合器与光氯化塔管路连接,其特征是,在所述光氯化塔内具有多个交替连接的反应器和冷却器。
2.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷反应设备系统,其特征是,所述的光氯化塔内壁材质为搪瓷。
3.根据权利要求1所述的二氟一氯乙烷反应设备系统,其特征是,在所述光氯化塔内设有两个反应器、两个冷却器交替串联连接。
4.根据权利要求1或3所述的二氟一氯乙烷反应设备系统,其特征是,氯气计量罐与二氟乙烷分别与气体混合器连接。
CNU2008202253156U 2008-11-13 2008-11-13 二氟一氯乙烷反应设备系统 Expired - Fee Related CN201301292Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202253156U CN201301292Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 二氟一氯乙烷反应设备系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202253156U CN201301292Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 二氟一氯乙烷反应设备系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201301292Y true CN201301292Y (zh) 2009-09-02

Family

ID=41084914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202253156U Expired - Fee Related CN201301292Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 二氟一氯乙烷反应设备系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201301292Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106431819A (zh) * 2016-09-05 2017-02-22 山东华安新材料有限公司 一种二氟一氯乙烷的制备方法
CN109364847A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司 光氯化反应器及制备二氟一氯乙烷的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106431819A (zh) * 2016-09-05 2017-02-22 山东华安新材料有限公司 一种二氟一氯乙烷的制备方法
CN109364847A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司 光氯化反应器及制备二氟一氯乙烷的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101913565B (zh) 一种以萤石粉和硫酸生产氟化氢的方法
CN203264546U (zh) 一种氯化氢尾气循环吸收装置
CN105112100A (zh) 氯化石蜡连续生产工艺
CN105623861B (zh) 一种甘油酯化反应装置
CN109456303A (zh) 微通道反应器连续合成硫酸乙烯酯和硫酸4-甲基乙烯酯的方法
CN201301292Y (zh) 二氟一氯乙烷反应设备系统
CN201988366U (zh) 一种连续式亚临界水管式反应设备
CN101811936B (zh) 一种苯甲醇连续水解工艺及其使用的设备
CN104341323A (zh) 一种壬基酚聚氧乙烯醚硫酸盐表面活性剂的生产工艺
CN203203431U (zh) 一体式串联的热气气换热器
CN202643318U (zh) 一种制备氟化氢的装置
CN1037087C (zh) 一种水吸收制备氟硅酸的方法和设备
CN104387258B (zh) 一种氯乙酸生产方法及氯化反应器
CN211522135U (zh) 一种利用焦炉上升管余热加热富油脱苯的装置
CN210434521U (zh) 一种聚酯的酯化反应装置
CN204107507U (zh) 一种新型光氯化反应装置
CN104292070B (zh) 一种三氟甲苯的多级生产方法及设备
CN202387465U (zh) 大型己二酸反应器
CN104447215B (zh) 一种合成2-萘酚的连续酸化工艺
CN202778232U (zh) 新型十氟化二硫热解装置
CN202356095U (zh) 搪瓷反应釜
CN106554274A (zh) 催化蒸馏合成水杨酸异丙酯的工艺
CN101774549A (zh) 一种氯磺酸生产工艺及其设备
CN202705040U (zh) 氯化亚砜制备中提高气体反应物温度的装置
CN205473475U (zh) 一种丙烯醛生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090902

Termination date: 20141113

EXPY Termination of patent right or utility model