CN201297288Y - 吸尘器电机风机 - Google Patents

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CN201297288Y
CN201297288Y CNU2008201992606U CN200820199260U CN201297288Y CN 201297288 Y CN201297288 Y CN 201297288Y CN U2008201992606 U CNU2008201992606 U CN U2008201992606U CN 200820199260 U CN200820199260 U CN 200820199260U CN 201297288 Y CN201297288 Y CN 201297288Y
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CNU2008201992606U
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Inventor
倪祖根
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Kingclean Electric Co Ltd
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Kingclean Floorcare Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器电机风机，包括叶轮罩、定子端盖和位于叶轮罩和定子端盖之间的动叶轮；所述定子端盖的一侧端面上固定有围绕动叶轮的导风圈，该导风圈上环布有导风叶片并形成风道。本实用新型所述的这种吸尘器电机风机采用导风圈代替了原有的定叶轮，风从叶轮罩的进风口中进来，经过动叶轮排出后，能够逐渐地、均匀地减速通过导风圈上的风道，最后从定子端盖后部排出，因此气流的流动更为通畅，气压脉动小，噪音降低明显。

Description

吸尘器电机风机
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器电机风机。
背景技术
传统的吸尘器电机风机通常由叶轮罩、定叶轮、动叶轮和定子端盖构成，叶轮罩固定在电机外壳上，定叶轮固定在定子端盖上，而动叶轮被夹在叶轮罩和定叶轮之间；风从叶轮罩的进风口中进来，经过动叶轮再从定叶轮周围与叶轮罩之间的间隙排出。这种电机风机结构的缺点是定叶轮对气流的阻滞大，造成气流在风机内减速过快，流动不畅，压力脉动大，因此容易发出较高的噪音。
发明内容
本实用新型目的是：针对现有技术的不足而提供一种能够有效降低噪音的吸尘器电机风机。
本实用新型的技术方案是：一种吸尘器电机风机，包括叶轮罩、定子端盖和位于叶轮罩和定子端盖之间的动叶轮；所述定子端盖的一侧端面上固定有围绕动叶轮的导风圈，该导风圈上环布有导风叶片并形成风道，所述定子端盖和导风圈为分离式元件。
本实用新型较为详细的技术方案是：一种吸尘器电机风机，包括叶轮罩、定子端盖和位于叶轮罩和定子端盖之间的动叶轮；所述定子端盖的一侧端面上固定有围绕动叶轮的导风圈，该导风圈上环布有导风叶片并形成风道，所述定子端盖和导风圈为分离式元件。并且所述相邻两个导风叶片中的至少一个的内表面上设有若干直纹筋。
本实用新型更为详细的技术方案是：一种吸尘器电机风机，包括叶轮罩、定子端盖和位于叶轮罩和定子端盖之间的动叶轮；所述定子端盖的一侧端面上固定有围绕动叶轮的导风圈，该导风圈的直径大于定子端盖的直径，而小于叶轮罩的直径；导风圈上环布有导风叶片并形成风道，所述导风叶片在定子端盖的端面上的投影为阿基米德螺旋线的一段，而所述风道的空间由内向外逐渐增大，并且相邻两个导风叶片中的至少一个的内表面上设有若干直纹筋。所述定子端盖和导风圈为分离式元件，其中定子端盖由BMC制成，而导风圈由尼龙制成。并且所述定子端盖上设有若干柱孔，而导风圈上设有若干同柱孔对应配合的定位柱；定位柱插入对应的柱孔内从而使得导风圈同定子端盖相固定，当然也方便两者分离。
本实用新型中涉及的有关直纹筋的设置包含多种形式，例如可以在所有导风叶片的内表面上都设置若干直纹筋，也可以只在相间隔的导风叶片(如果导风叶片数目为偶数)的内表面上设置若干直纹筋，当然还包括其它设置形式；而本实用新型优选上面具体提到的两种设置形式。
本实用新型优点是：
1.本实用新型所述的这种吸尘器电机风机采用导风圈代替了原有的定叶轮，风从叶轮罩的进风口中进来，经过动叶轮排出后，能够逐渐地、均匀地减速通过导风圈上的风道，最后从定子端盖后部排出，因此气流的流动更为通畅，气压脉动小，噪音降低明显。
2.本实用新型所述的这种吸尘器电机风机中，通过在导风圈上的导风叶片内表面上进一步设置直纹筋，使得流经导风叶片的气流产生的噪音声波能够在导风叶片表面发生多次折射，并相互抵消，从而有效削减其能量，进一步降低噪音。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型一种具体实施例的结构示意图；
图2为图1实施例中导风圈单独立体结构示意图1
图3为图1实施例中定子端盖单独立体结构示意图；
图4图1实施例中导风圈和定子端盖结合状态立体结构示意图。
其中：1、叶轮罩：2、动叶轮；3、定子端盖；31、定位孔；32、柱孔：4、导风圈；41、导风叶片；411、直纹筋；5、风道；6、电机；7、电机外壳；8、输出轴。
具体实施方式
实施例：结合图1、图2、图3和图4所示为本实用新型吸尘器电机风机的一种具体实施方式，它包括叶轮罩1、动叶轮2和定子端盖3；所述叶轮罩1和定子端盖3均固定在电机外壳7上，而动叶轮2固定在电机6的输出轴8上，并且被夹在叶轮罩1和定子端盖3之间。所述定子端盖3的一侧端面上固定有围绕动叶轮2的导风圈4，该导风圈4的直径大于定子端盖3的直径，而小于叶轮罩1的直径。导风圈4上环布有导风叶片41并形成风道5。
所述导风叶片41在定子端盖3的端面上的投影为阿基米德螺旋线的一段，而所述风道5的空间由内向外逐渐增大，并且每个导风叶片41的内表面上均设置有若干直纹筋411。
所述定子端盖3上成型有若干定位孔31(本实施例中为4个)，并通过在定位孔31中穿设螺钉而同电机外壳7相固定；同时该定子端盖3上设有若干柱孔32(本实施例中为4个)，而导风圈4上设有若干同柱孔32对应配合的定位柱(图中未标出)；定位柱插入对应的柱孔32内从而使得导风圈4同定子端盖3相固定，当然也方便两者分离。
所述定子端盖3由BMC制成，而导风圈4由尼龙制成。
本实施例所述的这种吸尘器电机风机采用导风圈4代替了原有的定叶轮，风从叶轮罩1的进风口中进来，经过动叶轮2排出后，能够逐渐地、均匀地减速通过导风圈4上的风道5，最后从定子端盖3后部排出，因此气流的流动更为通畅，气压脉动小，噪音降低明显。
本实施例所述的这种吸尘器电机风机中，通过在导风圈4上的导风叶片41内表面上进一步设置直纹筋411，使得流经导风叶片41的气流产生的噪音声波能够在导风叶片41表面发生多次折射，并相互抵消，从而有效削减其能量，进一步降低噪音。

