CN201294290Y - 绝缘本体 - Google Patents

Abstract

本实用新型绝缘本体，其具有一中央部，该中央部两侧设有多个隔栏，该等隔栏顶端均设有导引部，且至少部分所述隔栏顶端凹设有一受力平台，该受力平台位于该隔栏中部用以承受顶出力。本实用新型绝缘本体，还可以为：其具有一中央部，该中央部两侧设有多个隔栏，至少部分所述隔栏顶端凸设有两导引突起，所述两导引突起相互分离，所述隔栏顶端位于两导引突起之间的部分形成一受力平台，且该等导引突起相对凸出于该受力平台。该绝缘本体在脱模的过程中，其中央和两侧的隔栏处都能够受到顶出力的作用，从而令该绝缘本体受力均匀，不容易令绝缘本体变形，也容易让端子准确的插设于其中。

Description

绝缘本体

【技术领域】

本实用新型涉及一种绝缘本体，尤其是一种应用于电连接器上的绝缘本体。

【背景技术】

现有技术中的一种绝缘本体，用以收容多个端子，该绝缘本体纵向设有一中央部，其两侧垂直设有多个隔栏，且每相邻两个隔栏之间形成一用来收容端子的收容槽，每一该等隔栏顶端设有导引部，用以导引该等端子分别进入每一所述容槽中。在所述绝缘本体注塑成型时，首先要将对应的模具安置在注塑机中，开动注塑机，然后向注塑机的料桶倒入原料，所述原料变成熔融状态后经喷嘴注入所述模具中，待塑料冷却后打开模具，此时，成形后的绝缘本体位于其中一模具上，须要利用顶针将该绝缘本体从该模具中顶出。业界习用的方法是将顶针作用于该本体的中央部，对该中央部设加顶出力使该绝缘本体顶出，但是在绝缘本体相对较长的情况下，由于各所述收容槽之间的间距较小，该等隔栏宽度对应较窄，因此在所述绝缘本体脱模的过程中，只有其中央部受到顶针施加的顶出力，而两侧的隔栏处却没有受到任何顶出力，使得该绝缘本体因受到的顶出力不均匀而产生变形，使产品良率降低，另外，该绝缘本体插设端子时，由于该绝缘本体产生变形，导致产该等端子无法准确的插设于该绝缘本体，增大了端子插接的难度，变形严重的绝缘本体将无法插设端。

因此有必要设计一种新的电连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于设计一种脱模时不易变形的绝缘本体。

本实用新型绝缘本体，其具有一中央部，该中央部两侧设有多个隔栏，该等隔栏顶端均设有导引部，且至少部分所述隔栏顶端凹设有一受力平台，该受力平台位于该隔栏中部用以承受顶出力。

本实用新型绝缘本体，还可以为：其具有一中央部，该中央部两侧设有多个隔栏，至少部分所述隔栏顶端凸设有两导引突起，所述两导引突起相互分离，所述隔栏顶端位于两导引突起之间的部分形成一受力平台，且该等导引突起相对凸出于该受力平台。

与现有技术相比，本实用新型绝缘本体的中央部两侧，至少部分隔栏顶端设有一受力平台，用以承受该绝缘本体脱模时顶针施加的顶出力，使该绝缘本体在脱模的过程中，其中央和两侧的隔栏处都能够受到顶出力的作用，从而令该绝缘本体受力均匀，不容易令绝缘本体变形，提高产品良率，平整的绝缘本体也容易让端子准确的插设于其中。

【附图说明】

图1为本实用新型绝缘本体的立体示意图；

图2为图1所示绝缘本体和端子配合的立体分解示意图；

图3为本实用新型绝缘本体和端子配合的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型绝缘本体作进一步说明。

请参照图1，本实用新型绝缘本体10，用于电连接器中(图未示)，其上能插设多个端子20。为了附图的清晰，本实施例附图中只示意出部分端子20。

请参照图1、图2和图3，所述绝缘本体10包含一顶部11和一底部12，所述顶部11凹设有一连接槽110，所述连接槽110纵长设置，用以连接其它电子元件(图未示)。所述底部12包括一中央部120、多个隔栏121以及多个收容槽122。所述中央部120同样为纵长设置，且位于该连接槽110的对应下方。所述多个隔栏121分别垂直设于该中央部120的两侧，每一所述隔栏121顶端都设有一导引部1210(也为导引突起1210)，所述导引部1210为两个相对的斜面或弧面，用以导引所述端子20，在本实施例中，该导引部1210为两斜面组成。所述隔栏121顶端还设有一受力平台1211，该受力平台1211位于所述隔栏121的顶端中部，且该受力平台1211将所述导引部1210由中间隔断，且该受力平台1211相对凹陷于所述导引部1210，在本实施例中，所述受力平台1211与所述导引部1210的斜面底端恰位于同一水平面上。所述每相邻两隔栏121之间还形成一收容槽122，用以收容所述端子20，该收容槽122两侧的导引部1210均向该收容槽122内倾斜，方便所述端子20的插入，该收容槽122内还设有一固持部1220，该固持部1220位于该受力平台1211下方，且该收容槽122与该连接槽110相连通，以便对所述端子20形成固持。

