CN201296542Y - 轮胎转载机 - Google Patents

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CN201296542Y CNU2008201599053U CN200820159905U CN201296542Y CN 201296542 Y CN201296542 Y CN 201296542Y CN U2008201599053 U CNU2008201599053 U CN U2008201599053U CN 200820159905 U CN200820159905 U CN 200820159905U CN 201296542 Y CN201296542 Y CN 201296542Y
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吴来水
汪海艳
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Abstract

本实用新型涉及一种用于不同线体之间轮胎转移的轮胎转载机,在立柱上设置有升降滑架,升降滑架上设置有第一、二承载杆,第一承载杆的侧壁设有向第二承载杆伸出的第一托架,在第二承载杆的侧壁设有向第一承载杆伸出的第二托架,伸缩转载杆的顶端部第一、二转载托架,第一、二转载托架内外端之间距离小于第一、二托架的端部之间的空隙;输送架体设置有第三、四承载杆,第三承载杆的侧壁设有向第四承载杆伸出的第三托架,在第四承载杆的侧壁设有向第三承载杆伸出的第四托架,且第一、二转载托架内外端之间距离小于第三、四托架的相对端部之间的空隙。本实用新型结构简单、占地面积小、转载量大、可保证生产节拍、噪音低,且方便维修保养。

Description

轮胎转载机
技术领域
本实用新型涉及一种用于不同线体之间轮胎转移的轮胎转载机,属于输送机械自动化领域。
背景技术
现有的轮胎转载机是借助于滚床来实现工件的转载,占地面积大转载量小,而且成本较高;而且在转载的时候对工件的定位要求比较高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、占地面积小、转载量大、噪音低与维修保养方便的轮胎转载机。
按照本实用新型提供的技术方案,所述轮胎转载机,它包括在立柱上设置的升降滑架及其升降驱动装置,升降滑架内外两侧间隔设置有横向伸出的第一承载杆与第二承载杆,第一承载杆的侧壁设有向第二承载杆伸出的第一托架,在第二承载杆的侧壁设有向第一承载杆伸出的第二托架,第一托架与第二托架的相对端部之间留有空隙;在立柱的一侧设有转载座体,转载座体上设有升降台装置,升降台装置的顶端部设有左右方向横向设置的伸缩转载杆及其伸缩驱动装置,伸缩转载杆的顶端部设有内外横向设置的第一转载托架与第二转载托架,第一转载托架、第二转载托架内外端之间距离小于第一托架与第二托架的相对端部之间的空隙;在转载座体上方设有输送轨道,输送轨道内设有行走轮,行走轮的主轴上连接位于输送轨道下方的输送架体,输送架体的底端部连接内外两侧间隔设置的第三承载杆与第四承载杆,第三承载杆的侧壁设有向第四承载杆伸出的第三托架,在第四承载杆的侧壁设有向第三承载杆伸出的第四托架,第三托架与第四托架的相对端部之间留有空隙,且第一转载托架、第二转载托架内外端之间距离小于第三托架与第四托架的相对端部之间的空隙。
所述升降滑架的升降驱动装置包括在立柱内外两侧设置的升降轨道,升降轨道内滑动连接有升降走轮,在升降走轮的主轴上固定连接有套接在立柱外的滑套,所述升降滑架固定在滑套上,在立柱上驱动链轮,与驱动链轮啮合的驱动链条连接在滑套上。
本实用新型具有结构简单、占地面积小、转载量大、保证了生产节拍、噪音低与维修保养方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的A—A的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:本实用新型的轮胎转载机主要由立柱1、升降滑架1a、第一承载杆1b、第二承载杆1c、第一托架1d、第二托架1e、升降轨道1f、升降走轮1g、滑套1h、驱动链轮1i、驱动链条1j、转载座体2、升降台装置2a、伸缩转载杆2b、第一转载托架2c、第二转载托架2d、输送轨道3、行走轮3a、输送架体3b、第三承载杆3c、第四承载杆3d、第三托架3e与第四托架3f等构成。
它包括在立柱1上设置的升降滑架1a及其升降驱动装置,升降滑架1a内外两侧间隔设置有横向伸出的第一承载杆1b与第二承载杆1c,第一承载杆1b的侧壁设有向第二承载杆1c伸出的第一托架1d,在第二承载杆1c的侧壁设有向第一承载杆1b伸出的第二托架1e,第一托架1d与第二托架1e的相对端部之间留有空隙;在立柱1的一侧设有转载座体2,转载座体2上设有升降台装置2a,升降台装置2a的顶端部设有左右方向横向设置的伸缩转载杆2b及其伸缩驱动装置,伸缩转载杆2b的顶端部设有内外横向设置的第一转载托架2c与第二转载托架2d,第一转载托架2c、第二转载托架2d内外端之间距离小于第一托架1d与第二托架1e的相对端部之间的空隙;在转载座体2上方设有输送轨道3,输送轨道3内设有行走轮3a,行走轮3a的主轴上连接位于输送轨道3下方的输送架体3b,输送架体3b的底端部连接内外两侧间隔设置的第三承载杆3c与第四承载杆3d,第三承载杆3c的侧壁设有向第四承载杆3d伸出的第三托架3e,在第四承载杆3d的侧壁设有向第三承载杆3c伸出的第四托架3f,第三托架3e与第四托架3f的相对端部之间留有空隙,且第一转载托架2c、第二转载托架2d内外端之间距离小于第三托架3e与第四托架3f的相对端部之间的空隙。
所述升降滑架1a的升降驱动装置包括在立柱1内外两侧设置的升降轨道1f,升降轨道1f内滑动连接有升降走轮1g,在升降走轮1g的主轴上固定连接有套接在立柱1外的滑套1h,所述升降滑架1a固定在滑套1h上,在立柱1上驱动链轮1i,与驱动链轮1i啮合的驱动链条1j连接在滑套1h上。
升降机从地面轮胎线上接到轮胎后,由驱动链轮1i通过驱动链条1j带动件滑套1h及设于其上的升降滑架1a沿着立柱1上的升降轨道1f高速提升到3.8米高度,转载座体2上的升降台装置2a上的伸缩转载杆2b由其伸缩气缸伸出到位,升降台装置2a上升到位(4.5米高度),此时,架设在第一托架1d与第二托架1e的轮胎被转接到第一转载托架2c与第二转载托架2d上。
升降台装置2a上的伸缩转载杆2b缩回到位,然后升降滑架1a高速下降到最低位置,同时升降台装置2a下降把轮胎降落到输送架体3b的第三托架3e与第四托架3f的I号位置上,升降台装置2a下降到最低位。如此循环,即把轮胎转接到输送架体3b的II、III位置上,以完成全部转接操作。

