CN201293329Y

CN201293329Y - 分别点火式燃气脉冲吹灰器

Info

Publication number: CN201293329Y
Application number: CNU2008201345269U
Authority: CN
Inventors: 孙海波; 蔡壮; 周文杰; 刘朝晖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-03
Filing date: 2008-09-03
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2018-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种分别点火式燃气脉冲吹灰器，设有气体流量控制单元、气体混合单元、点火单元和控制器，所述气体流量控制单元有空气管路和燃气管路；所述点火单元有数个，每个点火单元设有混合气分配阀、阻火型点火罐、气体泄漏报警器，阻火型点火罐连接点火器，点火罐的气体出口连通脉冲引发罐，脉冲引发罐的出口连通喷嘴；所述控制器与压差式气体质量流量计A、B、压缩空气总阀、燃气总阀和混合气分配阀及报警器进行控制连接；所述燃气压力变送器与燃气气源连通，压缩空气压力变送器与空气气源连通。本实用新型适用于大型锅炉的管道吹灰，结构完善，运行稳定安全，控制灵活，吹灰效果好的特点。

Description

分别点火式燃气脉冲吹灰器

技术领域

本实用新型属于锅炉，特别是大型发电厂锅炉的辅助设备，具体是一种锅炉管道的吹灰装置。

背景技术

大型工业锅炉，特别是发电厂的锅炉在运行中，其管道外面常常积存大量的煤灰，影响锅炉的运行效率和安全。所以，一般都设置吹灰装置。目前使用的吹灰器产品大多是采用燃气脉冲吹灰技术，或叫冲击波吹灰技术。其原理是：将空气和燃气在一种特殊的容器中混合，然后进入脉冲罐中，经高频点火点燃，在脉冲罐中产生爆燃，体积急剧膨胀，生成高温高压气体，以化学能并以冲击波的形式表示出来，并从喷嘴以冲击动能、热能、和声能的形式进入炉内，清除锅炉受热面上不同类型的积灰。具体结构有串联式及并联式。串联式是集中爆燃式传输：燃气及压缩空气经由管路进入混合室，混合气体由分配器分配至各脉冲发生器，共用一套点火系统。由于其结构特点，分配器上的电动阀长期反复承受高温、高压的冲击，系统寿命受到极大影响，故障率极高。另外，燃气通路上缺乏回火保护装置，系统安全可靠性不高；并联式是单元爆燃传输：燃气及压缩空气经由管路输送至相互并联的每个点火单元，各点火单元由气体混合、点火、压力及泄漏检测系统等组成，与串联式不同，并联式的各个点火单元分别对气体进行混合及点火。每个点火单元相当于一套完整的串联式结构，因此，采用了大量的电磁阀，点火器及混合罐等，造成可燃气体泄漏点增多，故障点增多，使系统可靠性及安全性下降。因此，需要对现有技术进行改进，提出结构更为完善，效果更好的吹灰器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出一种分别点火式燃气脉冲吹灰器，该吹灰器结构完善，性能可靠，吹灰效率高，而且安全性能好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：分别点火式燃气脉冲吹灰器，设有气体流量控制单元、气体混合单元、点火单元和控制器，其特征是：所述气体流量控制单元由空气管路和燃气管路，在空气管路中依次设有前后连通的压缩空气变送器、压差式气体质量流量计A、压缩空气总阀；燃气管路中依次设有前后连通的燃气压力变送器、压差式气体质量流量计B、阻火器、燃气超温报警器和燃气总阀门；所述气体混合单元设有阻火型混合罐，该混合罐内设有砾石层和交错开口的挡板，其前面通过压缩空气止回阀和燃气止回阀分别与气体流量控制单元中空气管路的压缩空气总阀和燃气总阀连通，其后端与点火单元连通；所述点火单元有数个，每个点火单元设有混合气分配阀、阻火型点火罐、气体泄漏报警器，阻火型点火罐连接点火器，点火罐的气体出口连通脉冲引发罐，脉冲引发罐的出口连通喷嘴；所述控制器与压差式气体质量流量计A、B、压缩空气总阀、燃气总阀和混合气分配阀及报警器进行控制连接；所述燃气压力变送器与燃气气源连通，压缩空气压力变送器与空气气源连通。

所述阻火型点火罐内设有两个腔，前部腔内设有砾石层，后部腔内设有交错设开口的挡板，为W形绕流腔。

本实用新型设置流量控制单元：可以及时准确地检测和控制空气及燃气的流量、压力及温度。具有快速响应、高精度等特点，实现能量的精确控制，彻底杜绝阀门开启时气流不稳定现象，能使混合比精度大大优于传统方式的脉冲吹灰装置。还同时监测压力及温度，起到泄漏监测的功能。

