CN201300163Y - 一种u字型高压油管折弯工装装置 - Google Patents

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刘喆玲
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Abstract

本实用新型属于工装设备领域,特别涉及一种U字型高压油管折弯工装装置。由两面板做支承,面板和支承块间靠螺栓联接,滚轮由滚轮销固定,起支承和滑动作用;两面板的侧面装有定位板和定位螺钉;面板内壁设置有滑槽,使U型压头可在滑槽内上下滑动。装置结构简单,加工及使用过程方便,具有很好的实用性,实现了在普通压力机上进行U型弯管制做加工,易于推广普及;成本低廉,制做方便,大大降低了U字型高压油管的制造成本。

Description

一种U字型高压油管折弯工装装置
技术领域
本实用新型属于工装设备领域,特别涉及一种U字型高压油管折弯工装装置。
背景技术
高压油管是各种车辆上不可缺少的零件,长期以来,高压油管的折弯加工一直比较困难。零件生产过程中,常使用专用的数控弯管设备对高压油管进行折弯工装,但这些设备的价格昂贵,且不完全适合加工高压油管,给实际生产加工带来了困难。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决高压油管折弯工装时出现的困难,提供了一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,前面板和后面板之间装有底托,底托两边各设置左支承块和右支承块;左支承块上方,前面板和后面板的外侧设置端盖,右支承块上方设置滚轮;在前面板和后面板的左上部侧边设置定位块,定位块内有定位螺钉;在前面板和后面板之间,底托的正上方设置U型压头。
所述前面板、后面板、左支承块、右支承块和底托通过螺栓联接。
所述前面板和后面板的内壁设置有滑槽,与U型压头配合。
所述滚轮通过滚轮销与前面板和后面板连接。
所述滚轮上设置有凹槽。
本实用新型的有益效果为:装置结构简单,加工及使用过程方便,具有很好的实用性,实现了在普通压力机上进行U型弯管制做加工,易于推广普及;成本低廉,制做方便,大大降低了U字型高压油管的制造成本。
附图说明
图1为U字型高压油管折弯工装装置的主视图;
图2为U字型高压油管折弯工装装置的右视图;
图3为U字型高压油管折弯工装装置的俯视图;
图4为U字型高压油管折弯工装装置的立体图。
图中标号:
1-U型压头;2-前面板;3-后面板;4-滚轮;5-滚轮销;6-右支承块;
7-底托;8-定位螺钉;9-定位块;10-端盖;11-左支承块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种U字型高压油管折弯工装装置,下面通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
图1为U字型高压油管折弯工装装置的主视图,图2为U字型高压油管折弯工装装置的右视图。前面板2和后面板3之间装有底托7,底托7两边各设置右支承块6和左支承块11,前面板2、后面板3、右支承块6、左支承块11和底托7通过螺栓联接固定;左支承块11上方,前面板2和后面板3的外侧设置端盖10,右支承块6上方设置滚轮4,滚轮4通过滚轮销5与前面板2和后面板3连接,滚轮4上设置有凹槽;在前面板2和后面板3的左上部侧边设置定位块9,定位块9内有定位螺钉8;在前面板2和后面板3之间,底托7的正上方设置U型压头1,在前面板2和后面板3的内壁设置有滑槽,与U型压头1配合,使U型压头1可在滑槽内上下滑动。
使用时,将高压油管放置于滚轮4的凹槽上,通过调节定位块9和定位螺钉8的位置来调整高压油管需要折弯的位置,高压油管就位后,驱动U型压头1沿滑槽向下移动,实现对高压油管的折弯工作。

Claims (5)

1.一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,前面板(2)和后面板(3)之间装有底托(7),底托(7)两边各设置左支承块(11)和右支承块(6);左支承块(11)上方,前面板(2)和后面板(3)的外侧设置端盖(10),右支承块(6)上方设置滚轮(4);在前面板(2)和后面板(3)的左上部侧边设置定位块(9),定位块(9)内有定位螺钉(8);在前面板(2)和后面板(3)之间,底托(7)的正上方设置U型压头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述前面板(2)、后面板(3)、左支承块(11)、右支承块(6)和底托(7)通过螺栓联接固定。
3.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述前面板(2)和后面板(3)的内壁设置有滑槽,与U型压头(1)配合。
4.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述滚轮(4)通过滚轮销(5)与前面板(2)和后面板(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述滚轮(4)上设置有凹槽。
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