Claims (2)

1、一种轮胎转载机,其特征是:它包括在立柱(1)上设置的升降滑架(1a)及其升降驱动装置,升降滑架(1a)内外两侧间隔设置有横向伸出的第一承载杆(1b)与第二承载杆(1c),第一承载杆(1b)的侧壁设有向第二承载杆(1c)伸出的第一托架(1d),在第二承载杆(1c)的侧壁设有向第一承载杆(1b)伸出的第二托架(1e),第一托架(1d)与第二托架(1e)的相对端部之间留有空隙;在立柱(1)的一侧设有转载座体(2),转载座体(2)上设有升降台装置(2a),升降台装置(2a)的顶端部设有左右方向横向设置的伸缩转载杆(2b)及其伸缩驱动装置,伸缩转载杆(2b)的顶端部设有内外横向设置有第一转载托架(2c)与第二转载托架(2d),第一转载托架(2c)、第二转载托架(2d)内外端之间距离小于第一托架(1d)与第二托架(1e)的相对端部之间的空隙;在转载座体(2)上方设有输送轨道(3),输送轨道(3)内设有行走轮(3a),行走轮(3a)的主轴上连接位于输送轨道(3)下方的输送架体(3b),输送架体(3b)的底端部连接内外两侧间隔设置的第三承载杆(3c)与第四承载杆(3d),第三承载杆(3c)的侧壁设有向第四承载杆(3d)伸出的第三托架(3e),在第四承载杆(3d)的侧壁设有向第三承载杆(3c)伸出的第四托架(3f),第三托架(3e)与第四托架(3f)的相对端部之间留有空隙,且第一转载托架(2c)、第二转载托架(2d)内外端之间距离小于第三托架(3e)与第四托架(3f)的相对端部之间的空隙。
2、如权利要求1所述的轮胎转载机,其特征是:所述升降驱动装置包括在立柱(1)内外两侧设置的升降轨道(1f),升降轨道(1f)内滑动连接有升降走轮(1g),在升降走轮(1g)的主轴上固定连接有套接在立柱(1)外的滑套(1h),所述升降滑架(1a)固定在滑套(1h)上,在立柱(1)上驱动链轮(1i),与驱动链轮(1i)啮合的驱动链条(1j)连接在滑套(1h)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102530534A (zh) * 2012-01-05 2012-07-04 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 空中悬挂升降机
CN103625907A (zh) * 2013-12-09 2014-03-12 机科发展科技股份有限公司 一种直接对接的升降式转运车构
CN112173620A (zh) * 2020-09-28 2021-01-05 安徽柳溪智能装备有限公司 一种电泳生产线控制柜面板自动取换料加工设备
CN113247610A (zh) * 2020-02-10 2021-08-13 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 一种推拉式搬运机器人

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