CN201300163Y - 一种u字型高压油管折弯工装装置 - Google Patents
一种u字型高压油管折弯工装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201300163Y CN201300163Y CNU2008201228265U CN200820122826U CN201300163Y CN 201300163 Y CN201300163 Y CN 201300163Y CN U2008201228265 U CNU2008201228265 U CN U2008201228265U CN 200820122826 U CN200820122826 U CN 200820122826U CN 201300163 Y CN201300163 Y CN 201300163Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rear board
- oil pipe
- pressure oil
- rest pad
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型属于工装设备领域,特别涉及一种U字型高压油管折弯工装装置。由两面板做支承,面板和支承块间靠螺栓联接,滚轮由滚轮销固定,起支承和滑动作用;两面板的侧面装有定位板和定位螺钉;面板内壁设置有滑槽,使U型压头可在滑槽内上下滑动。装置结构简单,加工及使用过程方便,具有很好的实用性,实现了在普通压力机上进行U型弯管制做加工,易于推广普及;成本低廉,制做方便,大大降低了U字型高压油管的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于工装设备领域,特别涉及一种U字型高压油管折弯工装装置。
背景技术
高压油管是各种车辆上不可缺少的零件,长期以来,高压油管的折弯加工一直比较困难。零件生产过程中,常使用专用的数控弯管设备对高压油管进行折弯工装,但这些设备的价格昂贵,且不完全适合加工高压油管,给实际生产加工带来了困难。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决高压油管折弯工装时出现的困难,提供了一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,前面板和后面板之间装有底托,底托两边各设置左支承块和右支承块;左支承块上方,前面板和后面板的外侧设置端盖,右支承块上方设置滚轮;在前面板和后面板的左上部侧边设置定位块,定位块内有定位螺钉;在前面板和后面板之间,底托的正上方设置U型压头。
所述前面板、后面板、左支承块、右支承块和底托通过螺栓联接。
所述前面板和后面板的内壁设置有滑槽,与U型压头配合。
所述滚轮通过滚轮销与前面板和后面板连接。
所述滚轮上设置有凹槽。
本实用新型的有益效果为:装置结构简单,加工及使用过程方便,具有很好的实用性,实现了在普通压力机上进行U型弯管制做加工,易于推广普及;成本低廉,制做方便,大大降低了U字型高压油管的制造成本。
附图说明
图1为U字型高压油管折弯工装装置的主视图;
图2为U字型高压油管折弯工装装置的右视图;
图3为U字型高压油管折弯工装装置的俯视图;
图4为U字型高压油管折弯工装装置的立体图。
图中标号:
1-U型压头;2-前面板;3-后面板;4-滚轮;5-滚轮销;6-右支承块;
7-底托;8-定位螺钉;9-定位块;10-端盖;11-左支承块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种U字型高压油管折弯工装装置,下面通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
图1为U字型高压油管折弯工装装置的主视图,图2为U字型高压油管折弯工装装置的右视图。前面板2和后面板3之间装有底托7,底托7两边各设置右支承块6和左支承块11,前面板2、后面板3、右支承块6、左支承块11和底托7通过螺栓联接固定;左支承块11上方,前面板2和后面板3的外侧设置端盖10,右支承块6上方设置滚轮4,滚轮4通过滚轮销5与前面板2和后面板3连接,滚轮4上设置有凹槽;在前面板2和后面板3的左上部侧边设置定位块9,定位块9内有定位螺钉8;在前面板2和后面板3之间,底托7的正上方设置U型压头1,在前面板2和后面板3的内壁设置有滑槽,与U型压头1配合,使U型压头1可在滑槽内上下滑动。
使用时,将高压油管放置于滚轮4的凹槽上,通过调节定位块9和定位螺钉8的位置来调整高压油管需要折弯的位置,高压油管就位后,驱动U型压头1沿滑槽向下移动,实现对高压油管的折弯工作。
Claims (5)
1.一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,前面板(2)和后面板(3)之间装有底托(7),底托(7)两边各设置左支承块(11)和右支承块(6);左支承块(11)上方,前面板(2)和后面板(3)的外侧设置端盖(10),右支承块(6)上方设置滚轮(4);在前面板(2)和后面板(3)的左上部侧边设置定位块(9),定位块(9)内有定位螺钉(8);在前面板(2)和后面板(3)之间,底托(7)的正上方设置U型压头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述前面板(2)、后面板(3)、左支承块(11)、右支承块(6)和底托(7)通过螺栓联接固定。
3.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述前面板(2)和后面板(3)的内壁设置有滑槽,与U型压头(1)配合。
4.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述滚轮(4)通过滚轮销(5)与前面板(2)和后面板(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种U字型高压油管折弯工装装置,其特征在于,所述滚轮(4)上设置有凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201228265U CN201300163Y (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 一种u字型高压油管折弯工装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201228265U CN201300163Y (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 一种u字型高压油管折弯工装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201300163Y true CN201300163Y (zh) | 2009-09-02 |
Family
ID=41083781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201228265U Expired - Fee Related CN201300163Y (zh) | 2008-09-28 | 2008-09-28 | 一种u字型高压油管折弯工装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201300163Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896244A (zh) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 苏州日和缝制设备有限公司 | 一种用于加工杆件成型的夹具 |