Claims (7)

1.一种吸尘器电机风机，包括叶轮罩(1)、定子端盖(3)和位于叶轮罩(1)和定子端盖(3)之间的动叶轮(2)；其特征在于所述定子端盖(3)的一侧端面上固定有围绕动叶轮(2)的导风圈(4)，该导风圈(4)上环布有导风叶片(41)并形成风道(5)，且所述定子端盖(3)和导风圈(4)为分离式元件。
2.根据权利要求1所述的吸尘器电机风机，其特征在于任意相邻两个导风叶片(41)中的至少一个的内表面上设有若干直纹筋(411)。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘器电机风机，其特征在于所述导风叶片(41)在定子端盖(3)的端面上的投影为阿基米德螺旋线的一段。
4.根据权利要求1或2所述的吸尘器电机风机，其特征在于所述风道(5)的空间由内向外逐渐增大。
5.根据权利要求1或2所述的吸尘器电机风机，其特征在于所述导风圈(4)的直径大于定子端盖(3)的直径，而小于叶轮罩(1)的直径。
6.根据权利要求1或2所述的吸尘器电机风机，其特征在于所述定子端盖(3)由BMC制成，而导风圈(4)由尼龙制成。
7.根据权利要求1或2所述的吸尘器电机风机，其特征在于所述定子端盖(3)上设有若干柱孔(32)，而导风圈(4)上设有若干同柱孔(32)对应配合的定位柱；定位柱插入对应的柱孔(32)内从而使得导风圈(4)同定子端盖(3)相固定。
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CN103889295A (zh) * 2011-10-13 2014-06-25 伊莱克斯公司 真空吸尘器
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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215009 Xiangyang Road, New District, Jiangsu, Suzhou, No. 1

Patentee after: Lexy Electric Co., Ltd.

Address before: 215009 Xiangyang Road, New District, Jiangsu, Suzhou, No. 1

Patentee before: Kingclean Floorcare Co., Ltd.

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