设置气体混合单元：采用新型的阻火型气体混合罐，采用特制罐体，分两个腔室，一个内部装有砾石，砾石之间的缝隙既可以起到混合又有阻火功能，另一个采用W型饶流结构，起到增加气体在混合罐内的行程，使气体更加充分混合的功能。配以电磁阀控制气体的通断，及止回阀防止气体回流。

设置点火单元：一套脉冲吹灰系统由若干点火单元构成，系统由一台点火罐、一支混合气体分配电磁阀、一支单向阀、一套高能点火器、一套测爆仪、一套超温报警装置组成。脉冲引发罐贮存混合气、强化混合效率、产生冲击波和高温气流。根据不同锅炉，不同积灰，不同受热面配置相应规格。

因此，本实用新型结合现有二种吹灰器结构的特点，简化了气体混合结构和多元分布的点火结构，减少了系统泄漏点，降低了设备维护量，节省了材料，又优化了原有的传输结构，省去了复杂的空气分配系统，使整套系统可靠性大大提高。具有结构完善，燃气和空气混合充分，点火安他可靠，控制灵活，准确，吹灰效率高的优。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中控制器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：实施例：参见附图，分别点火式燃气脉冲吹灰器，设有气体流量控制单元1、气体混合单元2、点火单元3和控制器4，所述气体流量控制单元由空气管路和燃气管路，在空气管路中依次设有前后连通的压缩空气变送器1.1、压差式气体质量流量计A 1.2、压缩空气总阀1.3；燃气管路中依次设有前后连通的燃气压力变送器1.8、压差式气体质量流量计B 1.9、阻火器1.10、燃气超温报警器1.11和燃气总阀门1.12；所述气体混合单元设有阻火型混合罐2.3，该混合罐内设有砾石层2.31和交错开口的挡板2.32，其前面通过压缩空气止回阀和燃气止回阀分别与气体流量控制单元中空气管路的压缩空气总阀和燃气总阀连通，其后端与点火单元连通；所述点火单元有10个，每个点火单元设有混合气分配阀3.1、阻火型点火罐3.3、气体泄漏报警器3.5，阻火型点火罐连接点火器3.2，点火罐的气体出口连通脉冲引发罐3.6，脉冲引发罐的出口连通喷嘴3.7；所述控制器与压差式气体质量流量计A、B、压缩空气总阀、燃气总阀和混合气分配阀及报警器进行控制连接；所述燃气压力变送器与燃气气源连通，压缩空气压力变送器与空气气源连通。所述阻火型点火罐内设有两个腔，前部腔内设有砾石层，后部腔内设有交错设开口的挡板，为W形绕流腔。

本实施例经试用，效果非常好。

Claims

1、一种分别点火式燃气脉冲吹灰器，设有气体流量控制单元(1)、气体混合单元(2)、点火单元(3)和控制器(4)，其特征是：所述气体流量控制单元由空气管路和燃气管路，在空气管路中依次设有前后连通的压缩空气变送器(1.1)、压差式气体质量流量计A(1.2)、压缩空气总阀(1.3)；燃气管路中依次设有前后连通的燃气压力变送器(1.8)、压差式气体质量流量计B(1.9)、阻火器(1.10)、燃气超温报警器(1.11)和燃气总阀门(1.12)；所述气体混合单元设有阻火型混合罐(2.3)，该混合罐内设有砾石层(2.31)和交错开口的挡板(2.32)，混合罐前面通过压缩空气止回阀和燃气止回阀分别与气体流量控制单元中空气管路的压缩空气总阀和燃气总阀连通，其后端与点火单元连通；所述点火单元有数个，每个点火单元设有混合气分配阀(3.1)、阻火型点火罐(3.3)、气体泄漏报警器(3.5)，阻火型点火罐连接点火器(3.2)，点火罐的气体出口连通脉冲引发罐(3.6)，脉冲引发罐的出口连通喷嘴(3.7)；所述控制器与压差式气体质量流量计A、B、压缩空气总阀、燃气总阀和混合气分配阀及报警器进行控制连接；所述燃气压力变送器与燃气气源连通，压缩空气压力变送器与空气气源连通。

2、根据权利要求1所述的吹灰器，其特征在于：所述阻火型点火罐内设有两个腔，前部腔内设有砾石层，后部腔内设有交错设开口的挡板，为W形绕流腔。