CN103846325A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-11 | 苏培钦 | 进行加热流体加热并进行顶出退料的u形炉管弯曲工艺 |
CN104226747A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 国家电网公司 | 一种用于金属排的弯曲设备 |
CN104779561A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-15 | 邹长湾 | 带洒水装置的输送电力用电缆的弯曲设备及其弯曲方法 |
CN104841796A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-19 | 邹长湾 | 使用清洁装置的输送电力用电缆的弯曲设备及其弯曲方法 |
CN104998970A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-28 | 合肥和安机械制造有限公司 | U型件冲压模具 |
CN109127811A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-04 | 南通舟舰钣金有限公司 | 一种把手弯曲成型模具 |
CN112045002A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 苏州斯能燃烧设备有限公司 | 一种钢管自动化加工设备 |
-
2008
- 2008-09-28 CN CNU2008201228265U patent/CN201300163Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896244A (zh) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 苏州日和缝制设备有限公司 | 一种用于加工杆件成型的夹具 |
CN104226747A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 国家电网公司 | 一种用于金属排的弯曲设备 |
CN103846325A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-11 | 苏培钦 | 进行加热流体加热并进行顶出退料的u形炉管弯曲工艺 |
CN103846325B (zh) * | 2014-04-03 | 2015-06-10 | 倪海霞 | 进行加热流体加热并进行顶出退料的u形炉管弯曲工艺 |
CN104779561A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-15 | 邹长湾 | 带洒水装置的输送电力用电缆的弯曲设备及其弯曲方法 |
CN104841796A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-19 | 邹长湾 | 使用清洁装置的输送电力用电缆的弯曲设备及其弯曲方法 |
CN104998970A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-28 | 合肥和安机械制造有限公司 | U型件冲压模具 |
CN109127811A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-04 | 南通舟舰钣金有限公司 | 一种把手弯曲成型模具 |
CN112045002A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 苏州斯能燃烧设备有限公司 | 一种钢管自动化加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201300163Y (zh) | 一种u字型高压油管折弯工装装置 | |
CN202780343U (zh) | 一种新型的吊机支架焊接定位工装 | |
CN203711537U (zh) | 一种金属管矫直工装 | |
CN203635707U (zh) | 一种数控控制的高效三边同时成型的折边装置 | |
CN102773357B (zh) | 全自动数控液压弯管机中的送料夹持装置 | |
CN202752480U (zh) | 全自动数控液压弯管机中的送料夹持装置 | |
CN203358034U (zh) | 具有商标压合功能的烫金机 | |
CN207577174U (zh) | 折弯机定位工装 | |
CN201300162Y (zh) | 一种v字型高压油管折弯工装装置 | |
CN200995238Y (zh) | 立式弯管机 | |
CN201483203U (zh) | 泵车底架箱形内撑工装 | |
CN202270793U (zh) | 自动压筋机 | |
CN211707938U (zh) | 用于汽车座椅座位骨架管端一次成型设备的圆管压紧机构 | |
CN207770532U (zh) | 一种用于板筋加工的折弯机 | |
CN210172275U (zh) | 一种三维弯管工装机构 | |
CN209334587U (zh) | 一种伸缩夹钳 | |
CN202490856U (zh) | 母线排折弯机 | |
CN105108446B (zh) | 一种热交换器芯体装配机的同步插管扩孔装置 | |
CN102357575B (zh) | 自动压筋机 | |
CN200984698Y (zh) | 精密调节带箱磨削装置 | |
CN205271279U (zh) | 一种除尘器喷吹管定位焊接工装 | |
CN203843003U (zh) | 一种轿车座椅头枕管件的齿形成型及压弯模具 | |
CN204954279U (zh) | 一种热交换器芯体装配机的同步插管扩孔装置 | |
CN212168637U (zh) | 一种钢管加工用弯压机构 | |
CN220547484U (zh) | 一种具有防护机构的折弯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 102202 Beijing city Changping District South Town Road North South Town West No. 584 No. 585 Patentee after: Beijing Zhongche Nankow Machinery Co. Ltd. Address before: 102202 Beijing city Changping District South Town Road North Beijing Nankou Rail Transportation Machinery Co. Ltd. technical quality department Patentee before: Beijing NanKou Railway Transit Machinery Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20170928 |