请参照图2和图3，为所述绝缘本体10和插设于其上的端子20的配合示意图，本实用新型绝缘本体10其上能插设端子20，用于电连接器中。所述端子20具有一基部21，自该基部21一端弯折延伸出一抵持臂22，自该抵持臂22延伸端进一步弯折延伸出一接触臂23，该接触臂23长于该抵持臂22，用以与其它电子元件(图未示)相接触。该接触臂23与该抵持臂22弯折方向相同，并共同配合以固定该端子20，且该接触臂23外侧和该抵持臂22外侧之间的距离L大于该受力平台1211的长度。该基部21的另一端还延伸有一用以焊接的焊接部24。

请参照图1、图2和图3，若将所述端子20插设于本实用新型绝缘本体10的收容槽122中，首先将每一端子20的接触臂23和抵持臂22对准所述固持部1220的两侧，向下推入该端子20，其接触臂23和抵持臂22受到所述隔栏121上导引部1210的导引，随即插入该收容槽122中，其接触臂23和抵持臂22之间干涉固定于该固持部1220，以固持所述端子20，令所述接触臂23显露于顶面11的连接槽110内，以电性接触其它电子元件，所述焊接部24露出该底部12，至此该绝缘本体10上组装端子20完毕。

下面将简述该绝缘本体10的制造成型过程：

首先将对应的模具安置在一注塑机(图未示)中，启动该注塑机，然后向注塑机的料桶中倒入塑料原料，所述原料在该注塑机中变成熔融状态，并经过喷嘴注入所述模具中，待该塑料冷却后打开模具，此时，成形后的绝缘本体位于其中一模具上，该模具后方设有一顶出结构，其上具有多个顶针，所述顶针抵持于该绝缘本体10的中央部120和该等受力平台1211上，进而将该绝缘本体10从模具中顶出。

综上所述，该实用新型绝缘本体10的好处在于：

1.由于该绝缘本体10具有多个受力平台1211，因此在该绝缘本体10脱模的过程中，其中央部120和隔栏121上的受力平台1211均能承受来自顶针的顶出力，令该绝缘本体10受力均匀，不易产生变形，从而提高了产品的良率，令该等端子20在插接时，能准确插设于该绝缘本体10中，容易与该绝缘本体10配合。

2.该隔栏上设有导引部1210，以及受力平台1211位于该接触臂23外侧和该抵持臂22外侧之间的距离L中，使得端子20的插接部分，即接触臂23和抵持臂22都能够受到导引部1210的导引，不会由于受力平台1211过大而损伤所述端子20。

3.本实施例中，所述受力平台1211与所述导引部1210的斜面底端位于同一水平面上，此时的受力平台1211相对面积较大，承受顶出力的能力也较强，因此为最佳实施例。

Claims (10)

1.一种绝缘本体，其特征在于：该绝缘本体具有一中央部，该中央部两侧设有多个隔栏，该等隔栏顶端均设有导引部，且至少部分所述隔栏顶端凹设有一受力平台，该受力平台位于该隔栏中部用以承受顶出力。

2.如权利要求1所述的绝缘本体，其特征在于：所述导引部包括两相对的斜面或弧面。

3.如权利要求1所述的绝缘本体，其特征在于：所述绝缘本体插设有多个端子，该等端子包括一抵持臂和一由该抵持臂延伸的接触臂，所述受力平台位于该抵持臂外侧和该接触臂外侧之间。

4.如权利要求1所述的绝缘本体，其特征在于：所述绝缘本体包括一底部和与其相对的一顶部，该中央部位于该底部，并与该绝缘本体顶部设有的连接槽相对应。

5.如权利要求1所述的绝缘本体，其特征在于：所述中央部纵长设置，该等隔栏垂直设于该中央部两侧。

6.一种绝缘本体，其特征在于：该绝缘本体具有一中央部，该中央部两侧设有多个隔栏，至少部分所述隔栏顶端凸设有两导引突起，所述两导引突起相互分离，所述隔栏顶端位于两导引突起之间的部分形成一受力平台，且该等导引突起相对凸出于该受力平台。

7.如权利要求6所述的绝缘本体，其特征在于：所述导引突起包括两相对的斜面或弧面。

8.如权利要求6所述的绝缘本体，其特征在于：所述绝缘本体插设有多个端子，该等端子包括一抵持臂和一由该抵持臂延伸的接触臂，所述受力平台位于该抵持臂最外侧和该接触臂最外侧之间。

9.如权利要求6所述的绝缘本体，其特征在于：所述绝缘本体包括一底部和与其相对的一顶部，该中央部位于该底部，并与该绝缘本体顶部设有的连接槽相对应。

10.如权利要求6所述的绝缘本体，其特征在于：所述中央部纵长设置，该等隔栏垂直设于该中央部两侧。

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